一种旧水泥路面病害处治施工工艺及钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:39438912 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-19 16:22
本申请涉及道路修复工程技术领域,尤其是涉及一种旧水泥路面病害处治施工工艺及钻孔装置,包括:S1、将运输车行驶到路面的受测板体上,将贝克曼弯沉仪放置在与受测板体相邻的非受测板体上,使贝克曼弯沉仪的测头与受测板体相接触;S2、令运输车行驶,通过贝克曼弯沉仪测量出受测板体的回弹弯沉值;S3、在受测板体上作打孔标记;S4、使用钻孔装置对打孔标记处进行钻孔,形成灌浆孔,向灌浆孔内灌注砼浆;S5、对受测板体进行压浆与弯沉复测,在灌浆孔的孔位附近补1

【技术实现步骤摘要】
一种旧水泥路面病害处治施工工艺及钻孔装置


[0001]本申请涉及道路修复工程
,尤其是涉及一种旧水泥路面病害处治施工工艺及钻孔装置。

技术介绍

[0002]随着道路建设的加快,混凝土路面具有的许多优点使其在公路建设得到广泛应用。随着交通量的增大,板下基础会出现一定的塑性形变。荷载驶离后,这部分塑性变形不能完全恢复,形成局部支撑条件弱化或脱空。当水泥混凝土路面板下存在脱空状况时,路面板体与基层之间出现空隙,路面板的板角或板边在载荷作用下易发生弯沉,此时路面板的工作状态近似于悬臂梁,在荷载作用下,板角或板边因此产生过量的应力和弯沉。在重复荷载作用下,十分容易导致路面板的横向疲劳开裂。水泥混凝土路面在使用期间出现的多种病害如裂缝、破碎板等几乎都与板底脱空有关;而一些即使表面看来既没有破碎又没有裂缝的板块,其板底仍可能存在脱空。路面脱空这种病害较为隐蔽,但危害性却非常大,对道路上的行人与车辆存在安全隐患。
[0003]对于已脱空的水泥混凝土路面必须及时采用修补措施,以防止板体出现进一步的断裂和破碎。目前用于治理水泥路面板脱空的方法为:扩大裂缝,向裂缝内补充水泥混凝土等修补材料,平整表面。但修补效果并不是很好,修补材料并不能完全流到路面板体与基层的脱空处形成稳固的连接,很多路面的板体在经过修补后2、3年内出现再次脱空或板体断裂的情况,严重影响到了道路的路用性能,折损了水泥混凝土路面的寿命,造成巨大的经济损失。

技术实现思路

[0004]为了优化脱空路面的修补效果,本申请提供一种旧水泥路面病害处治施工工艺及钻孔装置。
[0005]一方面,本申请提供的一种旧水泥路面病害处治施工工艺,采用如下的技术方案:一种旧水泥路面病害处治施工工艺,包括以下步骤:S1、将运输车行驶到路面的受测板体上,将贝克曼弯沉仪放置在与受测板体相邻的非受测板体上,使贝克曼弯沉仪的测头与受测板体相接触;S2、令运输车行驶,通过贝克曼弯沉仪测量出受测板体的回弹弯沉值;S3、在受测板体上作打孔标记;S4、使用钻孔装置对打孔标记处进行钻孔,形成灌浆孔,向灌浆孔内灌注砼浆;S5、对受测板体进行压浆与弯沉复测,在灌浆孔的孔位附近补1

