一种应用于模具的侧向顶出多穴模仁制造技术

本发明专利技术涉及模具技术领域，尤其是涉及一种应用于模具的侧向顶出多穴模仁，包括主镶件，在主镶件上集成设置有侧向顶出机构，在主镶件的侧部设置有侧开行位机构，主镶件与侧开行位机构之间形成有用于成型产品的型腔；通过采用传统顶出机构来结合一些联动机构，使得产品能够在传动顶出机构的基础上实现侧向顶出，以达到长板状结构的产品一侧设置行位机构，另一侧通过镶件结合改进后的顶出机构来进行成型和脱模，从而能够在一个镶件的两侧均排列设置多个型腔，使得相同尺寸条件下采用这一模具来成型的具有凹凸结构的长板状产品的产量能够进一步提升。一步提升。一步提升。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于模具的侧向顶出多穴模仁


[0001]本专利技术涉及模具
，尤其是涉及一种应用于模具的侧向顶出多穴模仁。

技术介绍

[0002]现有的长板状结构并且表面具有凹凸结构的产品，采用注塑成型工艺来进行成型时，一般采用卧式的腔室，通过简单的上下模以及顶出机构来达到产品的成型和脱模操作；但由于采用卧式的方式，其长度和宽度上都占据较大的空间；导致设计出来的模具整体尺寸较大，或者单位尺寸下无法同时注塑更多的产品；模具注塑产品的产量无法进一步提升；而通过将腔室设置为立式的腔室时，产品由于具有凹凸结构，一般采用行位机构来成型产品的侧部，而行位机构会占据一定空间，使得模具一般只能够被设置一排，模具注塑产品的产量相对于采用卧式的腔室来讲并未得到进一步的提高，并且行位机构的设置还导致了模具的复杂度提高。
[0003]对此，有必要提出一种新的技术方案来达到同样尺寸下对注塑产品的产量进行更进一步的提升。

技术实现思路

[0004]本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种应用于模具的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于模具的侧向顶出多穴模仁，其特征在于，包括主镶件，在主镶件上集成设置有侧向顶出机构，在主镶件的侧部设置有侧开行位机构，主镶件与侧开行位机构之间形成有用于成型产品的型腔；侧向顶出机构包括开设在主镶件内并且贯穿主镶件前后端的至少一个扁形通孔、滑动连接在扁形通孔内并且伸出至扁形通孔前后两端的侧向滑杆、固定在侧向滑杆上并横向露出于主镶件侧部的侧向推杆、纵向滑动连接在主镶件前后两端用于带动侧向滑杆的斜导件、以及用于产生动力使斜导件和主镶件相对纵向滑动配合的顶针组件，在斜导件上设置有对接于侧向滑杆端部的斜倾滑槽，侧向滑杆通过斜倾滑槽来引导进行侧向滑动。2.根据权利要求1所述的一种应用于模具的侧向顶出多穴模仁，其特征在于，侧向滑杆上横向开设有对接于侧向推杆的插孔，在侧向滑杆上纵向开设有对接于插孔的销孔，侧向推杆的一端对接于插孔，在侧向推杆的该端上设置有对接于销孔的第一销钉，侧向滑杆和侧向推杆通过第一销钉进行固定连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于模具的侧向顶出多穴模仁，其特征在于，在主镶件的前后位置均设置有对应于斜导件的纵向滑槽，斜导件滑动连接在纵向滑槽中，侧向滑杆的两端均设置有滑动轴，侧向滑杆通过滑动轴与斜倾滑槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种应用于模具的侧向顶出多穴模仁，其特征在于，型腔贯通于侧开行位机构和主镶件之间的上、下位置，在侧开行位机构和主镶件之间的上部位置处对接有上模长板，在侧开行位机构和主镶件之间的下部位置处对接有下模长板，在上模长板和下模长板上均设置有封住型腔上、下端并伸入到型腔内部的型芯。5.根据权利要求4所述的一种应用于模具的侧向顶出多穴模仁，其特征在于，顶针组件包括固定板、可分离设置在固定板上的顶推板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪星亮，
申请(专利权)人：东莞市丰收实业有限公司，
类型：发明
国别省市：