本发明专利技术公开了一种自动化玻璃喷砂设备，包括机架、固定于机架上的喷砂房、安装于机架上的输送机构、安装于喷砂房内的喷砂机构，以及喷砂供给设备与集尘回收设备，喷砂房由除尘室、喷砂室和调换室组成，且各室之间通过挡帘隔开，输送机构包括两组分别倾斜布置于机架上的滚筒输送装置、吸盘调换装置，喷砂机构包括两组对称布置于喷砂房内的摆动装置、多个安装于摆动装置上且位于喷砂室内的喷砂枪，喷砂供给设备的输砂管连接喷砂枪，两摆动装置的摆动方向相反，且两者上所安装的喷砂枪相互交错摆动喷砂，喷砂房位于除尘室顶部安装有自动送风设备。本发明专利技术具有以下优点和效果：具有自动翻面、加工效率高的效果。面、加工效率高的效果。面、加工效率高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化玻璃喷砂设备
[0001]本专利技术涉及玻璃表面加工
，特别涉及一种自动化玻璃喷砂设备。
技术介绍
[0002]玻璃喷砂机是采用压缩空气为动力，砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出，喷射到待处理玻璃件表面，使待处理玻璃件表面的附着物剥落脱离，或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。目前玻璃喷砂机普遍是通过水平的输送装置，带动玻璃件水平穿过连续喷射砂气的喷砂房，来实现自动喷砂的效果，但是玻璃件每次穿过喷砂房，仅能加工处理玻璃件一面，而另一面就需要工人手动翻面，并再次移送到喷砂房进口重新加工，该过程不仅加重工人的工作负担，而且还一定的降低了玻璃喷砂机整体加工效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种自动化玻璃喷砂设备，具有自动翻面、加工效率高的效果。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化玻璃喷砂设备，包括机架、固定于机架上的喷砂房、安装于机架且穿进喷砂房的输送机构、安装于喷砂房内且位于输送机构上方的喷砂机构，以及分别安装于喷砂房顶部和底部的喷砂供给设备与集尘回收设备，所述喷砂房由除尘室、喷砂室和调换室组成，且各室之间通过挡帘隔开，所述输送机构包括两组分别倾斜布置于机架上且相互对称的滚筒输送装置、能翻转于两滚筒输送装置之间的吸盘调换装置，两所述滚筒输送装置的输送方向相反，所述吸盘调换装置位于喷砂房的调换室内，所述喷砂机构包括两组对称布置于喷砂房内的摆动装置、多个安装于摆动装置上且位于喷砂室内的喷砂枪，所述喷砂供给设备的输砂管连接喷砂枪，两所述摆动装置的摆动方向相反，且两者上所安装的喷砂枪相互交错摆动喷砂，所述喷砂房位于除尘室顶部安装有自动送风设备
[0005]通过采用上述技术方案，当需要加工玻璃件两面时，首先将玻璃件倾斜摆放到一个滚动输送装置上，并由该滚筒输送装置输送进喷砂房，接着该玻璃件就会依次通过喷砂房的除尘室、喷砂室和调换室，其中玻璃件经过喷砂室时，喷砂机构中的喷砂枪，会在摆动装置的控制下，不断将细砂喷射到玻璃件朝上的一面，以此对玻璃件的该面进行喷砂处理，而该玻璃件到达调换室内后，吸盘调换装置则会在此时将玻璃件吸附住，并带动其翻转到另一滚筒输送装置中，由于两滚筒输送装置的输送方向相反，因此玻璃件此时所处的滚筒输送装置，就会将其输送出喷砂房，而在输送过程中，又会再次通过喷砂房，并对其玻璃件的另一面进行喷砂处理，最后玻璃件到达吸尘室后，吸尘室顶部的自动送封设备和喷砂房底部的集尘回收设备，就会共同将玻璃件上残留的细砂吸除并回收，以保障玻璃件干净送出的喷砂房。
[0006]本专利技术的进一步设置为：所述滚筒输送装置包括固定于机架与喷砂房上的输送支架、多个平行间隔且转动于输送支架上的输送滚筒、多个平行间隔且转动于输送支架上的
