一种生物质气化与垃圾焚烧的耦合系统技术方案

技术编号:39428079 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-19 16:14
本发明专利技术提供一种生物质气化与垃圾焚烧的耦合系统,涉及垃圾焚烧技术领域,循环流化床气化炉的生物质炭出口与垃圾焚烧组件的活性炭喷射口之间连通炭管道;循环流化床气化炉反应产生的活性炭经过炭管道送入活性炭喷射口,对垃圾焚烧组件产生的烟气中包括重金属及二噁英的有害物质进行捕捉,本发明专利技术将循环流化床气化炉产生的活性炭供给垃圾焚烧组件,实现了循环流化床气化炉和垃圾焚烧组件相互耦合,减少了额外向垃圾焚烧组件供应的活性炭用量,同时也不需要单独收集存储循环流化床气化炉产生的活性炭,可以有效地降低运营成本。可以有效地降低运营成本。可以有效地降低运营成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质气化与垃圾焚烧的耦合系统


[0001]本专利技术涉及垃圾焚烧
,更进一步涉及一种生物质气化与垃圾焚烧的耦合系统。

技术介绍

[0002]传统的垃圾处理方式主要是填埋和焚烧;工业垃圾焚烧是指将工业垃圾在高温下燃烧,将垃圾转化为固体废弃物和烟气两部分。工业垃圾焚烧是现代工业社会中常用的一种垃圾处理方式。它的出现主要是为了解决日益增加的工业垃圾问题和排放问题。在现代工业化进程中,大量的固体、液体和气体废弃物产生在生产过程中。填埋需要占用大量的土地资源,同时也很难彻底处理垃圾,容易造成污染。而焚烧则可以将垃圾转换成固体废物和烟气两部分,减少了占地面积的问题,但同时也面临着烟气污染的问题。在这个过程中,会产生大量的有害气体和固体废弃物。其中,有害气体主要包括二噁英、重金属、氮氧化物、硫化物等,这些气体对环境和人体健康都会造成很大的危害。而固体废弃物则包括灰渣和炉渣等,这些废弃物同样会对环境造成污染。
[0003]为了解决工业垃圾焚烧中的环保问题,目前采用的主要方法是通过活性炭喷射净化烟气的方式捕捉有害成分。主要是通过将活性炭颗粒喷射到烟气中,通过吸脱附的作用,将烟气中的有机物质和气态污染物吸附在表面上,从而达到净化的效果。这种净化方式可以有效地减少二噁英、重金属等有害物质的排放,保护了环境和人体健康。但活性炭喷射对活性炭的需求量较大,增加了运行成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种生物质气化与垃圾焚烧的耦合系统,能够减少额外向垃圾焚烧组件供应的活性炭用量,同时也不需要单独收集存储循环流化床气化炉产生的活性炭,具体方案如下:
[0005]一种生物质气化与垃圾焚烧的耦合系统,包括循环流化床气化炉和垃圾焚烧组件;
[0006]所述循环流化床气化炉的生物质炭出口与所述垃圾焚烧组件的活性炭喷射口之间连通炭管道;
[0007]其中:所述循环流化床气化炉反应产生的活性炭经过所述炭管道送入所述活性炭喷射口,用于对所述垃圾焚烧组件产生的烟气中包括重金属及二噁英的有害物质进行捕捉。
[0008]可选地,所述垃圾焚烧组件的蒸汽出口与所述循环流化床气化炉的蒸汽入口之间连通蒸汽管道;
[0009]所述垃圾焚烧组件反应产生的蒸汽能够经过所述蒸汽管道进入所述蒸汽入口,以使生物质料与蒸汽在所述循环流化床气化炉内进行气化反应。
[0010]可选地,所述垃圾焚烧组件的烟气出口与所述循环流化床气化炉的烟气入口之间
连通烟气管道;
[0011]所述垃圾焚烧组件反应产生的烟气能够经过所述烟气管道进入所述烟气入口,以利用高温烟气提供气化反应所需的热量。
[0012]可选地,所述炭管道和所述烟气管道分别设置气力输送装置。
[0013]可选地,所述循环流化床气化炉温度控制在500

