本发明专利技术提供了一种多功能离型纸涂胶烘干装置，包括安装架，其上设置有传送带；清理组件，设置在安装架上，用于清理离型纸涂胶面垃圾；涂胶组件，设置在安装架上，位于清理组件后侧，用于对离型纸进行涂胶烘烤组件，设置在安装架上，位于涂胶组件后侧，用于对涂胶后的离型纸进行烘干。通过启动传送带将离型纸依次送入清理组件，通过清理组件将离型纸表面清理干净，然后送入涂胶组件进行涂胶作业，涂胶组件会对清理后的离型纸表面进行涂胶作业，涂胶完成后在经过烘烤组件的烘烤，最后将离型纸送出即可完成对离型纸的涂胶作业，解决了传统的离型纸涂胶设备只能对一种固定宽幅的离型纸进行涂胶作业，对不同宽幅的离型纸进行涂胶的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
多功能离型纸上胶烘干装置
[0001]本专利技术涉及离型纸加工
，尤其涉及一种多功能离型纸涂胶烘干装置。
技术介绍
[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，被广泛应用于电子产品生产、汽车泡沫、印刷和医疗行业，在离型纸生产过程中，需要使用到涂胶设备在纸张的表面涂覆胶水。
[0003]如公开为CN203830206U的中国技术公开了一种“离型纸涂胶装置”，该装置在使用过程中，通过涂胶辊筒两侧的防尘盖能够起到很好的防尘作用，避免灰尘颗粒进入胶水内影响生产出来皮革的质量，防尘盖与涂胶辊筒存在间隙，这样不会影响涂胶辊筒的正常转动，防尘盖与储液器铰接，这样当储液器内的胶水不够时，可以翻开防尘盖进行贴加胶水的操作，拉手使得翻开防尘盖更加方便，操作更加容易和省力，简单方便。通过斜板将胶水引流会储液器内，避免胶水流到防尘盖和外部，而且还能回收胶水继续使用，减少浪费，这样灰尘颗粒不会在防尘盖堆积甚至通过间隙进入储液器内，而会顺着斜坡存积在斜坡底部，起到一定防止灰尘颗粒进入储液器的作用。
[0004]虽然该装置能避免细小的灰尘颗粒进入胶水中被运输到离心纸上，影响两者粘合效果，但是也只能涂胶固定宽幅的离型纸，对不同宽幅的离型纸进行涂胶时，需要更换设备，浪费时间的同时还提高了生产成本。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种多功能离型纸涂胶烘干装置，其解决了现有技术中存在的传统的离型纸涂胶设备只能对一种固定宽幅的离型纸进行涂胶作业，对不同宽幅的离型纸进行涂胶时，需要更换设备，浪费时间的同时还提高了生产成本的问题。
[0006]根据本专利技术的实施例，一种多功能离型纸涂胶烘干装置，其包括：安装架，其上设置有传送带；清理组件，设置在安装架上，用于清理离型纸涂胶面垃圾；涂胶组件，设置在安装架上，位于清理组件后侧，用于对离型纸进行涂胶烘烤组件，设置在安装架上，位于涂胶组件后侧，用于对涂胶后的离型纸进行烘干。
[0007]本专利技术的技术原理为：先将所需涂胶的离型纸放置在传送带上，启动传送带将离型纸依次送入清理组件，通过清理组件将离型纸表面清理干净，然后送入涂胶组件进行涂胶作业，涂胶组件会对清理后的离型纸表面进行涂胶作业，涂胶完成后在经过烘烤组件的烘烤，将胶液进行烘干处理，最后将离型纸送出即可完成对离型纸的涂胶作业。
[0008]相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：通过涂胶组件的设置，其解决了不可以对不同宽幅的离型纸进行涂胶以及涂胶后的离型纸通过烘烤组件的设置能将湿润的涂料进行烘干，避免涂料污染的技术问题。
[0009]优选的，清理组件包括龙门架、行程板以及两条控制臂，龙门架固定设置在安装架
上，行程板滑动设置在龙门架上，两条控制臂一端分别转动设置在龙门架上，两条控制臂另一端均设置有齿轮，两组齿轮相啮合，行程板上转动设置有两条带齿活动臂，且带齿一端相互啮合，两条活动臂另一端分别与两条控制臂远离齿轮的一端活动连接，且任意一条控制臂远离齿轮的一端设置有握把，行程板上设置有可拆卸的清理刷，清理刷位于传送带上侧，且与传送带抵接。
[0010]优选的，涂胶组件包括存储箱、涂胶辊以及两组调节板，安装架上设置有安装座，存储箱设置在安装座上，存储箱底侧开设有漏槽，涂胶辊转动设置在安装座上，涂胶辊周侧均布有多组储存槽，涂胶辊位于存储箱底侧，且涂胶辊抵接在漏槽内，存储箱内侧底部滑动设置有两块调节板，且两块调节板与涂胶辊抵接，存储箱底部开设有通槽，两块调节板上均设置有连接臂，两组连接臂均位于通槽内，安装座上转动设置有双头螺柱，双头螺柱位于存储箱顶侧，且与两组连接臂螺纹连接。
[0011]优选的，存储箱顶部设置有刻度线，刻度线位于通槽一侧。
[0012]优选的，烘烤组件包括烘烤箱与控制板，烘烤箱设置在安装架上，控制板活动设置在烘烤箱内，控制板面向传送带的一面设置有加热管，控制板上设置有调节组件，调节组件用于调节控制板与传送带的相对距离。
[0013]优选的，调节组件包括调节螺柱，调节螺柱螺纹连接在烘烤箱上，调节螺柱一端转动设置在控制板上。
[0014]优选的，烘烤箱面向涂胶组件的一侧两端设置有导轨，且两组导轨均与涂胶组件抵接，两组导轨内滑动设置有隔热。
[0015]优选的，其中一组导轨上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓一端与隔热板抵接。
[0016]优选的，安装架上设置有两组压辊，且位于传送带上侧，一组压辊位于清理组件与涂胶组件之间，另一组压辊位于烘烤组件后侧。
