一种高性能球墨铸铁轴承座铸件铸造用消失模制造技术

本实用新型专利技术涉及消失模技术领域，具体为一种高性能球墨铸铁轴承座铸件铸造用消失模，包括：砂箱，砂箱的一侧内壁设有负压管，砂箱的内部填充有砂料；有益效果为：在轴承座消失模的表面浸涂上消失模涂料，烘干得到消失模待浇注体，将轴承座消失模放置在砂箱中，进行填充砂料，一边填充砂料，一边采用三维振实，直至完全覆盖轴承座消失模，再在砂料的顶部铺一层塑料薄膜进行覆盖，后在塑料薄膜上面再覆盖填充砂，通过负压管砂箱抽负压，后通过浇口向浇道进行浇注，浇注完冷却后即得到需的轴承座，通过球墨铸铁轴承座铸件消失模铸造工艺，可直接铸造出需的铸件，消失模方法工序简单，铸造出的成品铸件尺寸精确，有效保证了铸件质量。有效保证了铸件质量。有效保证了铸件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能球墨铸铁轴承座铸件铸造用消失模


[0001]本技术涉及布袋除尘设备
，具体为一种高性能球墨铸铁轴承座铸件铸造用消失模。

技术介绍

[0002]球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。
[0003]现有技术中，轴承座铸件的需求量非常大，一般较大的球墨铸铁轴承座的铸造方法多采用树脂砂生产工艺。
[0004]但是，树脂砂生产工艺存在生产成本高、工序复杂、生产效率低、劳动强度大、原材料消耗大等缺点，不仅铸造工序较多，影响产能，同时铸件废品率较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高性能球墨铸铁轴承座铸件铸造用消失模，以解决上述
技术介绍
中提出的树脂砂生产工艺存在生产成本高、工序复杂、生产效率低、劳动强度大、原材料消耗大等缺点，不仅铸造工序较多，影响产能，同时铸件废品率较高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能球墨铸铁轴承座铸件铸造用消失模，包括：
[0007]砂箱，所述砂箱的一侧内壁设有负压管，所述砂箱的内部填充有砂料，所述砂料的上方铺设有塑料薄膜，所述塑料薄膜的上方设有填充砂；
[0008]浇道，所述浇道埋设在砂箱内部的砂料中，所述浇道包括浇口、直浇道、横浇道、内浇道，所述内浇道的一端侧壁设有轴承座消失模。
[0009]优选的，所述负压管的外壁安装有负压风机。
[0010]优选的，所述砂料之间紧密接触固定。
[0011]优选的，所述浇道包括浇口、直浇道、横浇道、内浇道之间固定连接。
[0012]优选的，所述内浇道为陶瓷管。
[0013]优选的，所述轴承座消失模的表面涂抹有涂料房子金属液体和砂料粘附。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]在轴承座消失模的表面浸涂上消失模涂料，在烘干房内烘干得到消失模待浇注体，在砂箱内部线铺设一层砂料后将轴承座消失模进行放置，用雨淋落砂系统进行填充砂料，一边填充砂料，一边采用三维振实，直至完全覆盖轴承座消失模，再在砂料的顶部铺一层塑料薄膜进行覆盖，后在塑料薄膜上面再覆盖填充砂，以防浇注时散落的铁水破坏薄膜，通过负压管砂箱抽负压，后通过浇口向浇道进行浇注，浇注完后，冷却后即得到需的轴承座，通过球墨铸铁轴承座铸件消失模铸造工艺，可直接铸造出需的铸件，消失模方法工序简
单，铸造出的成品铸件尺寸精确，有效保证了铸件质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构剖视图；
[0018]图3为本技术整体结构截面图。
[0019]图中：砂箱1、浇口2、直浇道3、横浇道4、内浇道5、轴承座消失模6、砂料7、塑料薄膜8、填充砂9、负压管10、浇道11。
实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，有实施例可以互相结合使用。
[0024]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高性能球墨铸铁轴承座铸件铸造用消失模，包括：砂箱1，砂箱1的一侧内壁设有负压管10，砂箱1的内部填充有砂料7，砂料7的上方铺设有塑料薄膜8，塑料薄膜8的上方设有填充砂9，砂料7之间紧密接触固定；
[0025]浇道11，浇道11埋设在砂箱1内部的砂料7中，浇道11包括浇口2、直浇道3、横浇道4、内浇道5，内浇道5的一端侧壁设有轴承座消失模6，砂料7之间紧密接触固定，浇道11包括浇口2、直浇道3、横浇道4、内浇道5之间固定连接，内浇道5为陶瓷管，轴承座消失模6的表面涂抹有涂料房子金属液体和砂料7粘附；
[0026]本装置工作时，在轴承座消失模6的表面浸涂上消失模涂料，在烘干房内烘干得到
消失模待浇注体，在砂箱1内部线铺设一层砂料7后将轴承座消失模6进行放置，用雨淋落砂系统进行填充砂料7，一边填充砂料，一边采用三维振实，直至完全覆盖轴承座消失模6，再在砂料7的顶部铺一层塑料薄膜8进行覆盖，后在塑料薄膜上面再覆盖填充砂9，以防浇注时散落的铁水破坏薄膜，通过负压管10砂箱抽负压，后通过浇口2向浇道进行浇注，浇注完后，冷却后即得到需的轴承座，通过球墨铸铁轴承座铸件消失模铸造工艺，可直接铸造出需的铸件，消失模方法工序简单，铸造出的成品铸件尺寸精确，有效保证了铸件质量。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能球墨铸铁轴承座铸件铸造用消失模，其特征在于：包括：砂箱（1），所述砂箱（1）的一侧内壁设有负压管（10），所述砂箱（1）的内部填充有砂料（7），所述砂料（7）的上方铺设有塑料薄膜（8），所述塑料薄膜（8）的上方设有填充砂（9）；浇道（11），所述浇道（11）埋设在砂箱（1）内部的砂料（7）中，所述浇道（11）包括浇口（2）、直浇道（3）、横浇道（4）、内浇道（5），所述内浇道（5）的一端侧壁设有轴承座消失模（6）。2.根据权利要求1所述的一种高性能球墨铸铁轴承座铸件铸造用消失模，其特征在于：所述负压管（10）的外壁安装有负压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华多，张广，杨帆，王丽丽，邵昕，常云青，沈洪杰，
申请(专利权)人：中国电建集团长春发电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：