同时净化船舶尾气NOx和SOx的处理设备及方法技术

技术编号:39426897 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-19 16:13
本发明专利技术涉及一种同时净化船舶尾气NOx和SOx的处理设备及方法,属于尾气处理技术领域。本发明专利技术提供的方法,将船舶尾气通过鼓泡器、布气板后对其用海水进行旋流雾化,同时将尾气通过负载光催化剂的填料床,并在真空紫外灯的照射下去除NOx和SOx,排出尾气;该方法具有高效的脱硫脱硝效果,设备占地小,操作便捷;旋流雾化技术使得烟气走廊现象从根源上被解决,同时在气体穿过负载填料层时大量去除烟气中的SO2,使得SO2在促进NO脱除率的提高的基础上保护了负载填料层,延长其使用期限;本发明专利技术提供的负载填料层性能稳定;价格便宜,利于大规模推广应用。推广应用。推广应用。

【技术实现步骤摘要】
同时净化船舶尾气NOx和SOx的处理设备及方法


[0001]本专利技术属于尾气处理
,具体地,涉及一种同时净化船舶尾气NOx和SOx的处理设备及方法。

技术介绍

[0002]二冲程柴油机具有功率大、效率高、经济效益好等优点而广泛应用于船舶行业,但是船舶柴油机所使用的低质燃油会产生硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化物(COx)、碳氢化合物(CH)以及颗粒物(PM)等污染物,会对全球的环境造成不利影响,同时也会危害人类健康。
[0003]为了解决日益严重的船舶废气污染问题,1997年,国际海事组织(IMO)通过《防止船舶造成大气污染规则》,将其作为MARPOL 73/78公约附则VI颁布,其中明确规定了船舶NOx和SOx的排放含量,新法规规定,2016年以后制造的柴油机所排放NOx的限定值要比IMO TierI法规规定的排放限值低约80%,而在全球范围内,船舶柴油机所使用燃油硫含量要到2020年降至0.5%m/m以下。随着排放法规的日趋严格,单独依靠机内措施减排已经不能满足法规要求,而净化燃料成本过高并且对环境有一定的污染,使用替代燃料目前技术尚不成熟,所以船舶废气的后处理技术亟待研究。
[0004]船舶废气一体化处理技术可分为联合处理技术和协同处理技术。联合处理技术主要包括低硫油联合SCR技术、废气洗涤联合SCR技术、废气洗涤联合EGR技术。从实验结果来看,3种方法的脱除效果良好。但是该技术脱除装置复杂、占地面积大、能耗高、经济性差,尤其是对主机工作影响较大,限制了该技术的进一步发展。湿法氧化技术、络合物吸收技术、光催化氧化技术等协同处理技术对主机工作影响小,优势明显。

技术实现思路

[0005]本专利技术一种同时净化船舶尾气NOx和SOx的方法,本专利技术提供的方法,将船舶尾气通过鼓泡器、布气板后对其用海水进行旋流雾化,同时将尾气通过负载光催化剂的填料床,并在真空紫外灯的照射下去除NOx和SOx,排出尾气;该方法具有高效的脱硫脱硝效果,设备占地小,操作便捷;旋流雾化技术使得烟气走廊现象从根源上被解决,同时在气体穿过负载填料层时大量去除烟气中的SO2,使得SO2在促进NO脱除率的提高的基础上保护了负载填料层,延长其使用期限;本专利技术提供的负载填料层性能稳定;价格便宜,利于大规模推广应用。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:同时净化船舶尾气NOx和SOx的方法,包括以下操作步骤:步骤一:将船舶的尾气通过船舶尾气收集器进行收集,收集来的尾气进入尾气冷却换热器吸收尾气的热量使其降温;步骤二:将冷却后的船舶尾气通过增压风机,启动蠕动循环泵并调节海水和船舶尾气的液气比,使尾气通过尾气进口管进入主反应器,尾气通过鼓泡器、布气板后对其用海水进行旋流雾化,同时将尾气通过负载光催化剂的填料床,并在真空紫外灯的照射下去除
NOx和SOx;步骤三:经尾气分析仪测试,排出尾气。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案,主反应器内涉及共参数如下:液气比为1.0

3.0L
·
m
‑3,尾气温度为60

80℃,空速为1000

1500h
‑1。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案,所述真空紫外灯的功率为150

160W。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案,步骤二中所述旋流雾化的雾化压力为0.2

0.23MPa。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案,步骤二中所述负载填料层高600

800mm。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案,步骤二中所述负载填料层通过以下制备方法制得:(1)量取钛酸丁酯、无水乙醇、水、硝酸,将一半体积的无水乙醇与钛酸丁酯均匀混合,形成A液,按比例加入鳌合剂乙酰丙酮和催化剂乙酸;将另外一半体积的无水乙醇、水、硝酸和Fe(NO3)3均匀混合,形成B液;边搅拌边将B液加入到A液中,继续搅拌2

3h,形成透明的溶胶

凝胶液然后在室温下静置陈化24h,制得溶胶

凝胶;(2)对玻璃纤维进行预处理:将柔性玻璃纤维首先在异丙醇中用超声波清洗器超声清洗15min,接着用体积比为H2O:HCI=2:1的洗涤液超声清洗器中超声15min,再用二次去离子水超声清洗15min,最后用AR级无水乙醇超声清洗15min,取出晾干后,再以5℃/分钟的速度升温到80

