魔芋全浸泡自动清洗输送设备制造技术

技术编号:3942895 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
魔芋全浸泡自动清洗输送设备,包括清洗机和与清洗机尾端相连的输送器两部分;其特征在于清洗机是一个U型清洗槽,下半部呈圆弧腔,上半部呈方形腔,两部分吻合为一体;圆弧腔内壁开有系列洗涤孔,底部中央制作一个用于积泥和放水的凹腔,凹腔底部安装一个放水阀;在清洗槽的两端的内壁上位于中下部开孔安装轴承座,转轴安装在两轴承座中,转轴的柱面上固定均匀分布的洗涤齿,转轴的前端伸出在U型清洗槽外,轴头有与电机连接的皮带盘。通过U型清洗槽中的转轴及其洗涤齿的往复搅拌,使鲜魔芋清洗中除泥、去皮、去芽彻底,提高了清洗质量。又能将清洗好的魔芋送到分拣台分拣,全程均是设备自动完成,大大提高了劳动生产效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种魔芋全浸泡自动清洗输送设备
技术介绍
国内魔芋加工业起步较晚,加工技术相比较为落后,在鲜芋清洗上使用直流式滚 筒清洗机来完成,其主要结构是动力机接受动力并推动滚筒转动完成清洗,如魔芋表面土 层等物体的清洗,是目前已有的清洗工具。这种直流式滚筒清洗方式,滚筒运转单一,还必 须有足够的水流量和水流速度才能满足清洗要求,过滤、去泥、去芽不彻底,鲜魔芋清洗不 干净。在规模化生产加工企业中,鲜魔芋清洗量大,更不适应流水工序加工魔芋产品的需 要,直流式滚筒清洗机使用条件受到局限,适应性较差,浪费水资源。同时,清洗工作与后续 的分拣工序不配套,还需要将清洗好的魔芋通过人工取出,搬运到分拣台去分拣,劳动强度 大,效率低。工序间没有连续性,不适应规模化生产要求,导致企业生产能力难于提高。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种魔芋全浸泡自动清洗输送设备,以解决目前魔芋 规模化深加工技术中原料清洗困难,劳动强度大、效率低,与流水线生产工序难于配套的问 题,实现清洗、输送工序连续完成。技术方案魔芋全浸泡自动清洗输送设备,包括清洗机和与清洗机尾端相连的输送器两部 分;其中清洗机是一个U型清洗槽,下半部呈圆弧腔,上半部呈方形腔,两部分吻合为一体; 圆弧腔内壁开有系列洗涤摩擦孔,制成盲孔;底部中央制作一个用于积泥和放水的凹腔,凹 腔底部安装一个放水阀;在清洗槽的两端的内壁上位于中下部开孔安装轴承座,转轴安装 在两轴承座中,转轴的柱面上固定均勻分布的洗涤齿,转轴的前端伸出在U型清洗槽外,轴 头安装有与电机转动连接的槽型皮带盘。U型清洗槽尾端与输送器相邻的隔板的下部安装 有门板与门框为滑槽式结合的出料门,也是输送器的进料口 ;输送器安装在清洗机的尾端, 包括U型腔和旋转式取料送料架两部分;其中,取料送料架由转动安装在U型腔两面壁上中 间位置的中轴,中轴上固定有呈辐射状均勻分布且在一个圆形平面内的叶片支条,叶片固 定在支条的上部,叶片的底面与辐射状支条构成的圆形平面间的倾角呈40-75° ;叶片底面 呈长方平板形,两端边弯折有夹角小于90°挡板。在出料门的上方的面板上安装一个滑轮, 与此滑轮位置水平对应的U型腔面壁边沿附近安装一个滑轮,门板至两滑轮间连接控制门 板开启的线绳,线绳末端连接有控制阀。由于魔芋清洗是在水完全浸泡环境中,通过U型清洗槽中的转轴及其洗涤齿的往 复搅拌,魔芋在圆弧腔内翻滚,使鲜魔芋清洗中除泥、去皮、去芽彻底,提高了清洗质量。又 通过输送器中的叶片拾取清洗好的魔芋,将其送到分拣台分拣,全过程均是设备的清洗和 输送部分自动完成,大大提高了劳动生产效率。解决了鲜魔芋清洗不干净和输送工作量大 的问题,满足魔芋加工企业规模化生产要求。附图说明图1是魔芋全浸泡自动清洗输送设备立体示意图。图2是输送机出料口与分拣台结合形式立体示意图。具体实施方式以下结合附图作为实施例,对技术方案具体说明。参照图1、2,带洗涤齿22的转轴21沿U型清洗槽3内腔的纵向安装,具体是在U 型清洗槽3内腔的两端下部固定轴承20,再将轴安装在轴承中。转轴的轴头2伸出在U型 清洗槽前端外,固定一个有皮带槽的皮带盘1,以便与提供动力的电机连接。在转轴21上环 绕柱面,固定洗涤齿22,其数量以均勻布满在转轴的柱面上即可。