一种用于装配式建筑的插入式连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于装配式建筑的插入式连接机构，涉及建筑结构技术领域，该用于装配式建筑的插入式连接机构，包括支撑件和两个支撑板，两个所述支撑板的表面均开设有连接槽，两个所述支撑板均通过连接槽分别套接在支撑件的顶部和底部，且两个所述支撑板相互平行设置，所述支撑件的顶部和底部至少一侧设置有延伸到支撑板外部的插入结构。本实用新型专利技术通过设置支撑板，连接槽，支撑件以及插入结构，根据需要可以选择具有一个插入结构或是两个插入结构，将插入结构插入到预制梁框的内部，钢筋穿过贯穿孔浇将上下预制梁框连接，浇注水泥后，可以很好的将上下预制框连接具有操作简便，不需要现场进行大量的捆扎作业，连接牢固，稳定性强的优点。稳定性强的优点。稳定性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配式建筑的插入式连接机构


[0001]本技术涉及建筑结构
，具体为一种用于装配式建筑的插入式连接机构。

技术介绍

[0002]装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，一些预制梁柱或叠合梁在制作时，需要先制作框架，再通过浇注水泥进行定型。
[0003]现有技术中，常见的预制梁柱以及叠合梁都通过预留在端部伸出的钢筋与相应的预制柱捆扎在一起，之后通过浇注水泥进行固定，从而连接为一个整体，存在操作繁琐，工艺技术要求较高，可能会存在连接点不牢固，造成连接稳定性差，增加了施工难度的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于装配式建筑的插入式连接机构，具备不需要现场进行大量的捆扎作业，连接牢固，稳定性强优点，以解决xxx的问题。
[0005]为实现不需要现场进行大量的捆扎作业，连接牢固，稳定性强目的，本技术提供如下技术方案：一种用于装配式建筑的插入式连接机构，包括支撑件和两个支撑板，两个所述支撑板的表面均开设有连接槽，两个所述支撑板均通过连接槽分别套接在支撑件的顶部和底部，且两个所述支撑板相互平行设置，所述支撑件的顶部和底部至少一侧设置有延伸到支撑板外部的插入结构；
[0006]所述支撑件包括竖板和肋板，所述肋板固定连接在竖板的表面，所述竖板与肋板的表面均开设有圆孔，所述肋板的顶部和底部分别与两个支撑板的相对侧连接；
[0007]两个所述支撑板的表面均开设有若干个贯穿孔，两个所述支撑板上的贯穿孔上下一一对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接槽包括流通部和对称设置在流通部两侧的两个限位部，两个所述限位部的形状均呈十字形，所述流通部的形状呈圆形，所述肋板设置为四个且均匀对称设置在竖板的两侧，每个所述限位部的内侧壁均分别与竖板和肋板的表面连接，所述竖板将流通部均匀分割成两个对称的扇形孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板和肋板的表面均与限位部的内侧壁固定连接，两个所述支撑板分别与支撑件的顶部和底部固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板和肋板的表面均与限位部的内侧壁活动连接，两个所述支撑板的表面分别与支撑板的顶部和底部活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板顶部和底部的两个边侧位置均一体成形设置有第一限位块，两个所述支撑板的表面均开设有第一限位槽，所述第一限位槽
与第一限位块一一对应并活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述肋板顶部和底部远离竖板的边侧位置均一体成形设置有第二限位块，每个所述支撑板的表面均开设有第二限位槽，所述第二限位槽与第二限位块一一对应并活动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述插入结构包括直板和侧板，所述直板与竖板固定连接，所述侧板设置为四个并均匀对称固定连接在直板的两侧，所述侧板与肋板一一对应，所述直板远离竖板一侧的两个边沿位置和侧板远离肋板一侧的边沿位置均设置有斜面。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板和直板的中心位置均开设有通孔。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述肋板的表面设置有翼板，所述翼板的表面开设有固定孔，所述固定孔的位置与圆孔的位置对应，所述固定孔和圆孔的内侧壁均与螺栓的表面活动连接，所述翼板的表面开始有腰形的抗震孔，所述翼板的顶部和底部分别与两个支撑板的相对侧活动连接。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述翼板的表面一体成形设置有刺入部，所述刺入部的连接有L形板，所述L形板的表面开设有插槽，所述插槽的内侧壁与刺入部的表面活动连接，所述L形板的表面与支撑板的表面活动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种用于装配式建筑的插入式连接机构，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于装配式建筑的插入式连接机构，通过设置支撑板，连接槽，支撑件以及插入结构，支撑板设置在支撑件上，并且两个支撑板对称设置，便于使安装的上下预制柱处于同一垂直度，根据需要可以选择具有一个插入结构或是两个插入结构，将插入结构插入到预制梁框的内部，钢筋穿过贯穿孔浇将上下预制梁框连接，浇注水泥后，可以很好的将上下预制框连接具有操作简便，不需要现场进行大量的捆扎作业，连接牢固，稳定性强的优点。
