一种锻造设备模架翻转机制造技术

本发明专利技术涉及一种锻造设备模架翻转机，主要由主框架

【技术实现步骤摘要】
一种锻造设备模架翻转机


[0001]本专利技术属于锻造设备
，具体涉及一种锻造设备模架翻转机
。

技术介绍

[0002]目前，一汽铸造公司采购的国内锻造生产线，均缺乏辅助设备即模架翻转机
。
对于自动化程度极高的锻造自动线，一般都配备两套甚至三套模架，即一用一备或两用一备
。
不管是替换下来需要更换或修理的模具，还是正在生产的模具一旦出现问题，都需要将上下模架分开，并把上模架进行翻转
。
在没有翻转机的情况下，翻转会给修理或换模工作带来很大麻烦，增加了很多工作量和安全隐患，即浪费了时间又存在安全问题
。
[0003]现有模架翻转时是在地面上用天车吊起一侧然后歪拉斜吊，最后，将模架倒扣在地面上
。
可采取铺上木桩防止磕碰，铺上铁板保护地面，以及直接在水泥地面上进行翻转的方式，模具更换或修好后，还需要重复上述过程翻转回来
。
如此翻转，不仅对人身安全及地面存在危害，还大大增加了修模
、
换模时间，对自动化生产影响很大，成为辅助时间浪费最多的地方，翻转一次需要一个多小时才能完成
。
[0004]基于此，急需研发一套模架翻转机，不仅可大大地提高工作效率，提高安全性，还可减少翻转时对地面的破坏
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于提供一种锻造设备模架翻转机，以解决快速对模架进行翻转，并减少翻转时对地面产生的破坏的问题
。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种锻造设备模架翻转机，主要由主框架
1、
翻转架
2、
减速机
3、
轴及轴承
4、
翻转架锁止器
5、
联轴器
6、
翻转架停止块
7、
模架导向板Ⅰ8、
模架导向板Ⅱ9、
模架锁紧块
10
以及插销
11
组成；
[0008]所述主框架1用于支撑翻转架
2、
减速机3和轴承4；所述翻转架停止块
7、
模架导向板Ⅰ8、
模架导向板Ⅱ9、
模架锁紧块
10
以及插销
11
均安装在翻转架2上；模架放置在翻转架2上后进行翻转；所述联轴器6用于将减速机3与翻转架2主动轴连接在一起，使减速机3输出的动力传递到翻转架2；
[0009]所述主框架1上装有2个翻转架锁止器
5、4
个翻转架停止块座
、
轴承座垫板以及2套电器接触开关；所述翻转架锁止器5用于锁止翻转架2；所述4个翻转架停止块座用于防止出现误操作；所述电器接触开关用于防止出现当翻转架2旋转
180
°
时继续翻转触碰到翻转架停止块7时电机继续旋转而引起电机过载而烧毁电机现象；所述轴承座垫板设置在轴承下部，与主框架1焊接在一起；
[0010]所述翻转架锁止器5由钢板焊接而成，辅以加工件及气缸，能够根据需要锁紧
、
松开，起到翻转架2到位后防止自行翻转；所述模架锁紧块
10
的支架安装在翻转架支架固定板上，用于固定模架，防止翻转时模架掉落
。
[0011]进一步地，所述主框架1是以
200mm
方管钢为主材，辅以各种厚度钢板焊接而成
。
[0012]进一步地，所述4个翻转架停止块座安装在主框架1的4个角上，当翻转架2旋转
180
°
时停止块即触碰到翻转架停止块座上停止翻转，无法超越
180
°
。
[0013]更进一步地，所述电器接触开关安装在翻转架停止块座7附近
。
[0014]进一步地，所述翻转架2由方管钢焊接而成，采用了偏心结构设计，偏心距
85mm
，翻转后整体高度相差
170mm。
[0015]更进一步地，所述翻转架2上设有模架锁紧块
10
，模架导向板Ⅰ8、
模架导向板Ⅱ9、2
个翻转架锁止器凹块
、
主
、
被动轴及底座以及两套轴承
。
[0016]进一步地，翻转架停止块7翻转
180
°
时，主框架1处安装两套接触开关，停止块触碰到开关后自动断电，能够防止因操作不当而损坏电机等器件，且在主框架1两侧均有开关，在回转
180
°
时也起到保护作用
。
[0017]进一步地，所述翻转架锁止器5由锁止快气缸座
、
气缸导向座
、
气缸导向座盖板
、
翻转架锁止凸块和气缸组成
。
[0018]进一步地，所述模架锁紧块
10
共8件，其上安装8件挡板
、8
件锁紧块活动插销
11。
[0019]更进一步地，所述挡板一端固定在固定插销上，另一端固定在活动插销
11
上
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术锻造设备模架翻转机，对上下模具的更换
、
修理
、
检查
、
调整及运输等都带来很大的便利性，既节约了时间又降低了模架翻转时带来的安全隐患问题，可谓一举多得，达到安全
、
方便
、
快捷的目的；同样一次翻转，以前要1个多小时才能完成，现在可缩短至2分钟，大大提高了换模
、
修模的效率
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0023]图1翻转架偏心结构示意图；
[0024]图2‑
图4翻转机结构图
。
[0025]图中，
1.
主框架
2.
翻转架
3.
减速机
4.
轴及轴承
5.
翻转架锁止器
6.
联轴器
7.
翻转架停止块
8.
模架导向板Ⅰ9.
模架导向板Ⅱ10.
模架锁紧块
11.
插销
。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明
。
可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锻造设备模架翻转机，其特征在于：主要由主框架
(1)、
翻转架
(2)、
减速机
(3)、
轴及轴承
(4)、
翻转架锁止器
(5)、
联轴器
(6)、
翻转架停止块
(7)、
模架导向板Ⅰ(8)、
模架导向板Ⅱ(9)、
模架锁紧块
(10)
以及插销
(11)
组成；所述主框架
(1)
用于支撑翻转架
(2)、
减速机
(3)
和轴承
(4)
；所述翻转架停止块
(7)、
模架导向板Ⅰ(8)、
模架导向板Ⅱ(9)、
模架锁紧块
(10)
以及插销
(11)
均安装在翻转架
(2)
上；模架放置在翻转架
(2)
上后进行翻转；所述联轴器
(6)
用于将减速机
(3)
与翻转架
(2)
主动轴连接在一起，使减速机
(3)
输出的动力传递到翻转架
(2)
；所述主框架
(1)
上装有2个翻转架锁止器
(5)、4
个翻转架停止块座
、
轴承座垫板以及2套电器接触开关；所述翻转架锁止器
(5)
用于锁止翻转架
(2)
；所述4个翻转架停止块座用于防止出现误操作；所述电器接触开关用于防止出现当翻转架
(2)
旋转
180
°
时继续翻转触碰到翻转架停止块7时电机继续旋转而引起电机过载而烧毁电机现象；所述轴承座垫板设置在轴承下部，与主框架
(1)
焊接在一起；所述翻转架锁止器
(5)
由钢板焊接而成，辅以加工件及气缸，能够根据需要锁紧
、
松开，起到翻转架
(2)
到位后防止自行翻转；所述模架锁紧块
(10)
的支架安装在翻转架支架固定板上，用于固定模架，防止翻转时模架掉落
。2.
根据权利要求1所述的一种锻造设备模架翻转机，其特征在于：所述主框架
(1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏立臣，王喜珠，张龙，邢建文，赵冬安，钟兆纯，王博，
申请(专利权)人：一汽铸造有限公司一汽锻造吉林有限公司，
类型：发明
国别省市：