一种臭氧催化剂填料结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种臭氧催化剂填料结构，涉及臭氧催化剂技术领域，包括底座，所述底座上表面固定连接有连接柱，所述连接柱上表面固定连接有连接座，所述底座下表面开设有第一通孔，所述连接柱内表面开设有限位槽，所述限位槽内设置有滑动座，所述连接座上表面对称开设有第三通孔，所述底座顶部配套设置有顶座，所述顶座上表面中心处固定连接有固定环。本实用新型专利技术通过底座上的连接孔与管道进行固定，随后臭氧催化剂沿着固定环注入，沿着第二通孔进入限位槽，并沿着滑动座的内表面进入管道中，其注入效果好，其中滑动环外表面与限位槽内表面紧密贴合，其密闭效果好，防止污染造成产品质量下降，即间接提升产品质量。即间接提升产品质量。即间接提升产品质量。

An ozone catalyst packing structure

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧催化剂填料结构


[0001]本技术涉及臭氧催化剂
，尤其涉及一种臭氧催化剂填料结构。

技术介绍

[0002]臭氧催化技术是基于臭氧的高级氧化技术，它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，能较为有效地解决有机物降解不完全的问题，催化臭氧化剂的状态分为均相催化臭氧化和多相催化臭氧化。
[0003]固态的臭氧催化剂一般注入管道中进行氧化，需要确保反应的密封性，防止造成污染或者产品质量下降，其注入固态的臭氧催化剂，一般才通过员工通过设备进行拿持，随后注入管道中，其密闭效果较差，同时注入安全性较低，部分臭氧催化剂回粘接再填料结构上，造成注入不充分，为此我们提出一种臭氧催化剂填料结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中密闭效果较差，同时注入安全性较低，部分臭氧催化剂回粘接再填料结构上，造成注入不充分的问题，而提出的一种臭氧催化剂填料结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种臭氧催化剂填料结构，包括底座，所述底座上表面固定连接有连接柱，所述连接柱上表面固定连接有连接座，所述底座下表面开设有第一通孔，所述连接柱内表面开设有限位槽，所述限位槽内设置有滑动座，所述连接座上表面对称开设有第三通孔；
[0006]所述底座顶部配套设置有顶座，所述顶座上表面中心处固定连接有固定环，所述顶座下表面中心处固定连接有固定连接有滑动环，所述顶座上表面对称开设有第四通孔，所述固定环上表面贯穿开设有第二通孔。
[0007]优选的，所述底座，呈矩形设置，所述底座上表面均匀开设有多个连接孔。
[0008]优选的，所述第一通孔贯穿连接柱和连接座，所述限位槽贯穿连接座。
[0009]优选的，所述滑动座呈圆环状设置，且滑动座外表面与限位槽内表面滑动连接。
[0010]优选的，所述滑动环与限位槽位置相配合，且滑动环外表面与限位槽内表面滑动连接。
[0011]优选的，所述顶座与连接座截面相同，且第四通孔与第三通孔位置相配合，所述第三通孔螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱外表面靠近底部位置固定连接有限位环，所述螺纹柱外表面靠近顶部位置贯穿第四通孔，且螺纹柱外表面靠近顶部位置螺纹连接有螺母。
[0012]优选的，所述限位环与第三通孔呈内嵌设置，所述螺母位于顶座顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术提出一种臭氧催化剂填料结构，其设置有底座，通过底座上的连接孔与管道进行固定，随后臭氧催化剂沿着固定环注入，沿着第二通孔进入限位槽，并沿着滑动座的内表面进入管道中，其注入效果好，其中滑动环外表面与限位槽内表面紧密贴合，其
密闭效果好，防止污染造成产品质量下降，即间接提升产品质量。
[0015]2、本技术提出一种臭氧催化剂填料结构，其设置有滑动座，其中滑动座沿着限位槽进行滑动，完成臭氧催化剂的注入后，通过推动顶座进行上下移动，即滑动环下表面将粘附再限位槽内表面的臭氧催化剂推送至底部，确保再限位槽中堆积的臭氧催化剂进入管道，同时滑动环下表面与滑动座上表面撞击，产生震动，起到了良好的注入效果，完成注入任务后，滑动环下表面与滑动座上表面贴合，并通过两个螺母与螺纹柱进行螺纹连接，从而将顶座进行固定，其使用方便，操作安全。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种臭氧催化剂填料结构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种臭氧催化剂填料结构的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种臭氧催化剂填料结构的剖视结构示意图。
