一种具备煤粉净化功能的干式选煤生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种具备煤粉净化功能的干式选煤生产线，包括粉碎箱和设于粉碎箱的外壁顶部处的密封供料组件

【技术实现步骤摘要】
一种具备煤粉净化功能的干式选煤生产线


[0001]本专利技术属于选煤
，具体为一种具备煤粉净化功能的干式选煤生产线
。

技术介绍

[0002]选煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺，洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石
、
中煤
、
乙级精煤
、
甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准
。
[0003]现有的选煤设备，在运输的过程中往往较为重视灰尘的吸收和再利用，但是在煤块粉碎的步骤式，存在破碎产生的煤灰飞溅，极易导致煤灰堆积在附近的设备上，最终导致破碎设备产生过热损坏，且采用在开放环境中，煤灰极易影响空气质量，且在较大质量和结构强度的煤块影响下，煤块极易产生崩碎问题，较大的煤块颗粒会从供料口直接飞溅出去，直接降低了破碎效率
。

技术实现思路

[0004]基于现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种具备煤粉净化功能的干式选煤生产线
。
[0005]依据本专利技术的技术方案，本专利技术的一种具备煤粉净化功能的干式选煤生产线包括粉碎箱
、/>设于粉碎箱的外壁顶部处的密封供料组件和设于粉碎箱的内壁处的筛分组件，所述密封供料组件包括集中仓
、
闭合板
、
输送管
、
密封板
、
粉碎筒与粉碎轮，所述集中仓与密封板相互连通设置，所述闭合板转动嵌设于集中仓的内壁边缘处，所述输送管连通设置于集中仓的外壁两侧处，所述密封板与粉碎筒相互连通设置，所述粉碎轮转动嵌设于粉碎筒的内壁处；所述筛分组件包括振动架
、
配重轮
、
驱动组件
、
悬挂杆
、
筛分板，所述驱动组件设于粉碎箱的内壁处，所述振动架固定设置于筛分板的外壁底部处，所述配重轮转动嵌设于振动架的内壁处，所述悬挂杆固定设置于振动架的外壁两侧处，所述筛分板滑动嵌设于粉碎筒的外壁底部处
。
[0006]进一步的，所述驱动组件包括次传动带与分筛电机，所述次传动带缠绕于两个配重轮的一端外壁处，所述分筛电机固定设置于振动架的外壁处，所述分筛电机的输出端固定设置于其中一个配重轮的一端外壁中心处
。
[0007]进一步的，所述粉碎箱的外壁一侧固定设置有保护板
。
[0008]进一步的，所述保护板的外壁两侧均固定设置有粉碎电机，且粉碎电机的一端通过传动轮缠绕设置有主传动带
。
[0009]进一步的，所述粉碎轮的一端均固定设置有驱动轴，且驱动轴的一端外壁通过传
动轮缠绕于主传动带的一端外壁处
。
[0010]进一步的，所述粉碎筒的外壁边角处均固定设置有限位块
。
[0011]进一步的，所述粉碎箱的内壁边角处均固定设置有开合汽缸，且每个开合汽缸的输出端分别固定设置于限位块的内壁处
。
[0012]进一步的，所述粉碎箱的内壁两侧处均固定设置有滑轨，且滑轨的一端滑动套设于限位块的内壁处
。
[0013]进一步的，所述粉碎箱的内壁靠近底部处固定设置有约束箱，且约束箱包裹于筛分板的外壁处
。
[0014]进一步的，所述粉碎筒的外壁顶部开设有供料口，且供料口与集中仓相互连通设置
。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术中，通过密封供料组件，可以将需要破碎的煤块稳定的供给到粉碎筒的内部处，且在运输煤块的过程中，全程密封，在需要进行破碎时，通过闭合板完成密封，随后采用输送管输送负压气流，对含有煤灰的气体输送到滤尘袋进行气体过滤净化，保证工作环境的洁净度，且采用筛分组件，可以加速对煤块的快速筛分排料，避免尺寸不合格的煤块堆积，影响排料效率，且采用配重轮的旋转，产生振动，带动筛分板振动，完成煤块的快速排出，通过开合汽缸，可以实现对粉碎筒和粉碎壳的工作位置进行调整，方便对较大的煤块进行粉碎，增加粉碎轮的侧向力，加速煤块的粉碎开裂，提高破碎效率，提高实用性
