油田用液压油管动力钳制造技术

本发明专利技术提供油田用液压油管动力钳，涉及液压动力钳领域。该油田用液压油管动力钳，包括底板，底板顶端前后部均固定连接有均匀分布的液压缸，所述液压缸顶端均固定连接在安装板底端，安装板与限位杆均滑动连接，限位杆顶端均固定连接在固定架底端四角。通过夹爪二能够对油管具与钻具下部进行夹持，通过液压电机能够利用减速齿轮箱带动转台进行转动，使得在通过夹爪一对油管具与钻具上部进行夹持时，能够带动所夹持的油管具与钻具进行转动，从而能够便于管钻分离，通过在底板上固定的液压缸能够带动安装板进行上下移动，通过限位杆能够在安装板移动时，为安装板通过导向与限位作用，使得在使用时能够适用于不同场景。在使用时能够适用于不同场景。在使用时能够适用于不同场景。

【技术实现步骤摘要】
油田用液压油管动力钳


[0001]本专利技术涉及液压动力钳领域，具体为油田用液压油管动力钳。

技术介绍

[0002]石油油井为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，是石油由井底上升到井口的通道，石油油井包括单管油井和双管油井，油井在使用过程中经常会出现损坏，需要操作人员经常进行修井，修井过程中操作工人最大、最繁重的工作量是上、卸油管具和钻具的丝扣，过去一直用管钳或链钳，不仅劳动强度大，而且有危险性，液压动力钳是利用修井机动力操作的机械上、卸丝扣工具，可以极大地减轻修井工人的劳动强度，避免或减少伤害事故的发生。
[0003]在使用液压动力钳的过程中，目前市场上现有的液压动力钳在是使用时往往有两个不足之处，一是现有的液压动力钳在使用时往往不具备自身调节的能力，不能适用于较多的场合，二是其在使用时不能够实现在稳定状态与便于移动状态的快速切换。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了油田用液压油管动力钳，解决了现有的液压动力钳在使用时往往不具备自身调节的能力，不能适用于较多的场合，及其在使用时不能够实现在稳定状态与便于移动状态的快速切换的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：油田用液压油管动力钳，包括底板，所述底板顶端中部前侧固定连接有液压钳二，所述底板顶端四角均固定连接有限位杆，所述限位杆顶端均贯穿安装板，所述安装板顶端中部前侧固定连接有液压钳一，所述液压钳一与液压钳二内部均转动连接有转台，所述液压钳一内中部设置有夹爪一，所述液压钳一前端中部转动连接有防护板，所述液压钳二内中部均设置有夹爪二，所述夹爪二与夹爪一均设置在转台内部，所述液压钳一后部设置有液压电机，所述液压电机输出端固定连接有减速齿轮箱的输入端，所述减速齿轮箱的输出端连接有转台，所述液压钳二后侧设置有驱动机构，所述驱动机构输出端固定连接有转台，所述驱动机构固定连接在底板顶端中部后侧，所述减速齿轮箱固定连接在安装板顶端中部后侧，所述底板顶端前后部均固定连接有均匀分布的液压缸，所述液压缸顶端均固定连接在安装板底端，所述安装板与限位杆均滑动连接，所述限位杆顶端均固定连接在固定架底端四角。
[0006]优选的，所述底板与安装板前端中部均开设有开口，所述底板底端左右两侧均固定连接有底座，所述底座相远离的一侧底部均转动连接有固定板。
[0007]优选的，所述底座相靠近的一侧前后部均设置有固定块，所述固定块靠近底座的一端上部均固定连接有固定杆。
[0008]优选的，所述固定杆远离固定块的一端均固定连接有限位环，所述限位环均滑动连接在限位孔，所述限位孔内部均设置有弹簧，所述弹簧均套设在固定杆，所述弹簧均设置在限位环靠近固定块的一侧。
[0009]优选的，所述固定块靠近底座的一端下部均固定连接有固定柱，所述固定柱均设置在固定孔二内部，所述固定孔二均设置在固定板相靠近的一侧前后部。
[0010]优选的，所述固定柱远离固定块的一侧均设置有控制开关，所述控制开关均固定连接在空腔内部，所述空腔均设置在固定孔二远离固定块的一侧。
[0011]优选的，所述底座内中部均固定连接有电磁铁，所述电磁铁均与控制开关电性连接。
[0012]优选的，所述限位孔相靠近的一侧均设置有固定孔一，所述固定孔一均设置在底座相靠近的一侧。
[0013]工作原理：通过驱动机构能够带动液压钳二内部的转台进行转动，通过夹爪二能够对油管具与钻具下部进行夹持，通过液压电机能够利用减速齿轮箱带动转台进行转动，使得在通过夹爪一对油管具与钻具上部进行夹持时，能够带动所夹持的油管具与钻具进行转动，从而能够便于管钻分离，通过在底板上固定的液压缸能够带动安装板进行上下移动，通过限位杆能够在安装板移动时，为安装板通过导向与限位作用，使得在使用时能够适用于不同场景，从而能够有利于人们使用，与此同时通过底座能够实现对装置主体的支撑，通过弹簧自身的弹力能够对限位环施加一个方向的力，使得固定杆能够带动固定块紧贴底座侧边，从而能够带动固定块上的固定柱稳定的设置在固定孔二内部，通过固定柱能够抵住控制开关，从而能够启动电磁铁进行工作，通过电磁铁能够对固定板进行吸附，从而能够使得底座与固定板能够稳定连接，此时通过固定板底部的滚轮能够便于装置整体进行移动，有利于装置的运输与存放，当需使装置保持稳定状态时，将固定块向外拉出，将固定柱退出固定孔二内部，转动固定块，将固定柱对准固定孔一，松手能够将固定柱卡入固定孔一内部，且控制开关将会关闭，从而能够控制电磁铁停止工作，使得底座与固定板能够被取消固定，此时转动固定板，即可使两者底部朝下，从而能够使装置主体处于稳定状态，有利于工作的进行，便于实际使用。
