本发明专利技术公开了一种臭氧消除催化剂及其制备装置，包括陶瓷内芯和涂覆于所述陶瓷内芯外层的金属覆层，所述金属覆层上开设有若干沟壑槽；其中金属覆层包括氧化铝、铁氧化物和涂层材料；所述沟壑槽深度为所述金属覆层的30％～100％。本发明专利技术提供的臭氧消除催化剂及其制备装置，在金属覆层上开设有若干不规则沟壑槽，能使需要处理的水流经过金属覆层时的接触面积增大，以增强吸附分解臭氧的能力，并且不规则沟壑槽也能进一步提升通过性，使其水流通过量加大，配合已经被增强的吸附能力，过滤水流的质量和流量提升。的质量和流量提升。的质量和流量提升。
【技术实现步骤摘要】
一种臭氧消除催化剂及其制备装置
[0001]本专利技术涉及臭氧催化
，具体来说涉及一种臭氧消除催化剂及其制备装置。
技术介绍
[0002]臭氧催化剂，是以铝合金复合物，附着多种贵金属及过渡金属，辅以稀有金属制成的催化剂，具有使用寿命长，吸附率高的特点。
[0003]根据专利号CN112705217B，公开(公告)日：2023
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30，公开的一种整体式臭氧分解催化剂及其制备方法，整体式臭氧分解催化剂包括堇青石陶瓷蜂窝载体以及涂覆于所述堇青石陶瓷蜂窝载体表面的涂层，所述涂层包括活性金属氧化物、伽马氧化铝以及涂层材料，所述涂层材料包括硅基介孔材料和硅铝分子筛中的至少一种。本专利技术选用堇青石陶瓷蜂窝作为载体，堇青石陶瓷蜂窝孔道结构规整且具有较大的比表面积，很好地降低了催化剂的风阻，提高了分解效率；通过选用硅基介孔材料和硅铝分子筛中的至少一种作为涂层材料，涂覆于载体表面，使得催化剂具有丰富的微观表面结构，从而使得催化剂具有丰富活性点位，在高湿度下，使水汽更容易从活性点位上脱离，保证了本催化剂在高湿度下仍具有可观的分解效率。
[0004]包括上述专利的现有技术中，通常臭氧催化剂会采用陶瓷小球为内芯，以包裹铝合金复合物烧结以进行使用，因为小球堆叠时产生的缝隙，具备良好的通过性，但小球表面积小，具备良好通过性的同时，吸附分解臭氧的能力会将会降低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种臭氧消除催化剂及其制备装置，旨在解决球形表面积小，吸附分解臭氧的能力会将会降低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种臭氧消除催化剂及其制备装置，包括陶瓷内芯和涂覆于所述陶瓷内芯外层的金属覆层，所述金属覆层上开设有若干沟壑槽；
[0007]其中金属覆层包括氧化铝、铁氧化物和涂层材料；
[0008]所述沟壑槽深度为所述金属覆层的30％～100％。
[0009]一种臭氧消除催化剂制备装置，其用于实现上述的臭氧消除催化剂，包括倾斜设置的覆层圆盘桶，所述覆层圆盘桶上笼罩有弹性罩，所述覆层圆盘桶上设置有透水网，所述覆层圆盘桶受驱旋转以将其内的溶液甩入弹性罩内，并使部分溶液始终透过所述透水网贴合陶瓷内芯。
[0010]作为优选的，所述透水网和所述弹性罩之间设置有折叠支撑板，所述折叠支撑板上开设有渐变通道，所述渐变通道两端分别朝向所述弹性罩和所述透水网。
[0011]作为优选的，所述覆层圆盘桶上设置有刻纹组件，所述刻纹组件包括设置于所述弹性罩上的滑块，所述滑块上设置有尖端，所述尖端受驱间歇延伸入所述覆层圆盘桶内接
触陶瓷内芯。
[0012]作为优选的，所述覆层圆盘桶上设置有驱动组件，所述驱动组件包括设置于所述覆层圆盘桶中心的固定基座，所述固定基座上呈圆周阵列活动设置有牵拉绳，所述牵拉绳第一端设置于所述弹性罩上，所述牵拉绳间歇滑动，以牵拉所述弹性罩带动所述滑块移动。
[0013]作为优选的，所述固定基座上滑动设置有滑板，所述牵拉绳第二端设置于所述滑板上，所述覆层圆盘桶包括以下两个工位：
[0014]第一工位：陶瓷内芯贴合所述覆层圆盘桶内壁；
[0015]第二工位：陶瓷内芯位于所述覆层圆盘桶最高点掉落，以砸向所述滑板以移动牵拉所述牵拉绳。
[0016]作为优选的，所述滑块上对称开设有圆弧侧壁，所述滑块受驱延伸入所述覆层圆盘桶处后，按预定速率复位。
[0017]作为优选的，所述滑块上开设有第一活动槽，所述第一活动槽内滑动连接有牵拉绳、对称设置有倾斜弹板，所述倾斜弹板贴合所述牵拉绳以阻尼。
[0018]作为优选的，所述覆层圆盘桶内设置有蓄能散水机构，所述蓄能散水机构包括出水头，所述出水头上滑动连接有活动滑套，所述活动滑套上开设有倾斜出水口，所述出水头出水以推抵所述活动滑套滑动，以使所述倾斜出水口脱离所述出水头外壁。
[0019]作为优选的，还包括固定基座和滑动设置于所述固定基座上的滑板，所述滑板上开设有旋转端，所述活动滑套受驱沿所述固定基座滑动，以推抵所述滑板沿所述旋转端翻转滑动。
