一种锻造用耐高温夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造用耐高温夹具，包括：承重座、锻造台、滑轨、固定环夹、移动环夹，所述锻造台为一金属制成的平板结构，锻造台整体由承重座连接支撑，锻造台顶部通过连接条板固定有一固定环夹，固定环夹主体为两组金属平板结构的固定板构成，固定板两侧各夹持配合有一轴心线为竖直状态的侧固轮，固定环夹通过可伸缩滑动组件连接有移动环夹，移动环夹主体为两组金属平板结构的动板，动板两侧各夹持配合有一轴心线为竖直状态的移动轮，同时承重座上设有为移动环夹移动提供动力的动力组件，为了散热需求，侧固轮、移动轮上设有用于散热的栅孔形成散热隙；本实用新型专利技术具有以下有益效果：适用范围广、增加了耐高温能力。适用范围广、增加了耐高温能力。适用范围广、增加了耐高温能力。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造用耐高温夹具


[0001]本技术属于锻造夹具
，特别涉及一种锻造用耐高温夹具。

技术介绍

[0002]CN106001368A公开了一种锻造夹具，用于夹持圆柱形锻造件，包括U型握柄，所述U型握柄两端分别设置两个夹块，所述夹块上设置弧形凹槽，上述对比文件在夹持圆柱形锻造件时因为其弧形凹槽的内径恒定，所以只能针对单一外径的圆柱形锻造件进行夹持，适用范围较窄，同时其在夹持圆柱形锻造件时，其和圆柱形锻造件的接触面较大，增加了导热面积，这样圆柱形锻造件的很多热量就会被传递给锻造夹具，锻造夹具的工作热量就会升高，会影响其耐热能力，所以现有的技术需要一种可以减少夹具和圆柱形锻造件之间的接触面且适用范围较广的锻造夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种锻造用耐高温夹具，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种锻造用耐高温夹具，包括：承重座、锻造台、滑轨、固定环夹、移动环夹，所述锻造台为一金属制成的平板结构，锻造台整体由承重座连接支撑，锻造台顶部通过连接条板固定有一固定环夹，固定环夹主体为两组金属平板结构的固定板构成，固定板两侧各夹持配合有一轴心线为竖直状态的侧固轮，固定环夹通过可伸缩滑动组件连接有移动环夹，移动环夹主体为两组金属平板结构的动板，动板两侧各夹持配合有一轴心线为竖直状态的移动轮，同时承重座上设有为移动环夹移动提供动力的动力组件，为了散热需求，侧固轮、移动轮上设有用于散热的栅孔形成散热隙。<br/>[0006]进一步的，为了让固定环夹对锻造胚料夹持的更为紧密牢固，同时也为了固定环夹和移动环夹之间具有更大的尺寸空间夹持锻造胚料；所述的两组固定板靠近移动环夹的一侧设有内凹位，两组固定板在内凹位的旁侧夹持配合有一轴心线为竖直状态的中固轮，中固轮的外圆面探出位于内凹位内；同时，中固轮上设有用于散热的栅孔形成散热隙。
[0007]进一步的，为了方便侧固轮、中固轮、移动轮的更换，所述侧固轮、中固轮、移动轮采用可拆卸的固定销固定在固定板或者动板上。
[0008]进一步的，为了进一步提升侧固轮、中固轮、移动轮的耐高温能力，所述侧固轮、中固轮、移动轮采用耐高温的金属材料或者陶瓷材料。
[0009]进一步的，所述滑动组件，包括：固定栓、内杆、滑管、连接杆、铰座；所述内杆内嵌在滑管内部形成滑动配合，两组固定板的侧面各自夹持设置有一固定环，两组动板的侧面各自夹持设置有一外套块，其中，内杆一端和固定环之间采用固定栓连接固定，滑管内嵌在外套块内部和外套块形成固定连接，外套块远离内杆的一端连接有一水平杆状结构的连接杆，连接杆的另一端固定有一铰座。
[0010]进一步的，所述动力组件，包括：偏转座、气缸、铰杆；承重座上设置有用于固定动力组件的固定座，气缸的固定端通过铰链配合的方式配合有一偏转座，偏转座固定在固定座上，气缸的伸缩段的端部连接有一同心的铰杆，铰杆端部和铰座通过铰轴配合形成旋转副。
[0011]进一步的，为了更方便移动环夹的移动，所述承重座两侧各设有一段滑轨，滑轨内均滑动配合有一滑块，每组滑块固定在其同侧的动板的正下方。
[0012]进一步的，为了缓解滑轨的承重压力，所述滑轨下方采用加强筋加固固定在承重座上。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1适用范围广：通过固定环夹、移动环夹的设立，固定环夹、移动环夹依靠动轮和侧固轮夹持锻造胚料，因为动轮和侧固轮采用外缘面的方式和锻造胚料接触，所以在一定范围内，本技术可以适用于直径大小不同的各种锻造胚料，增加本技术的可应用范围。
