一种三维复合铝板的表面耐腐蚀工艺制造技术

本发明专利技术涉及表面耐腐蚀工艺技术领域，公开了一种三维复合铝板的表面耐腐蚀工艺；包括以下步骤：将三维复合铝板表面进行抛光、脱脂预处理，备用；将预处理铝板、二水合乙酸锌、氨水、去离子水加入反应釜中，调节pH为10.5

【技术实现步骤摘要】
一种三维复合铝板的表面耐腐蚀工艺


[0001]本专利技术涉及表面耐腐蚀工艺
，具体为一种三维复合铝板的表面耐腐蚀工艺。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展，材料科学也日益繁荣，金属及其合金在各个领域的应用也越来越广泛，尤其以铝及铝合金为例，铝及铝合金以其材质轻、强度高、易获取等优点被广泛应用于船舶制造、金属建材、航空航天等领域。但这类金属材料存在着容易被腐蚀的缺点，金属的腐蚀往往在不经意间造成安全问题和经济损失。
[0003]因此，专利技术一种三维复合铝板的表面耐腐蚀工艺具有重要意义。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种三维复合铝板的表面耐腐蚀工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种三维复合铝板的表面耐腐蚀工艺，包含以下步骤：S1：将三维复合铝板表面进行抛光、脱脂预处理，备用；S2：将预处理铝板、二水合乙酸锌、氨水、去离子水加入反应釜中，调节pH为10.5
‑
11，加热至60
‑
65℃反应2
‑
2.5h，洗涤，干燥后浸入电解质溶液中进行电化学沉积，洗涤，干燥，得到超疏水铝板；S3：将仿贻贝粘附蛋白聚合物加入水性树脂中搅拌均匀，加入催干剂，得到耐腐蚀涂料；将耐腐蚀涂料涂覆于超疏水铝板表面，干燥，得到耐腐蚀三维复合铝板。
[0006]进一步的，所述仿贻贝粘附蛋白聚合物为聚苯胺、聚苯胺
‑
聚琥珀酰亚胺聚合物、聚苯胺
‑
聚乙烯亚胺聚合物的混合物；所述聚苯胺：聚苯胺
‑
聚琥珀酰亚胺聚合物：聚苯胺
‑
聚乙烯亚胺聚合物的质量比为1:1:1。
[0007]进一步的，所述聚苯胺
‑
聚琥珀酰亚胺聚合物的制备方法，包括以下步骤：将聚琥珀酰亚胺、乙醇胺加入N,N
‑
二甲基甲酰胺中，常温反应4
‑
4.5h；加入亚硫酸钠和盐酸多巴胺加热至90
‑
95℃反应4
‑
4.5h，静置沉淀，过滤，干燥，得到聚琥珀酰亚胺聚合物；将聚琥珀酰亚胺聚合物超声分散在聚苯胺中，得到聚苯胺
‑
聚琥珀酰亚胺聚合物。
[0008]进一步的，所述 聚琥珀酰亚胺聚合物各组分占比按质量份数计，聚琥珀酰亚胺90
‑
100份、乙醇胺10
‑
20份、亚硫酸钠0.1
‑
0.2份、盐酸多巴胺7
‑
8份；所述聚苯胺
‑
聚琥珀酰亚胺聚合物中聚琥珀酰亚胺聚合物占比2
‑
3wt%。
[0009]进一步的， 所述聚苯胺
‑
聚乙烯亚胺聚合物的制备方法，包括以下步骤：将聚乙烯亚胺加入磷酸缓冲液中，调节pH，加入3
‑
(3,4
‑
二羟基苯基)丙酸和碳酰二亚胺，常温反应2
‑
2.5h；萃取，干燥有机相，旋蒸，重结晶，真空旋蒸，得到聚乙烯亚胺聚合物；将聚乙烯亚胺聚合物超声分散在聚苯胺中，得到聚苯胺
‑
聚乙烯亚胺聚合物。
[0010]进一步的，所述聚乙烯亚胺聚合物各组分占比按质量份数计，聚乙烯亚胺100份、3
‑
(3,4
‑
二羟基苯基)丙酸50
‑
60份、碳酰二亚胺90
‑
100份；所述聚苯胺
‑
聚乙烯亚胺聚合物中聚乙烯亚胺聚合物占比2
‑
3wt%；所述调节pH为5.5，常温反应过程中维持pH为5.5。
[0011]进一步的，所述水性树脂的制备方法，包括以下步骤：将三羟甲基丙烷、顺式
‑9‑
十八烯酸、氢氧化锂搅拌均匀，氮气氛围下加热至240
‑
245℃反应1
‑
1.5h；降温至180
‑
185℃，加入偏苯三甲酸酐反应1
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1.5h；降温至130
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135℃，加入三乙胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯反应1
‑
1.5h；降温至25℃，加入乙二醇丁醚、三乙胺、去离子水搅拌均匀，得到水性树脂。
[0012]进一步的，所述水性树脂中各组分占比按质量份数计，三羟甲基丙烷50
‑
60份、顺式
‑9‑
十八烯酸40
‑
50份、氢氧化锂0.2份、偏苯三甲酸酐10
‑
20份、三乙胺8
‑
9份、甲基丙烯酸缩水甘油酯2
‑
3份、乙二醇丁醚30
‑
40份。
[0013]进一步的，所述二水合乙酸锌浓度为10mmol/L；所述氨水浓度为0.3
‑
0.5mol/L；所述电解质溶液为六水合硝酸铈、硬脂酸的乙醇溶液；其中，每100mL乙醇中含有2.0
‑
2.5g六水合硝酸铈、2.85
‑
3g硬脂酸。
[0014]进一步的，所述耐腐蚀涂料中各组分占比按质量份数计，仿贻贝粘附蛋白聚合物0.1
‑
0.5份、水性树脂100份、催干剂1
‑
2份。
[0015]进一步的，所述催干剂为Octa
‑
Soligen421；所述耐腐蚀涂料涂覆厚度为50
‑
60
µ
m。
[0016]进一步的，所述硬脂酸为十七烷酸。
[0017]进一步的，所述三维复合铝板为一种铝芯复合蜂窝板，一共分为三层，上下两层为表面光滑铝板，中间层为蜂窝状铝板；具有坚固、轻便、易加工的特性。
[0018]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术首先使用二水合乙酸锌通过水热合成法在铝板表面制备出一层均匀分布的微米级棒状结构水滑石薄膜作为铝箔涂层保护结构，接着将六水合硝酸铈与硬脂酸按比例配置电解质溶液，通过电化学法在水滑石薄膜上沉积一层低表面能的硬脂酸铈，由于水滑石薄膜具有导电性能，沉积的硬脂酸铈不仅存在于表面，还大量存在微米级棒状结构内部，；一方面，微米级棒状结构水滑石薄膜能够保护表面沉积的硬脂酸铈，维持表面低表面能提高铝板的超疏水性能；另一方面，硬脂酸铈能够为铝板提供第二道耐腐蚀保护屏障；相互协同作用大大增强了铝箔的耐久性和耐腐蚀性能，为后续进一步耐腐蚀涂料涂覆强化耐腐蚀性能提供基础。
