一种紧凑型张力控制系统及其控制方法技术方案

技术编号:39441543 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-19 16:24
本发明专利技术公开了一种紧凑型张力控制系统及其控制方法,所述系统包括:张力控制装置,与所述张力控制装置连接的运算后台;所述张力控制装置包括:张力浮辊,还包括:活动件,设置两组,分别设置在所述张力浮辊两端,包括无杆气缸,以及与无杆气缸连接的滑动板座;张力浮辊与滑动板座连接;撑板,与任意一组滑动板座连接;直线电位器,为拉杆式直线电位器,其拉杆通过连接件与撑板连接。通过无杆气缸与直线电位器的配合,可以对张力进行监控进而反馈给张力控制器对张力进行调节,同时适应性强,可以对不同基材进行不同的张力设定,并且整体结构紧凑,空间占比小。空间占比小。空间占比小。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型张力控制系统及其控制方法


[0001]本专利技术涉及张力控制领域,具体是一种紧凑型张力控制系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]随着全球工业的发展,人们对各种光学膜,电池极片等涂布类产品的质量要求越来越高。涂布机主要用于表面涂布工艺,通过向不同的成卷的基材上涂上一层具有特定功能的涂料得到具有专业用途的膜类产品。在这个过程中,由于各组件之间存在技术参数的差别,不可避免的会使得产品出现起皱、拉扯断裂等不良后果。因此需要一种张力调节装置来控制基材的线速度以获得高质量的涂布产品。
[0003]1.与现申请的专利技术相比,目前现有的专利设计的张力调节装置是通过调节浮辊的空间位置来调节张力大小(如专利CN 217263697 U和CN 216763765 U),这种直接调节张力的方式整体性较差,较为生硬;
[0004]2.与现申请的专利技术相比,目前现有的专利设计的张力调节装置较为复杂,空间占比较大(如专利CN 210029448 U、CN 209721136 U和CN 219173845 U)。
[0005]综上,从目前现有专利技术背景来看,涂布机的张力调节系统的调节方式仍然有待创新;
[0006]其次,如何将张力控制装置做的更为简单,空间占比更小仍然是需要解决的问题;