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术第一视角的立体图；
[0018]图2为本专利技术第二视角的立体图；
[0019]图3为本专利技术粉碎筒的立体图；
[0020]图4为本专利技术配重轮的立体图；
[0021]图5为本专利技术约束箱的立体图；
[0022]图6为本专利技术粉碎轮的立体图
。
[0023]图中标记：
1、
粉碎箱；
2、
集中仓；
3、
输送管；
4、
保护板；
5、
粉碎电机；
6、
驱动轴；
7、
主传动带；
8、
密封板；
9、
粉碎筒；
10、
限位块；
11、
开合汽缸；
12、
振动架；
13、
配重轮；
14、
次传动带；
15、
分筛电机；
16、
滑轨；
17、
供料口；
18、
约束箱；
19、
悬挂杆；
20、
粉碎轮；
21、
筛分板；
201、
闭合板
。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0025]本专利技术的一种具备煤粉净化功能的干式选煤生产线包括粉碎箱
、
设于粉碎箱的外壁顶部处的密封供料组件和设于粉碎箱的内壁处的筛分组件，所述密封供料组件包括集中仓
、
闭合板
、
输送管
、
密封板
、
粉碎筒与粉碎轮，所述集中仓与密封板相互连通设置，所述闭合板转动嵌设于集中仓的内壁边缘处，所述输送管连通设置于集中仓的外壁两侧处，所述
密封板与粉碎筒相互连通设置，所述粉碎轮转动嵌设于粉碎筒的内壁处；所述筛分组件包括振动架
、
配重轮
、
驱动组件
、
悬挂杆
、
筛分板，所述驱动组件设于粉碎箱的内壁处，所述振动架固定设置于筛分板的外壁底部处，所述配重轮转动嵌设于振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具备煤粉净化功能的干式选煤生产线，其特征在于，其包括粉碎箱
(1)、
设于粉碎箱
(1)
的外壁顶部处的密封供料组件和设于粉碎箱
(1)
的内壁处的筛分组件，密封供料组件包括集中仓
(2)、
闭合板
(201)、
输送管
(3)、
密封板
(8)、
粉碎筒
(9)
与粉碎轮
(20)
，所述集中仓
(2)
与密封板
(8)
相互连通设置，所述闭合板
(201)
转动嵌设于集中仓
(2)
的内壁边缘处，所述输送管
(3)
连通设置于集中仓
(2)
的外壁两侧处，所述密封板
(8)
与粉碎筒
(9)
相互连通设置，所述粉碎轮
(20)
转动嵌设于粉碎筒
(9)
的内壁处；所述筛分组件包括振动架
(12)、
配重轮
(13)、
驱动组件
、
悬挂杆
(19)、
筛分板
(21)
，所述驱动组件设于粉碎箱
(1)
的内壁处，所述振动架
(12)
固定设置于筛分板
(21)
的外壁底部处，所述配重轮
(13)
转动嵌设于振动架
(12)
的内壁处，所述悬挂杆
(19)
固定设置于振动架
(12)
的外壁两侧处，所述筛分板
(21)
滑动嵌设于粉碎筒
(9)
的外壁底部处
。2.
如权利要求1所述的一种具备煤粉净化功能的干式选煤生产线，其特征在于：所述驱动组件包括次传动带
(14)
与分筛电机
(15)
，所述次传动带
(14)
缠绕于两个配重轮
(13)
的一端外壁处，所述分筛电机
(15)
固定设置于振动架
(12)
的外壁处，所述分筛电机
(15)
的输出端固定设置于其中一个配重轮
(13)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建中，刘呈兵，王林，李强，刘作强，李绍川，王旭哲，张薇，李志明，李磊，刘洪廷，张福国，
申请(专利权)人：唐山神州机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：