支撑滚筒、驱动输送支架上所有输送滚筒同步转动的驱动组件一，所述支撑滚轮和输送滚筒之间相互交错，且支撑滚筒垂直位于所述输送滚筒的下端。
[0007]通过采用上述技术方案，能够保障滚筒输送装置倾斜稳定的输送玻璃件进出喷砂房。
[0008]本专利技术的进一步设置为：所述输送支架包括转动连接输送滚筒上端的三角钢管一、转动连接输送滚筒下端三角钢管二，所述输送滚筒的上下两端分别转动穿进三角钢管一和三角钢管二内，两所述滚筒输送装置的输送支架共用同一个三角钢管二，所述支撑滚筒转动安装于三角钢管二上。
[0009]通过采用上述技术方案，能够在有效利用喷砂房内部空间的同时，还能保障输送滚筒的转动稳定。
[0010]本专利技术的进一步设置为：所述驱动组件一包括平行转动于三角钢管二内的主动轴一、固定安装与主动轴一一端的带轮一、固定安装于机架的伺服电机一、固定安装与伺服电机输出端的带轮二、套装与带轮一和带轮二上的皮带、固定安装于输送滚筒下端的从动锥齿轮、固定安装于主动轴一上且啮合从动锥齿轮的主动锥齿轮，两所述滚筒输送装置共用同一个主动轴一和主动锥齿轮，两所述滚筒输送装置的驱动组件一共用同一个主动轴一和主动锥齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，当伺服电机一驱动带轮二旋转时，就会通过皮带和带轮一带传动主动轴一旋转，接着主动轴一上的主动锥齿轮就会啮合传动从动锥齿轮，使得输送支架上的输送滚筒同步转动，由于两滚筒输送装置共用同一个主动轴一和主动锥齿轮，且对称设置于三角钢管二的两侧，因此两滚筒输送装置上的输送滚筒就会以相反的方向旋转，进而到达将玻璃件送入和送出喷砂房的效果。
[0012]本专利技术的进一步设置为：所述摆动装置包括转动穿过喷砂房的摆动轴、多个平行间隔且一端固定连接摆动轴的摆动臂、上下滑动于喷砂房一侧的滑块一、一端铰接连接于滑块一上的连杆一、开设于连杆一上的长条滑孔、固定于摆动轴一端且滑动穿过长条滑孔的滑块二、驱动所述滑块一上下往复式滑动的驱动组件二，两所述摆动装置共用同一个滑块一，且滑块一位于两者的摆动轴之间，所述喷砂枪固定安装于摆动臂上。
[0013]通过采用上述技术方案，当驱动组件二驱动滑块一上下往复时滑动时，滑块一上所铰接的连杆就会通过长条滑孔和滑块二，带动摆动轴的一端往复式的旋转，接着连接摆动轴的摆动臂，则会在摆动轴的往复式的旋转下，带动各个喷枪分别对两滚筒输送装置上的玻璃件，进行全面的喷砂处理。其中，由于两摆动装置共用同一个滑块一，且滑块一位于两者的摆动轴之间，因此两摆动装置中的摆动臂，就会在分别以相反的方向来回摆动喷枪，使得两滚筒输送装置上的玻璃件，能够连续接收各个喷枪所喷出的细砂，以保障喷砂加工的效率。
[0014]本专利技术的进一步设置为：所述驱动组件二包括固定于一端固定连接所述主动轴一的曲柄、两端分别铰接曲柄另一端和滑块一的连杆二，所述主动轴一的一端转动穿出喷砂房的一侧，且固定连接所述曲柄。
[0015]通过采用上述技术方案，当主动轴一旋转工作时，就会带动曲柄旋转，接着曲柄就会通过连杆二，拉动滑块一在喷砂房的一端上下往复式滑动，进而配合摆动装置中连杆一、摆动轴和摆动臂，带动喷枪来回对两滚筒输送装置上的玻璃件进行喷砂处理。
[0016]本专利技术的进一步设置为：所述吸盘调换装置包括多个转动于机架的圆弧板、驱动所有圆弧板以其轴心旋转的驱动组件三、固定于圆弧板一端且能平行输送滚筒的吸盘臂、多个安装于吸盘臂上的真空吸盘、固定安装于调换室顶部的真空设备，所述真空设备的输气管连接真空吸盘，所述圆弧板的两侧开设有圆弧凹槽，所述机架位于圆弧板两侧分别固定设置有支撑板，所述支撑板靠近圆弧板的一侧转动安装有多个滚动于圆弧凹槽的滚轮。