技术实现思路

[0007]专利技术目的:提供一种紧凑型张力控制系统及其控制方法,以解决现有技术存在的上述问题。
[0008]技术方案:一种紧凑型张力控制系统,包括:
[0009]张力控制装置,与所述张力控制装置连接的运算后台;
[0010]所述张力控制装置包括:
[0011]张力浮辊,还包括:
[0012]活动件,设置两组,分别设置在所述张力浮辊两端,包括无杆气缸,以及与无杆气缸连接的滑动板座;
[0013]张力浮辊与滑动板座连接;
[0014]撑板,与任意一组滑动板座连接;
[0015]直线电位器,为拉杆式直线电位器,其拉杆通过连接件与撑板连接。
[0016]通过无杆气缸与直线电位器的配合,可以对张力进行监控进而反馈给张力控制器对张力进行调节,同时适应性强,可以对不同基材进行不同的张力设定,并且整体结构紧凑,空间占比小;
[0017]与传统直接改变张力调节辊的空间位置相比,本申请通过张力控制器对卷材收放速度的控制进而控制卷材的张力方式,空间占比更小,且卷材收放卷过程的整体协同性更高。
[0018]在进一步实施例中,还包括支座,所述直线电位器设置在所述支座上。
[0019]在进一步实施例中,所述滑动板座中间具有一凹槽,所述张力浮辊接入凹槽内。
[0020]在进一步实施例中,所述无杆气缸、支座均安装在机架上。
[0021]在进一步实施例中,所述运算后台与直线电位器连接,用于对直线电位器产生的信号进行分析。
[0022]一种紧凑型张力控制方法,包括:
[0023]步骤1、对于不同的卷材,计算后确定一个额定张力,以此确定无杆气缸的进气量,使得无杆气缸具有相同且恒定的力,使其等于额定张力;
[0024]步骤2、当卷材张力发生变化后,会使得无杆气缸在直线方向上产生位置变化,进而带动滑动板座移位,进而带动撑板移位,使得直线电位器的拉杆在直线方向上产生位置变化,进而使直线电位器产生信号变化;
[0025]步骤3、通过后台对直线电位器产生的信号进行分析,判断其张力变化后反馈给运算后台外接的张力控制器,张力控制器控制经过张力浮辊卷材的收放速度来调节张力,使无杆气缸回到初始的额定张力所在的直线位置,以此来控制张力。
[0026]本申请中涉及到的紧凑型张力控制系统,属于卷材运动过程中的一部分,至于卷材的收放速度调整,主要通过卷材运动过程中其它机构完成;
[0027]典型的可以直接通过张力控制器控制卷材收放辊的转速。
[0028]有益效果:本专利技术公开了一种紧凑型张力控制系统,本专利技术通过无杆气缸与直线电位器的配合,可以对张力进行监控进而反馈给张力控制器对张力进行调节,同时适应性强,可以对不同基材进行不同的张力设定,并且整体结构紧凑,空间占比小;
[0029]与传统直接改变张力调节辊的空间位置相比,本申请通过张力控制器对卷材收放速度的控制进而控制卷材的张力方式,空间占比更小,且卷材收放卷过程的整体协同性更高。
附图说明
[0030]图1是本专利技术的结构示意图。
[0031]图2是本专利技术的正面视角示意图。
[0032]图3是本专利技术的侧面视角示意图。
[0033]附图标记为:
[0034]3、撑板;4、张力浮辊;5、滑动板座;6、无杆气缸;7、连接件;8、直线电位器;
[0035]9、支座。
具体实施方式
[0036]本申请涉及一种紧凑型张力控制系统及其控制方法,下面通过具体实施方式进行详细解释。
[0037]一种紧凑型张力控制系统,包括:
[0038]张力控制装置,与所述张力控制装置连接的运算后台;
[0039]所述张力控制装置包括:
[0040]张力浮辊4,还包括:
[0041]活动件,设置两组,分别设置在所述张力浮辊4两端,包括无杆气缸6,以及与无杆气缸6连接的滑动板座5;
[0042]张力浮辊4与滑动板座5连接;
[0043]撑板3,与任意一组滑动板座5连接;
[0044]直线电位器8,为拉杆式直线电位器8,其拉杆通过连接件7与撑板3连接。
[0045]还包括支座9,所述直线电位器8设置在所述支座9上。
[0046]所述滑动板座5中间具有一凹槽,所述张力浮辊4接入凹槽内。
[0047]所述无杆气缸6、支座9均安装在机架上。
[0048]所述运算后台与直线电位器8连接,用于对直线电位器8产生的信号进行分析。
[0049]一种紧凑型张力控制方法,包括:
[0050]步骤1、对于不同的卷材,计算后确定一个额定张力,以此确定无杆气缸6的进气量,使得无杆气缸6具有相同且恒定的力,使其等于额定张力;
[0051]步骤2、当卷材张力发生变化后,会使得无杆气缸6在直线方向上产生位置变化,进而带动滑动板座5移位,进而带动撑板3移位,使得直线电位器8的拉杆在直线方向上产生位置变化,进而使直线电位器8产生信号变化;
[0052]步骤3、通过后台对直线电位器8产生的信号进行分析,判断其张力变化后反馈给运算后台外接张力控制器,张力控制器控制经过张力浮辊4卷材的收放速度来调节张力,使无杆气缸6回到初始的额定张力所在的直线位置,以此来控制张力。
[0053]工作原理说明:对于不同的卷材,计算后确定一个额定张力,以此确定无杆气缸6的进气量,使得无杆气缸6具有相同且恒定的力,使其等于额定张力;
[0054]当卷材张力发生变化后,会使得无杆气缸6在直线方向上产生位置变化,进而带动滑动板座5移位,进而带动撑板3移位,使得直线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型张力控制系统,包括:张力控制装置,与所述张力控制装置连接的运算后台;其特征在于,所述张力控制装置包括:张力浮辊(4),还包括:活动件,设置两组,分别设置在所述张力浮辊(4)两端,包括无杆气缸(6),以及与无杆气缸(6)连接的滑动板座(5);张力浮辊(4)与滑动板座(5)连接;撑板(3),与任意一组滑动板座(5)连接;直线电位器(8),为拉杆式直线电位器(8),其拉杆通过连接件(7)与撑板(3)连接。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型张力控制系统,其特征是:还包括支座(9),所述直线电位器(8)设置在所述支座(9)上。3.根据权利要求1所述的一种紧凑型张力控制系统,其特征是:所述滑动板座(5)中间具有一凹槽,所述张力浮辊(4)接入凹槽内。4.根据权利要求2所述的一种紧凑型张力控制系统,其特征是:所述无杆气缸(6)、支座(9)均安装在机架上。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宏亮陆铭谭豪杰
申请(专利权)人:无锡理奇智能装备有限公司
类型:发明
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