[0015]2增加了耐高温能力：通过固定环夹、移动环夹的设立，本技术夹持锻造胚料时，侧固轮、中固轮、移动轮和锻造胚料之间均通过一个切点连接，导热点较少，锻造胚料传递侧固轮、中固轮、移动轮的热量也会大量减少，一方面减小锻造胚料的导热温度损失，一方面减少侧固轮、中固轮、移动轮受热热量，提高其耐高温能力；同时因为散热隙的设立，侧固轮、中固轮、移动轮会提高其散热表面积，在夹持锻造胚料时，会及时的散去其上的一部分热量，使得侧固轮、中固轮、移动轮的工作温度比实心轮在同等工作条件下的的工作温度较低进而提升其耐高温能力，同时耐高温材料制成的侧固轮、中固轮、移动轮也会具有良好的高温耐受能力。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中固定环夹和移动环夹的结构示意图；
[0018]图3是是本技术中滑动组件和动力组件的结构示意图；
[0019]图中，1、承重座；2、锻造台；3、滑轨；4、固定环夹；5、移动环夹；6、滑动组件；7、动力组件；8、固定销；9、散热隙；10、固定座；11、锻造胚料；12、连接条板；13、滑块；31、加强筋；41、固定板；42、内凹位；43、侧固轮；44、中固轮；45、固定环；51、动板；52、移动轮；53、外套块；61、固定栓；62、内杆；63、滑管；64、连接杆；65、铰座；71、偏转座；72、气缸；73、铰杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供技术方案：一种锻造用耐高温夹具，包括：承重座1、锻造台2、滑轨3、固定环夹4、移动环夹5，所述锻造台2为一金属制成的平板结构，锻造台2整体由承重座1连接支撑，锻造台2顶部通过连接条板12固定有一固定环夹4，固定环夹4主体为两组金属平板结构的固定板41构成，固定板41两侧各夹持配合有一轴心线为竖直状态的侧固轮43，固定环夹4通过可伸缩滑动组件6连接有移动环夹5，移动环夹5主体为两组金
属平板结构的动板51，动板51两侧各夹持配合有一轴心线为竖直状态的移动轮52，同时承重座1上设有为移动环夹5移动提供动力的动力组件7，为了散热需求，侧固轮43、移动轮52上设有用于散热的栅孔形成散热隙9。
[0023]为了让固定环夹4对锻造胚料11夹持的更为紧密牢固，同时也为了固定环夹4和移动环夹5之间具有更大的尺寸空间夹持锻造胚料11；所述的两组固定板41靠近移动环夹5的一侧设有内凹位42，两组固定板41在内凹位42的旁侧夹持配合有一轴心线为竖直状态的中固轮44，中固轮44的外圆面探出位于内凹位42内；同时，中固轮44上设有用于散热的栅孔形成散热隙9。
[0024]为了方便侧固轮43、中固轮44、移动轮52的更换，所述侧固轮43、中固轮44、移动轮52采用可拆卸的固定销8固定在固定板41或者动板51上。
[0025]为了进一步提升侧固轮43、中固轮44、移动轮52的耐高温能力，所述侧固轮43、中固轮44、移动轮52采用耐高温的金属材料或者陶瓷材料。
[0026]所述滑动组件6，包括：固定栓61、内杆62、滑管63、连接杆64、铰座65；所述内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造用耐高温夹具，包括：承重座(1)、锻造台(2)、滑轨(3)、固定环夹(4)、移动环夹(5)，其特征在于:所述锻造台(2)为一金属制成的平板结构，锻造台(2)整体由承重座(1)连接支撑，锻造台(2)顶部通过连接条板(12)固定有一固定环夹(4)，固定环夹(4)主体为两组金属平板结构的固定板(41)构成，固定板(41)两侧各夹持配合有一轴心线为竖直状态的侧固轮(43)，固定环夹(4)通过可伸缩滑动组件(6)连接有移动环夹(5)，移动环夹(5)主体为两组金属平板结构的动板(51)，动板(51)两侧各夹持配合有一轴心线为竖直状态的移动轮(52)，同时承重座(1)上设有为移动环夹(5)移动提供动力的动力组件(7)，侧固轮(43)、移动轮(52)上设有用于散热的栅孔形成散热隙(9)。2.根据权利要求1所述的一种锻造用耐高温夹具，其特征在于：所述的两组固定板(41)靠近移动环夹(5)的一侧设有内凹位(42)，两组固定板(41)在内凹位(42)的旁侧夹持配合有一轴心线为竖直状态的中固轮(44)，中固轮(44)的外圆面探出位于内凹位(42)内；同时，中固轮(44)上设有用于散热的栅孔形成散热隙(9)。3.根据权利要求1所述的一种锻造用耐高温夹具，其特征在于：所述侧固轮(43)、中固轮(44)、移动轮(52)采用可拆卸的固定销(8)固定在固定板(41)或者动板(51)上。4.根据权利要求2所述的一种锻造用耐高温夹具，其特征在于：所述侧固轮(43)、中固轮(44)、移动轮(52)采用耐高温的金属材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱琴，
申请(专利权)人：武汉兴亿盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：