[0014]本专利技术提供了油田用液压油管动力钳。具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术通过驱动机构能够带动液压钳二内部的转台进行转动，通过夹爪二能够对油管具与钻具下部进行夹持，通过液压电机能够利用减速齿轮箱带动转台进行转动，使得在通过夹爪一对油管具与钻具上部进行夹持时，能够带动所夹持的油管具与钻具进行转动，从而能够便于管钻分离，通过在底板上固定的液压缸能够带动安装板进行上下移动，通过限位杆能够在安装板移动时，为安装板通过导向与限位作用，使得在使用时能够适用于不同场景，方便操作人员使用。
[0016]2、本专利技术通过底座能够实现对装置主体的支撑，通过弹簧自身的弹力能够对限位环施加一个方向的力，使得固定杆能够带动固定块紧贴底座侧边，从而能够带动固定块上的固定柱稳定的设置在固定孔二内部，通过固定柱能够抵住控制开关，从而能够启动电磁铁进行工作，通过电磁铁能够对固定板进行吸附，从而能够使得底座与固定板能够稳定连接，此时通过固定板底部的滚轮能够便于装置整体进行移动，有利于装置的运输与存放，当需使装置保持稳定状态时，将固定块向外拉出，将固定柱退出固定孔二内部，转动固定块，将固定柱对准固定孔一，松手能够将固定柱卡入固定孔一内部，且控制开关将会关闭，从而能够控制电磁铁停止工作，使得底座与固定板能够被取消固定，此时转动固定板，即可使两者底部朝下，从而能够使装置主体处于稳定状态，有利于工作的进行，便于实际使用。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的正视立体图；
[0018]图2为本专利技术的正视立体图；
[0019]图3为本专利技术的俯视图；
[0020]图4为本专利技术的正视图；
[0021]图5为本专利技术的右视图；
[0022]图6为本专利技术的局部剖视图；
[0023]图7为图6中A处放大图。
[0024]其中，1、底板；2、液压缸；3、开口；4、防护板；5、限位杆；6、转台；7、固定架；8、夹爪一；9、液压电机；10、液压钳一；11、夹爪二；12、液压钳二；13、滚轮；14、底座；15、固定块；16、固定板；17、减速齿轮箱；18、安装板；19、固定孔一；20、限位孔；21、固定杆；22、固定孔二；23、固定柱；24、空腔；25、控制开关；26、限位环；27、电磁铁；28、弹簧；29、驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油田用液压油管动力钳，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端中部前侧固定连接有液压钳二(12)，所述底板(1)顶端四角均固定连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)顶端均贯穿安装板(18)，所述安装板(18)顶端中部前侧固定连接有液压钳一(10)，所述液压钳一(10)与液压钳二(12)内部均转动连接有转台(6)，所述液压钳一(10)内中部设置有夹爪一(8)，所述液压钳一(10)前端中部转动连接有防护板(4)，所述液压钳二(12)内中部均设置有夹爪二(11)，所述夹爪二(11)与夹爪一(8)均设置在转台(6)内部，所述液压钳一(10)后部设置有液压电机(9)，所述液压电机(9)输出端固定连接有减速齿轮箱(17)的输入端，所述减速齿轮箱(17)的输出端连接有转台(6)，所述液压钳二(12)后侧设置有驱动机构(29)，所述驱动机构(29)输出端固定连接有转台(6)，所述驱动机构(29)固定连接在底板(1)顶端中部后侧，所述减速齿轮箱(17)固定连接在安装板(18)顶端中部后侧，所述底板(1)顶端前后部均固定连接有均匀分布的液压缸(2)，所述液压缸(2)顶端均固定连接在安装板(18)底端，所述安装板(18)与限位杆(5)均滑动连接，所述限位杆(5)顶端均固定连接在固定架(7)底端四角。2.根据权利要求1所述的油田用液压油管动力钳，其特征在于：所述底板(1)与安装板(18)前端中部均开设有开口(3)，所述底板(1)底端左右两侧均固定连接有底座(14)，所述底座(14)相远离的一侧底部均转动连接有固定板(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡中飞，郭惠惠，蔡汉春，
申请(专利权)人：盐城凯发石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：