[0017]优选的，烘烤箱一侧开设有观察口，观察口内设置有可视玻璃。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例一的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术实施例一的爆炸结构示意图。
[0020]图3为本专利技术实施例一中清理组件的立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术实施例一中涂胶组件的爆炸结构示意图。
[0022]图5为本专利技术实施例一中涂胶组件的立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术实施例一中烘烤箱的立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术实施例一中调节组件的立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术实施例一中A处的局部放大图。
[0026]上述附图中：1、安装架；2、龙门架；3、安装座；4、调节螺柱；5、烘烤箱；6、传送带；7、双头螺柱；8、隔热板；9、压辊；10、观察口；11、可视玻璃；12、活动臂；13、行程板；14、控制臂；15、齿轮；16、握把；17、清理刷；18、存储箱；19、调节板；20、漏槽；21、涂胶辊；22、储存槽；23、连接臂；24、通槽；25、刻度线；26、控制板；27、加热管；28、导轨；30、固定螺栓。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例对本专利技术中的技术方案进一步说明。
[0028]如图1至图8所示，本专利技术实施例提出了一种多功能离型纸涂胶烘干装置，包括：安装架1，其上设置有传送带6；清理组件，设置在安装架1上，用于清理离型纸涂胶面垃圾；涂胶组件，设置在安装架1上，位于清理组件后侧，用于对离型纸进行涂胶烘烤组件，设置在安装架1上，位于涂胶组件后侧，用于对涂胶后的离型纸进行烘干。
[0029]本实施例的详细工作过程为：先将所需涂胶的离型纸放置在传送带6上，启动传送带6将离型纸依次送入清理组件，通过清理组件将离型纸表面清理干净，然后送入涂胶组件进行涂胶作业，涂胶组件会对清理后的离型纸表面进行涂胶作业，涂胶完成后在经过烘烤组件的烘烤，将胶液进行烘干处理，最后将离型纸送出即可完成对离型纸的涂胶作业。
[0030]如图3所示，清理组件包括龙门架2、行程板13以及两条控制臂14，龙门架2固定设置在安装架1上，行程板13滑动设置在龙门架2上，两条控制臂14一端分别转动设置在龙门架2上，两条控制臂14另一端均设置有齿轮15，两组齿轮15相啮合，行程板13上转动设置有两条带齿活动臂12，且带齿一端相互啮合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能离型纸涂胶烘干装置，其特征在于，包括：安装架(1)，其上设置有传送带(6)；清理组件，设置在所述安装架(1)上，用于清理离型纸涂胶面垃圾；涂胶组件，设置在所述安装架(1)上，位于所述清理组件后侧，用于对离型纸进行涂胶；烘烤组件，设置在所述安装架(1)上，位于所述涂胶组件后侧，用于对涂胶后的离型纸进行烘干。2.根据权利要求1所述的一种多功能离型纸涂胶烘干装置，其特征在于：所述清理组件包括龙门架(2)、行程板(13)以及两条控制臂(14)，所述龙门架(2)固定设置在所述安装架(1)上，所述行程板(13)滑动设置在龙门架(2)上，两条所述控制臂(14)一端分别转动设置在所述龙门架(2)上，两条所述控制臂(14)另一端均设置有齿轮(15)，两组所述齿轮(15)相啮合，所述行程板(13)上转动设置有两条带齿活动臂(12)，且带齿一端相互啮合，两条活动臂(12)另一端分别与两条控制臂(14)远离齿轮(15)的一端活动连接，且任意一条控制臂(14)远离齿轮(15)的一端设置有握把(16)，所述行程板(13)上设置有可拆卸的清理刷(17)，所述清理刷(17)位于所述传送带(6)上侧，且与所述传送带(6)抵接。3.根据权利要求1所述的一种多功能离型纸涂胶烘干装置，其特征在于：所述涂胶组件包括存储箱(18)、涂胶辊(21)以及两组调节板(19)，所述安装架(1)上设置有安装座(3)，所述存储箱(18)设置在所述安装座(3)上，所述存储箱(18)底侧开设有漏槽(20)，所述涂胶辊(21)转动设置在所述安装座(3)上，所述涂胶辊(21)周侧均布有多组储存槽(22)，所述涂胶辊(21)位于所述存储箱(18)底侧，且所述涂胶辊(21)抵接在所述漏槽(20)内，所述存储箱(18)内侧底部滑动设置有两块调节板(19)，且两块所述调节板(19)与所述涂胶辊(21)抵接，所述存储箱(18)底部开设有通槽(24)，两块所述调节板(19)上均设置有连接臂(23)，两组所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，张书驰，
申请(专利权)人：重庆陶氏纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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