[0019]图例说明：1、底座；11、连接孔；12、连接柱；13、第一通孔；14、限位槽；15、连接座；16、滑动座；2、顶座；21、固定环；22、滑动环；23、第二通孔；3、螺纹柱；31、限位环；32、螺母。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种臭氧催化剂填料结构，包括底座1，底座1上表面固定连接有连接柱12，连接柱12上表面固定连接有连接座15，底座1下表面开设有第一通孔13，连接柱12内表面开设有限位槽14，限位槽14内设置有滑动座16，连接座15上表面对称开设有第三通孔；底座1顶部配套设置有顶座2，顶座2上表面中心处固定连接有固定环21，顶座2下表面中心处固定连接有固定连接有滑动环22，顶座2上表面对称开设有第四通孔，固定环21上表面贯穿开设有第二通孔23。
[0023]其实施例1的具体有益效果为，其中滑动座16为橡胶设置，为损耗件，易于更换，通过底座1上的连接孔11与管道进行固定，随后臭氧催化剂沿着固定环21注入，沿着第二通孔21进入限位槽14，并沿着滑动座16的内表面进入管道中，其注入效果好，其中滑动环22外表面与限位槽14内表面紧密贴合，其密闭效果好，防止污染造成产品质量下降，即间接提升产品质量。
[0024]实施例2，如图1
‑
3所示，底座1呈矩形设置，底座1上表面均匀开设有多个连接孔11，第一通孔13贯穿连接柱12和连接座15，限位槽14贯穿连接座15，滑动座16呈圆环状设置，且滑动座16外表面与限位槽14内表面滑动连接，滑动环22与限位槽14位置相配合，且滑动环22外表面与限位槽14内表面滑动连接，顶座2与连接座15截面相同，且第四通孔与第三通孔位置相配合，第三通孔螺纹连接有螺纹柱3，螺纹柱3外表面靠近底部位置固定连接有限位环31，螺纹柱3外表面靠近顶部位置贯穿第四通孔，且螺纹柱3外表面靠近顶部位置螺
纹连接有螺母32限位环31与第三通孔呈内嵌设置，螺母32位于顶座2顶部。
[0025]其实施例2的具体有益效果为，螺纹柱3与第三通孔呈螺纹连接，螺纹转动过程中，限位环31与连接座15上表面呈内嵌设置，安装效果好，通过推动顶座2进行上下移动，即滑动环22下表面将粘附再限位槽14内表面的臭氧催化剂推送至底部，确保再限位槽14中堆积的臭氧催化剂进入管道，同时滑动环22下表面与滑动座16上表面撞击，产生震动，起到了良好的注入效果，完成注入任务后，滑动环22下表面与滑动座16上表面贴合，并通过两个螺母32与螺纹柱3进行螺纹连接，从而将顶座2进行固定，其使用方便，操作安全。
[0026]工作原理：通过底座1上的连接孔11与管道进行固定，随后臭氧催化剂沿着固定环21注入，沿着第二通孔21进入限位槽14，并沿着滑动座16的内表面进入管道中，其注入效果好，其中滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧催化剂填料结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)上表面固定连接有连接座(15)，所述底座(1)下表面开设有第一通孔(13)，所述连接柱(12)内表面开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内设置有滑动座(16)，所述连接座(15)上表面对称开设有第三通孔；所述底座(1)顶部配套设置有顶座(2)，所述顶座(2)上表面中心处固定连接有固定环(21)，所述顶座(2)下表面中心处固定连接有固定连接有滑动环(22)，所述顶座(2)上表面对称开设有第四通孔，所述固定环(21)上表面贯穿开设有第二通孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂填料结构，其特征在于：所述底座(1)，呈矩形设置，所述底座(1)上表面均匀开设有多个连接孔(11)。3.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂填料结构，其特征在于：所述第一通孔(13)贯穿连接柱(12)和连接座(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦娟霞，
申请(专利权)人：安徽华钛高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：