[0020]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种臭氧消除催化剂及其制备装置，具备以下有益效果：在金属覆层上开设有若干不规则沟壑槽，能使需要处理的水流经过金属覆层时的接触面积增大，以增强吸附分解臭氧的能力，并且不规则沟壑槽也能进一步提升通过性，使其水流通过量加大，配合已经被增强的吸附能力，过滤水流的质量和流量提升。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的覆层圆盘桶示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例提供的覆层圆盘桶爆炸示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例提供的覆层圆盘桶和透水网示意图；
[0025]图4为图3中A处放大示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例提供的覆层圆盘桶剖面示意图；
[0027]图6为图5中B处放大示意图；
[0028]图7为图5中C处放大示意图；
[0029]图8为本专利技术实施例提供的蓄能散水机构和驱动组件爆炸示意图；
[0030]图9为图8中D处放大示意图；
[0031]图10为臭氧消除催化剂剖面示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、覆层圆盘桶；10、支架；11、透水网；12、滑槽；121、覆盖板；21、弹性罩；22、折叠支撑板；220、折叠槽；221、导水槽；222、渐变通道；23、牵拉绳；3、蓄能散水机构；31、出水头；311、侧圈；32、活动滑套；321、倾斜出水口；4、刻纹组件；41、滑块；411、第一活动槽；412、倾斜弹板；42、尖端；421、圆弧侧壁；51、陶瓷内芯；52、金属覆层；521、沟壑槽；6、驱动组件；61、固定基座；611、第二活动槽；62、滑板；621、旋转端；622、盛放板。
具体实施方式
[0034]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0035]实施例一
[0036]如图10所示，一种臭氧消除催化剂，包括陶瓷内芯51和涂覆于陶瓷内芯51外层的金属覆层52，金属覆层52上开设有若干沟壑槽521；
[0037]其中金属覆层52包括氧化铝、铁氧化物和涂层材料；
[0038]沟壑槽521深度为金属覆层52的30％～100％。
[0039]具体的，涂层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种臭氧消除催化剂，包括陶瓷内芯(51)和涂覆于所述陶瓷内芯(51)外层的金属覆层(52)，其特征在于，所述金属覆层(52)上开设有若干沟壑槽(521)；其中金属覆层(52)包括氧化铝、铁氧化物和涂层材料；所述沟壑槽(521)深度为所述金属覆层(52)的30％～100％。2.一种臭氧消除催化剂制备装置，其特征在于，其用于实现权利要求1所述的臭氧消除催化剂，包括倾斜设置的覆层圆盘桶(1)，所述覆层圆盘桶(1)上笼罩有弹性罩(21)，所述覆层圆盘桶(1)上设置有透水网(11)，所述覆层圆盘桶(1)受驱旋转以将其内的溶液甩入弹性罩(21)内，并使部分溶液始终透过所述透水网(11)贴合陶瓷内芯(51)。3.根据权利要求2所述的一种臭氧消除催化剂制备装置，其特征在于，所述透水网(11)和所述弹性罩(21)之间设置有折叠支撑板(22)，所述折叠支撑板(22)上开设有渐变通道(222)，所述渐变通道(222)两端分别朝向所述弹性罩(21)和所述透水网(11)。4.根据权利要求3所述的一种臭氧消除催化剂制备装置，其特征在于，所述覆层圆盘桶(1)上设置有刻纹组件(4)，所述刻纹组件(4)包括设置于所述弹性罩(21)上的滑块(41)，所述滑块(41)上设置有尖端(42)，所述尖端(42)受驱间歇延伸入所述覆层圆盘桶(1)内接触陶瓷内芯(51)。5.根据权利要求4所述的一种臭氧消除催化剂制备装置，其特征在于，所述覆层圆盘桶(1)上设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括设置于所述覆层圆盘桶(1)中心的固定基座(61)，所述固定基座(61)上呈圆周阵列活动设置有牵拉绳(23)，所述牵拉绳(23)第一端设置于所述弹性罩(21)上，所述牵拉绳(23)间歇滑动，以牵拉所述弹性罩(21)带...
【专利技术属性】
技术研发人员：张贵翔，焦娟霞，马军，郑光静，
申请(专利权)人：安徽华钛高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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