[0019]本专利技术依据带正电的贻贝蛋白能够吸附在带正电的金属表面这一特性，制备了两种仿贻贝粘附蛋白聚合物（聚琥珀酰亚胺聚合物、聚乙烯亚胺聚合物）；盐酸多巴胺结构中的氨基能够与聚琥珀酰亚胺分子结构中的五元杂环发生连续氮解反应，成功将DOPA结构基团引入聚合物中，制备得到聚琥珀酰亚胺聚合物；DOPA基团具有一定的络合作用能够与金属离子发生络合反应形成疏水络合物膜，为铝板提供优异的防腐蚀性能，能够作为缓蚀剂大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三维复合铝板的表面耐腐蚀工艺，其特征在于：包含以下步骤：S1：将三维复合铝板表面进行抛光、脱脂预处理，备用；S2：将预处理铝板、二水合乙酸锌、氨水、去离子水加入反应釜中，调节pH为10.5
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11，加热至60
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65℃反应2
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2.5h，洗涤，干燥后浸入电解质溶液中进行电化学沉积，洗涤，干燥，得到超疏水铝板；S3：将仿贻贝粘附蛋白聚合物加入水性树脂中搅拌均匀，加入催干剂，得到耐腐蚀涂料；将耐腐蚀涂料涂覆于超疏水铝板表面，干燥，得到耐腐蚀三维复合铝板；所述仿贻贝粘附蛋白聚合物为聚苯胺、聚苯胺
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聚琥珀酰亚胺聚合物、聚苯胺
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聚乙烯亚胺聚合物的混合物；所述聚苯胺：聚苯胺
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聚琥珀酰亚胺聚合物：聚苯胺
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聚乙烯亚胺聚合物的质量比为1:1:1；所述聚苯胺
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聚琥珀酰亚胺聚合物的制备方法，包括以下步骤：将聚琥珀酰亚胺、乙醇胺加入N,N
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二甲基甲酰胺中，常温反应4
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4.5h；加入亚硫酸钠和盐酸多巴胺加热至90
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95℃反应4
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4.5h，静置沉淀，过滤，干燥，得到聚琥珀酰亚胺聚合物；将聚琥珀酰亚胺聚合物超声分散在聚苯胺中，得到聚苯胺
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聚琥珀酰亚胺聚合物；所述聚苯胺
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聚乙烯亚胺聚合物的制备方法，包括以下步骤：将聚乙烯亚胺加入磷酸缓冲液中，调节pH，加入3
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(3,4
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二羟基苯基)丙酸和碳酰二亚胺，常温反应2
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2.5h；萃取，干燥有机相，旋蒸，重结晶，真空旋蒸，得到聚乙烯亚胺聚合物；将聚乙烯亚胺聚合物超声分散在聚苯胺中，得到聚苯胺
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聚乙烯亚胺聚合物。2.根据权利要求1所述的一种三维复合铝板的表面耐腐蚀工艺，其特征在于：所述 聚琥珀酰亚胺聚合物各组分占比按质量份数计，聚琥珀酰亚胺90
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100份、乙醇胺10
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20份、亚硫酸钠0.1
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0.2份、盐酸多巴胺7
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8份；所述聚苯胺
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聚琥珀酰亚胺聚合物中聚琥珀酰亚胺聚合物占比2
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3wt%。3.根据权利要求1所述的一种三维复合铝板的表面耐腐蚀工艺，其特征在于：所述聚乙烯亚胺聚合物各组分占比按质...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志洋，
申请(专利权)人：江苏恒美幕墙材料有限公司，
类型：发明
国别省市：