[0019]2、该用于装配式建筑的插入式连接机构，通过设置连接槽，圆孔和通孔，连接槽包括限位部和流通部，通过限位部可以将支撑板与支撑件固定连接或是活动连接，流通部会被竖板分割为两个对称的扇形孔，在浇注水泥时，便于水泥流通，并且浇注水泥后，通孔会被填充，从而可以使直板和竖板两侧的水泥连通，增强连接强度，一体式的结构具有便于现场安装，操作简单的效果，分装式的结构，便于拆装运输，可便于更换损坏部件。
附图说明
[0020]图1为本技术第一实施例具有一个插入结构的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术第一实施例具有一个插入结构的立体结构翼板安装后的示意图；
[0022]图3为本技术第一实施例具有两个插入结构的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术第一实施例具有两个插入结构的立体结构翼板安装后的示意图；
[0024]图5为本技术第二实施例整体结构示意图；
[0025]图6为本技术第二实施例爆炸结构示意图；
[0026]图7为本技术第二实施例安装翼板后的立体结构示意图；
[0027]图8为本技术翼板结构示意图。
[0028]图中：1、支撑件；101、竖板；102、肋板；2、支撑板；3、连接槽；301、流通部；302、限位部；4、圆孔；5、贯穿孔；6、第一限位块；7、第一限位槽；8、第二限位块；9、第二限位槽；10、直板；11、侧板；12、通孔；13、翼板；14、固定孔；15、抗震孔；16、刺入部；17、L形板；18、插槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
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图4和图8，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于装配式建筑的插入式连接机构，包括支撑件1和两个支撑板2，两个支撑板2的表面均开设有连接槽3，两个支撑板2均通过连接槽3分别套接在支撑件1的顶部和底部，且两个支撑板2相互平行设置，支撑件1的顶部和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装配式建筑的插入式连接机构，包括支撑件(1)和两个支撑板(2)，其特征在于：两个所述支撑板(2)的表面均开设有连接槽(3)，两个所述支撑板(2)均通过连接槽(3)分别套接在支撑件(1)的顶部和底部，且两个所述支撑板(2)相互平行设置，所述支撑件(1)的顶部和底部至少一侧设置有延伸到支撑板(2)外部的插入结构；所述支撑件(1)包括竖板(101)和肋板(102)，所述肋板(102)固定连接在竖板(101)的表面，所述竖板(101)与肋板(102)的表面均开设有圆孔(4)，所述肋板(102)的顶部和底部分别与两个支撑板(2)的相对侧连接；两个所述支撑板(2)的表面均开设有若干个贯穿孔(5)，两个所述支撑板(2)上的贯穿孔(5)上下一—对应。2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的插入式连接机构，其特征在于：所述连接槽(3)包括流通部(301)和对称设置在流通部(301)两侧的两个限位部(302)，两个所述限位部(302)的形状均呈十字形，所述流通部(301)的形状呈圆形，所述肋板(102)设置为四个且均匀对称设置在竖板(101)的两侧，每个所述限位部(302)的内侧壁均分别与竖板(101)和肋板(102)的表面连接，所述竖板(101)将流通部(301)均匀分割成两个对称的扇形孔。3.根据权利要求2所述的一种用于装配式建筑的插入式连接机构，其特征在于：所述竖板(101)和肋板(102)的表面均与限位部(302)的内侧壁固定连接，两个所述支撑板(2)分别与支撑件(1)的顶部和底部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种用于装配式建筑的插入式连接机构，其特征在于：所述竖板(101)和肋板(102)的表面均与限位部(302)的内侧壁活动连接，两个所述支撑板(2)的表面分别与支撑板(2)的顶部和底部活动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于装配式建筑的插入式连接机构，其特征在于：所述竖板(101)顶部和底部的两个边侧位置均一体成形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光浩，刘文泽，刘文羽，
申请(专利权)人：中广通广东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：