800℃之间。
[0014]可选地,所述循环流化床气化炉和所述垃圾焚烧组件之间设置防爆隔离装置。
[0015]可选地,所述循环流化床气化炉的生物质燃气出口附近设置泄漏检测器。
[0016]可选地,所述循环流化床气化炉所应用的生物质料包括稻壳、秸秆、林业废弃物。
[0017]本专利技术提供一种生物质气化与垃圾焚烧的耦合系统,循环流化床气化炉的生物质炭出口与垃圾焚烧组件的活性炭喷射口之间连通炭管道;循环流化床气化炉反应产生的活性炭经过炭管道送入活性炭喷射口,对垃圾焚烧组件产生的烟气中包括重金属及二噁英的有害物质进行捕捉,本专利技术将循环流化床气化炉产生的活性炭供给垃圾焚烧组件,实现了循环流化床气化炉和垃圾焚烧组件相互耦合,减少了额外向垃圾焚烧组件供应的活性炭用量,同时也不需要单独收集存储循环流化床气化炉产生的活性炭,可以有效地降低运营成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术提供的生物质气化与垃圾焚烧的耦合系统一种具体实施例的示意图。
[0020]图中包括:
[0021]循环流化床气化炉1、生物质料入口11、蒸汽入口12、烟气入口13、生物质炭出口14、生物质燃气出口15、垃圾焚烧组件2、垃圾焚烧炉201、活性炭反应塔202、烟气除尘器203、活性炭喷射口21、蒸汽出口22、烟气出口23、垃圾给料口24、炭管道3、蒸汽管道4、烟气管道5。
具体实施方式
[0022]本专利技术的核心在于提供一种生物质气化与垃圾焚烧的耦合系统,能够减少额外向垃圾焚烧组件供应的活性炭用量,同时也不需要单独收集存储循环流化床气化炉产生的活性炭。
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面将结合附图及具体的实施方式,对本专利技术的生物质气化与垃圾焚烧的耦合系统进行详细的介绍说明。
[0024]结合图1所示,本专利技术提供一种生物质气化与垃圾焚烧的耦合系统,包括循环流化床气化炉1和垃圾焚烧组件2,循环流化床气化炉1的产物之一为炭,可以作为垃圾焚烧组件2使用的活性炭;循环流化床气化炉1的生物质炭出口14与垃圾焚烧组件2的活性炭喷射口21之间连通炭管道3,循环流化床气化炉1反应产生的活性炭经过炭管道3送入活性炭喷射
口21,进入垃圾焚烧组件2的活性炭用于对垃圾焚烧组件2产生的烟气中包括重金属及二噁英的有害物质进行捕捉。
[0025]循环流化床气化炉1用于对其内部的生物质料进行反应,循环流化床气化炉1设置有生物质料入口11、蒸汽入口12、烟气入口13、生物质炭出口14、生物质燃气出口15。垃圾焚烧组件2用于对垃圾料进行反应,垃圾焚烧组件2包括垃圾焚烧炉201、活性炭反应塔202、烟气除尘器203三个组件,并设置有活性炭喷射口21、蒸汽出口22、烟气出口23、垃圾给料口24,垃圾焚烧炉201、活性炭反应塔202、烟气除尘器203三者依次连通,垃圾焚烧炉201产生的废气依次经过活性炭反应塔202和烟气除尘器203;其中活性炭喷射口21设置于活性炭反应塔202,烟气出口23设置于烟气除尘器203,蒸汽出口22和垃圾给料口24设置于垃圾焚烧炉201。
[0026]本专利技术将循环流化床气化炉1产生的活性炭供给垃圾焚烧组件2,将循环流化床气化炉1和垃圾焚烧组件2进行相互耦合,循环流化床气化炉1反应产生的活性炭供给垃圾焚烧组件2,减少了额外向垃圾焚烧组件2供应的活性炭用量,可以完全不向垃圾焚烧组件2额外添加活性炭或者少量添加活性炭,同时也不需要单独收集存储循环流化床气化炉产生的活性炭,可以有效地降低运营成本。
[0027]在上述方案的基础上,垃圾焚烧组件2的蒸汽出口22与循环流化床气化炉1的蒸汽入口12之间连通蒸汽管道4;垃圾料在垃圾焚烧组件2当中燃烧时产生蒸汽,垃圾焚烧组件2反应产生的蒸汽能够经过蒸汽管道4进入蒸汽入口12,以使生物质本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质气化与垃圾焚烧的耦合系统,其特征在于,包括循环流化床气化炉(1)和垃圾焚烧组件(2);所述循环流化床气化炉(1)的生物质炭出口(14)与所述垃圾焚烧组件(2)的活性炭喷射口(21)之间连通炭管道(3);其中:所述循环流化床气化炉(1)反应产生的活性炭经过所述炭管道(3)送入所述活性炭喷射口(21),用于对所述垃圾焚烧组件(2)产生的烟气中包括重金属及二噁英的有害物质进行捕捉。2.根据权利要求1所述的生物质气化与垃圾焚烧的耦合系统,其特征在于,所述垃圾焚烧组件(2)的蒸汽出口(22)与所述循环流化床气化炉(1)的蒸汽入口(12)之间连通蒸汽管道(4);所述垃圾焚烧组件(2)反应产生的蒸汽能够经过所述蒸汽管道(4)进入所述蒸汽入口(12),以使生物质料与蒸汽在所述循环流化床气化炉(1)内进行气化反应。3.根据权利要求1所述的生物质气化与垃圾焚烧的耦合系统,其特征在于,所述垃圾焚烧组件(2)的烟气出口(23)与所述循环流化床气化炉(1)的烟气入口(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛志鹏徐军锋何胜
申请(专利权)人:华电电力科学研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1