[0017]通过采用上述技术方案，当玻璃件从喷砂室进入的调换室时，首先驱动组件三会驱动圆弧板围绕其轴心旋转，并使得其一端的吸盘臂平行于此时输送玻璃件的输送滚筒上方，接着玻璃件则会平行进入到输送滚筒和吸盘臂之间，同时真空设备会向真空吸盘内送气，以此将玻璃件表面所残留的细砂一定的吹除，进而保障真空吸盘在吸附玻璃件时，将细砂吸入到真空设备当中，损坏其内部的零件，之后待到玻璃件表面细砂处理干净后，真空设备就会反向将真空吸盘内部气体抽出，使得真空吸盘牢牢贴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化玻璃喷砂设备，包括机架(1)、固定于机架(1)上的喷砂房(2)、安装于机架(1)且穿进喷砂房(2)的输送机构(3)、安装于喷砂房(2)内且位于输送机构(3)上方的喷砂机构(4)，以及分别安装于喷砂房(2)顶部和底部的喷砂供给设备(5)与集尘回收设备(6)，其特征在于，所述喷砂房(2)由除尘室(21)、喷砂室(22)和调换室(23)组成，且各室之间通过挡帘(24)隔开，所述输送机构(3)包括两组分别倾斜布置于机架(1)上且相互对称的滚筒输送装置(31)、能翻转于两滚筒输送装置(31)之间的吸盘调换装置(32)，两所述滚筒输送装置(31)的输送方向相反，所述吸盘调换装置(32)位于喷砂房(2)的调换室(23)内，所述喷砂机构(4)包括两组对称布置于喷砂房(2)内的摆动装置(41)、多个安装于摆动装置(41)上且位于喷砂室(22)内的喷砂枪(42)，所述喷砂供给设备(5)的输砂管连接喷砂枪(42)，两所述摆动装置(41)的摆动方向相反，且两者上所安装的喷砂枪(42)相互交错摆动喷砂，所述喷砂房(2)位于除尘室(21)顶部安装有自动送风设备(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动化玻璃喷砂设备，其特征在于：所述滚筒输送装置(31)包括固定于机架(1)与喷砂房(2)上的输送支架(311)、多个平行间隔且转动于输送支架(311)上的输送滚筒(312)、多个平行间隔且转动于输送支架(311)上的支撑滚筒(313)、驱动输送支架(311)上所有输送滚筒(312)同步转动的驱动组件一(314)，所述支撑滚轮(326a)和输送滚筒(312)之间相互交错，且支撑滚筒(313)垂直位于所述输送滚筒(312)的下端。3.根据权利要求2所述的一种自动化玻璃喷砂设备，其特征在于：所述输送支架(311)包括转动连接输送滚筒(312)上端的三角钢管一(311a)、转动连接输送滚筒(312)下端三角钢管二(311b)，所述输送滚筒(312)的上下两端分别转动穿进三角钢管一(311a)和三角钢管二(311b)内，两所述滚筒输送装置(31)的输送支架(311)共用同一个三角钢管二(311b)，所述支撑滚筒(313)转动安装于三角钢管二(311b)上。4.根据权利要求3所述的一种自动化玻璃喷砂设备，其特征在于：所述驱动组件一(314)包括平行转动于三角钢管二(311b)内的主动轴一(314a)、固定安装与主动轴一(314a)一端的带轮一(314b)、固定安装于机架(1)的伺服电机一(314c)、固定安装与伺服电机输出端的带轮二(314d)、套装与带轮一(314b)和带轮二(314d)上的皮带(314e)、固定安装于输送滚筒(312)下端的从动锥齿轮(314f)、固定安装于主动轴一(314a)上且啮合从动锥齿轮(314f)的主动锥齿轮(314g)，两所述滚筒输送装置(31)共用同一个主动轴一(314a)和主动锥齿轮(314g)，两所述滚筒输送装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学平，
申请(专利权)人：荆州市精诚兴光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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