105℃,保持2h进行热处理;而后放入干燥箱中干燥备用;(3)将TiO2凝胶负载在玻璃纤维上:在20

25℃,将预处理后的玻璃纤维浸入制得的溶胶

凝胶中10

20min,然后以1cm/min的速度将玻璃纤维垂直提出液面,放入离心机中进行以100r/min的速度进行离心处理0.5min,将玻璃纤维表面多余的溶胶分离出来;(4)将负载TiO2凝胶的玻璃纤维放入

18℃的低温环境下陈化1

3d,取出自然升温至室温,放置12

24h,然后在20℃,

0.01KPa的环境下挂起干燥24h,使溶剂充分挥发,溶胶充分水解、缩聚;重复上述操作以增加薄膜厚度,完成后,再在100℃下干燥30min;(5)将挂膜干燥后的玻璃纤维填料放入马弗炉中,以5℃/min的速度升温至450

550℃,并在此温度下保持3h,然后在炉内自然冷却至室温后取出待用。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案,步骤(1)中所述钛酸丁酯:无水乙醇:水:硝酸的体积比为1∶5

6∶0.2

0.4∶0.1

0.2。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案,步骤(1)中所述钛酸丁酯:乙酰丙酮:乙酸物质的量比为1:0.03

0.05:0.03

0.05。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案,步骤(1)中将B液加入到A液中时控制Fe
3+
/TiO2质量比为0.03%

0.05%。
[0015]同时净化船舶尾气NOx和SOx的处理设备,包括依次连接的以下装置:船舶尾气收集器(1)、尾气冷却换热器(2)、增压风机(3)、涡街流量计(4)、主反应器(5);所述主反应器(5)顶端依次连接有涡街流量计(4)、尾气分析仪(7)和引风机(6);所述主反应器(5)底部连接有蠕动循环泵(8)、储液罐(10)、离心泵(11)和电磁流量计(12),电磁流量计(12)另一端与反应器(5)顶部相连,所述储液罐(10)内设置有搅拌器(9);所述主反应器下部的侧壁外设置有尾气进口管(510),所述尾气进口管(510)与主反应器(5)内部鼓泡器(507)连接,主反应器(5)内部鼓泡器(507)向上依次间隔设置有布气板(506)、过滤器(505)和负载填料层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同时净化船舶尾气NOx和SOx的方法,其特征在于:包括以下操作步骤:步骤一:将船舶的尾气通过船舶尾气收集器进行收集,收集来的尾气进入尾气冷却换热器吸收尾气的热量使其降温;步骤二:将冷却后的船舶尾气通过增压风机,启动蠕动循环泵并调节海水和船舶尾气的液气比,使尾气通过尾气进口管进入主反应器,尾气通过鼓泡器、布气板后对其用海水进行旋流雾化,同时将尾气通过负载光催化剂的填料床,并在真空紫外灯的照射下去除NOx和SOx;步骤三:经尾气分析仪测试,排出尾气。2.根据权利要求1所述的一种同时净化船舶尾气NOx和SOx的方法,其特征在于:主反应器内涉及参数如下:液气比为1.0

3.0L
·
m
‑3,尾气温度为60

80℃,空速为1000

1500h
‑1。3.根据权利要求1所述的一种同时净化船舶尾气NOx和SOx的方法,其特征在于:步骤二中所述真空紫外灯的功率为150

160W。4.根据权利要求1所述的一种同时净化船舶尾气NOx和SOx的方法,其特征在于:步骤二中所述旋流雾化的雾化压力为0.2

0.23MPa。5.根据权利要求1所述的一种同时净化船舶尾气NOx和SOx的方法,其特征在于:步骤二中所述负载填料层高600

800mm。6.根据权利要求1所述的一种同时净化船舶尾气NOx和SOx的方法,其特征在于:步骤二中所述负载填料层通过以下制备方法制得:(1)量取钛酸丁酯、无水乙醇、水、硝酸,将一半体积的无水乙醇与钛酸丁酯均匀混合,形成A液,按比例加入鳌合剂乙酰丙酮和催化剂乙酸;将另外一半体积的无水乙醇、水、硝酸和Fe(NO3)3均匀混合,形成B液;边搅拌边将B液加入到A液中,继续搅拌2

3h,形成透明的溶胶

凝胶液然后在室温下静置陈化24h,制得溶胶

凝胶;(2)对玻璃纤维进行预处理:将柔性玻璃纤维首先在异丙醇中用超声波清洗器超声清洗15min,接着用体积比为H2O:HCI=2:1的洗涤液超声清洗器中超声15min,再用二次去离子水超声清洗15min,最后用AR级无水乙醇超声清洗15min,取出晾干后,再以5℃/分钟的速度升温到80

105℃,保持2h进行热处理;而后放入干燥箱中干燥备用;(3)将TiO2凝胶负载在玻璃纤维上:在20

25℃,将预处理后的玻璃纤维浸入制得的溶胶

凝胶中10

20min,然后以1cm/min的速度将玻璃纤维垂直提出液面,放入离心机中进行以100r/min的速度进行离心处...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈海涛余国成郑浣琪王德智陈煜李琼郁濠亮佘青青方德忠
申请(专利权)人:浙江浙能迈领环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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