U型清洗槽3内腔下部的圆弧形腔26的腔壁上均勻的开具洗涤摩擦孔23,冲压成 盲孔,使摩擦孔布满在整个圆弧形腔26壁上;放水凹腔25制作在腔底中央位置,让洗涤中 的泥水相对集中在凹腔处便于排放,所以凹腔25所处位置的周围的腔壁都尽可能压制的 低于其它位置的壁面。U型清洗槽3的尾端是输送器,二者间通过隔板连成一体,在隔板的下部一侧,位 于U型清洗槽的圆弧形腔26的空间位置,开具一道出料门5,门框做成夹槽边,门板自上而 下插入在门框的夹槽中,主要用于将清洗好的魔芋从U型清洗槽3中放入输送器的U型腔 9内。同时也限止没有清洗前的魔芋进入到输送器中。输送器由U型腔9和取料送料架两部分构成,U型腔9的后端面壁上部开有一个 出料口 11,通过一个向下倾斜的料槽27与分拣台13的循环槽12相连接。取料送料架的六 根支条19呈辐射状固定在中轴18上,所有支条19处在一个圆形平面中。每根支条9的上 部固定长方形叶片16,叶片的两端边向内弯折成挡板15。挡板制成梯形,靠旋转中的前进 方向一边高于另一边。以便于在拾取魔芋后随中轴18旋转到出料口处,叶片腔内的魔芋容 易地被抛送到出料口 11外。另外,取料时叶片16在旋转中前进方向的边10处于上方位, 而跟进边7处于下方位,安装叶片16时,应使其相对支架各支条19构成的平面与叶片的底 面有一个不小于40°,而又不大于75°的倾斜角,同时其下方位的跟进边7又能靠近U型 腔9出料口 11 一侧的腔壁。这样可以使取入叶片腔中的魔芋不会在旋转中掉落,同时,又 能与腔壁贴近,当叶片转到出料口 11处,魔芋就被离心力和重力送入出料口。为了方便操控U型清洗槽3与输送器隔板处的出料门5,在门板上沿中点处制作一 个小圆环,正对小圆环的上方的隔板上安装一个滑轮8,在U型腔9外侧的隔板壁上安装一 个滑轮14,此滑轮14与前述的滑轮8在同一高度位置。把开启出料门5的控制线绳6拴系 在门板的小圆环中,再经两个滑轮拉到U型清洗槽后端的外部与门板控制阀17连接。参照图2,为了让从出料口 11抛出的魔芋顺利到达分拣台13的循环槽12中,在出 料口 11处制作一个可以让魔芋下滚的料槽27,料槽出口与分拣台的循环槽12连通。按照上述方案制成的魔芋清洗设备,能把魔芋从清洗到分拣工序连成一个整体, 一次清洗量大,清洗质量好,节约了人力,降低了劳动强度。适应企业规模化深加工魔芋在 清洗环节的需要。待清洗的魔芋由提升机从进料槽4处送入U型清洗槽3,同时向腔内注入 清洗用水,让水淹没魔芋,魔芋表面的泥层浸透后,启动电机往复运动,转轴21旋转,洗涤4齿22搅动腔内魔芋在水中反复翻滚洗涤,弧形腔壁上的摩擦孔23发生摩擦,魔芋皮即被去 除。一批魔芋清洗结束后,打开腔底中央凹腔25下方的放水阀24将泥水及皮渣排除,再用 清水冲洗一次,操作控制阀17,打开出料门5,魔芋在水中被定向转动的电机挤入U型腔9 中,启动另一个电机,中轴18转动,取料送料架上的叶片随之转动,将腔内的魔芋拾取在叶 片腔中,叶片腔与U型腔9出料口一侧的腔壁间构成的空间,形成容器,将魔芋带走,转动到 出料口 11处,在离心力和重力作用下,挤出出料口 11,再经料槽27滚入分拣台上的循环槽 12中。完成一次清洗工作。权利要求魔芋全浸泡自动清洗输送设备,包括清洗机和与清洗机尾端相连的输送器两部分;其特征在于清洗机是一个U型清洗槽(3),下半部呈圆弧腔(26),上半部呈方形腔,两部分吻合为一体;圆弧腔(26)内壁开有系列洗涤摩擦孔(23),底部中央制作一个用于积泥和放水的凹腔(25),凹腔底部安装一个放水阀(24);在清洗槽的两端的内壁上,位于中下部开孔安装轴承座(20),转轴(21)安装在两轴承座中,转轴(21)的柱面上固定均匀分布的洗涤齿(22),转轴的前端伸出在U型清洗槽外,轴头(2)安装有与电机转动连接的槽型皮带盘(1)。2.根据权利要求1所述的魔芋全浸泡自动清洗输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张华煜赵有能李生稳
申请(专利权)人:云南富源金田原农产品开发有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:53

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