2个灌浆孔,进行第二次压浆;S6、对灌浆孔进行封孔;S7、对路面进行精铣刨,然后进行罩面施工。
[0006]通过采用上述技术方案,使用贝克曼弯沉仪检测出路面脱空板体的弯沉值,然后
根据弯沉值进行钻孔与压浆,灌注的砼浆可沿灌浆孔流到脱空处自行硬化,从而对板体与板体下方的基层进行重新连接,恢复板体与基层的连接,复测可对压浆后的板体进行检验,检验压浆后的弯沉值,然后通过补孔进行基层与路面板体的进一步加固,从而延长路面的使用寿命,减少安全隐患,优化脱空路面的修补效果。
[0007]可选的,步骤S4中,钻孔后将灌浆孔内的碎石渣取出,将碎石渣搅碎,向灌浆孔内灌注砼浆时,将搅碎的碎石渣混入砼浆中。
[0008]通过采用上述技术方案,加入碎石渣可增加砼浆的稠度和黏性,使砼浆在灌浆孔内容易硬化,从而缩短施工时间。
[0009]可选的,灌注砼浆时,将砼浆与搅碎的碎石渣倒入灌注直筒,通过灌注直筒倒入灌浆孔内,同时对灌注直筒的内部进行搅拌。
[0010]通过采用上述技术方案,碎石渣与砼浆在搅拌后可进一步缩短硬化时间,从而缩短施工周期。
[0011]可选的,步骤S5中,压浆时,将压浆栓塞打入灌浆孔中,在压浆栓上插接输入管,向输入管灌注灰浆,直至压浆栓上移时停止。
[0012]通过采用上述技术方案,灰浆可对灌浆孔的顶部位置进行填充,且可以节约施工成本。
[0013]可选的,压浆结束时拔出浆栓塞并在灌浆孔的孔口插入木塞,若木塞下沉,则向灌浆孔内补浆直至浆液与受测板体的板面平齐,在确认浆液不会从灌浆孔中挤出时,将木塞拔出,用砂浆对灌浆孔的孔口进行密封。
[0014]通过采用上述技术方案,通过木塞进行可对灰浆内的孔洞数量情况进行进一步的判断,从而进行进一步的填补,完成后用砂浆封孔可在孔口快速凝固,缩短工期。
[0015]可选的,在步骤S6与S7之间加入S61:在受测板体上作斜孔标记,使用钻孔装置对斜孔标记沿倾斜方向进行钻孔,形成植筋孔,向植筋孔注入锚固胶,向植筋孔植入钢筋,对植筋孔进行封孔。
[0016]通过采用上述技术方案,植筋可增加板体裂缝两侧的连接强度,使降低裂缝进一步开裂的风险。
[0017]可选的,S61中,进行钻孔时,进行间隔交叉钻孔。
[0018]通过采用上述技术方案,间隔交叉钻孔后植入钢筋可在裂缝两侧形成均匀受力的结构,进一步提高裂缝两侧的连接强度。
[0019]另一方面,本申请提供的一种钻孔装置,采用如下的技术方案:一种钻孔装置,包括支撑架,所述支撑架的侧壁滑移连接有移动导轨,所述移动导轨上设有移动座,所述移动座的一侧滑移连接有钻孔组件。
[0020]通过采用上述技术方案,钻孔时可将支撑架放在与受测板体相邻的非受测板体上,令施工人员站在移动导轨上,将钻孔组件移动到打孔标记上方进行钻孔,不需施工人员站立到受测板体上,增加施工的安全性,可移动钻孔组件,令钻孔组件钻到脱空处,便于灌浆对脱空处的修复,提高板体的修复质量。
[0021]可选的,所述移动导轨上滑移连接有滑移座,所述移动座转动连接在滑移座的侧壁,所述滑移座上设有用于驱使移动座转动的转动驱动件。
[0022]通过采用上述技术方案,需要根据实际需求调整钻孔角度时,可令转动驱动件驱
使移动座转动,从而改变钻孔组件的倾斜度,调节方便。
[0023]可选的,所述滑移座的侧壁可拆卸式设置有连接杆,所述连接杆的端部开设有通气通道,所述滑移座上设有吹气驱动件,所述吹气驱动件的输出端与连接杆相连接。
[0024]通过采用上述技术方案,钻孔后需要对孔内的碎石渣进行清理时,可将连接杆伸到灌浆孔处,令吹气驱动架吹气,吹出的气从通气通道吹出,从而将孔内碎石渣吹出孔外。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.使用贝克曼弯沉仪检测出路面脱空板体的弯沉值,然后根据弯沉值进行钻孔与压浆,灌注的砼浆可沿灌浆孔流到脱空处自行硬化,从而对板体与板体下方的基层进行重新连接,恢复板体与基层的连接,复测可对压浆后的板体进行检验,检验压浆后的弯沉值,然后通过补孔进行基层与路面板体的进一步加固,从而延长路面的使用寿命,减少安全隐患,优化脱空路面的修补效果;2.加入碎石渣可增加砼浆的稠度和黏性,使砼浆在灌浆孔内容易硬化,从而缩短施工时间;3.植筋可增加板体裂缝两侧的连接强度,使降低裂缝进一步开裂的风险。
附图说明
[0026]图1是本申请中钻孔装置的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请中连接杆与转动板的位置示意图。
[0028]图3是本申请中插接块的位置示意图。
[0029]图4是本申请中通气通道的示意图。
[0030]附图标记说明:1、支撑架;11、移动导轨;12、移动电机;13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旧水泥路面病害处治施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、将运输车行驶到路面的受测板体上,将贝克曼弯沉仪放置在与受测板体相邻的非受测板体上,使贝克曼弯沉仪的测头与受测板体相接触;S2、令运输车行驶,通过贝克曼弯沉仪测量出受测板体的回弹弯沉值;S3、在受测板体上作打孔标记;S4、使用钻孔装置对打孔标记处进行钻孔,形成灌浆孔,向灌浆孔内灌注砼浆;S5、对受测板体进行压浆与弯沉复测,在灌浆孔的孔位附近补1

2个灌浆孔,进行第二次压浆;S6、对灌浆孔进行封孔;S7、对路面进行精铣刨,然后进行罩面施工。2.根据权利要求1所述的一种旧水泥路面病害处治施工工艺,其特征在于,步骤S4中,钻孔后将灌浆孔内的碎石渣取出,将碎石渣搅碎,向灌浆孔内灌注砼浆时,将搅碎的碎石渣混入砼浆中。3.根据权利要求2所述的一种旧水泥路面病害处治施工工艺,其特征在于,灌注砼浆时,将砼浆与搅碎的碎石渣倒入灌注直筒,通过灌注直筒倒入灌浆孔内,同时对灌注直筒的内部进行搅拌。4.根据权利要求1所述的一种旧水泥路面病害处治施工工艺,其特征在于,步骤S5中,压浆时,将压浆栓塞打入灌浆孔中,在压浆栓上插接输入管,向输入管灌注灰浆,直至压浆栓上移时停止。5.根据权利要求4所述的一种旧水泥路面病害处治施工工艺,其特征在于,压浆结束时拔出浆栓塞并在灌浆孔的孔口插入木塞,若木塞下沉,则向灌浆孔内补浆直至...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄少发
申请(专利权)人:广东玮基建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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