一种房建预制墙框架焊接装置制造方法及图纸

技术编号:39424334 阅读:18 留言:0更新日期:2023-11-19 16:11
本发明专利技术公开了一种房建预制墙框架焊接装置,包括底座,所述底座的顶部固定设置有支撑架,支撑架的顶部设置有驱动组件,驱动组件的底部设置有伸缩杆,伸缩杆的顶端固定连接有焊枪,所述底座的顶部镶嵌安装有限位组件,限位组件包括夹持器和拼接器,所述夹持器设置在限位组件的内部,拼接器设置在限位组件的内部。本发明专利技术通过安装有夹持器便于房建预制墙框架焊接装置快速对不同尺寸的工件进行固定焊接加工,待焊接的工件放置在两组夹持板之间后,使第一电机的输出端转动会使两组滑环对向运动,进而会带动夹持板的位置移动,进而夹持板会对待焊接的工件位置进行固定,达到快速对不同尺寸工件进行固定的目的。同尺寸工件进行固定的目的。同尺寸工件进行固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种房建预制墙框架焊接装置


[0001]本专利技术涉及焊接装置
,具体为一种房建预制墙框架焊接装置。

技术介绍

[0002]房建预制墙,是由混凝土与预制墙框架拼接而成的,房建预制墙框架焊接装置,是一种用于对房建预制墙框架进行焊接加工的设备,加工的方式主要是使用焊枪以加热、高温或者高压的方式接合金属件,使房建预制墙框架进行焊接成型;
[0003]现有的焊接装置存在的缺陷是:
[0004]1、专利文件CN116079300A公开了一种房建预制墙框架焊接装置,“包括焊枪,所述焊枪的一侧设置有夹持机构,焊枪的下方设置有固定机构,固定机构包括下固定套筒,且下固定套筒的侧面内壁一端滑动连接有下活动套杆,下活动套杆的一端底部和下固定套筒的一端底部均固定连接有夹紧板,夹紧板的竖截面均为L型结构,所述焊枪的上方设置有滑动机构,滑动机构包括上固定套筒,上固定套筒的侧面内壁一端滑动连接有上活动套杆,上活动套杆的底部外壁固定连接有活动导轨,上固定套筒的底部外壁固定连接有与活动导轨并列的固定导轨。本专利技术能使得焊接处更加均匀,提高焊接质量,且方便了定位,提高了焊接效率”,然而上述公开文献的一种房建预制墙框架焊接装置,主要考虑使得焊接处更加均匀,提高焊接质量,没有考虑到快速对不同尺寸工件进行固定的问题,因此,有必要研究出一种房建预制墙框架焊接装置,进而能够快速对不同尺寸的工件进行固定,进而便于进行加工处理;
[0005]2、专利文件CN114226927A公开了一种电动支架焊接装置及其焊接方法,“包括:焊接底座板,所述焊接底座板上形成有用于对电动支架的左、右侧底板进行定位的左、右侧底板定位凹槽;若干间隔安装在所述焊接底座板上的用于分别对电动机架的左、右侧支撑梁、托板式横梁、前、后横梁和第一、第二U型补强件进行按压固定的快速定位机构;安装在所述焊接底座板上且位于所述左、右侧底板定位凹槽之间的左、右同轴度检测机构;焊枪机构,所述焊枪机构用于对电动支架上的多个焊点进行焊接;以及翻转机构,所述翻转机构用于对所述焊接底座板进行翻转。还公开了上述电动支架焊接装置的焊接方法。本专利技术通过定位轴多次检测电动支架在焊接过程中的同轴度,保证焊接成型的电动支架的同轴度”,然而上述公开文献的一种电动支架焊接装置及其焊接方法,主要考虑保证焊接成型的支架的同轴度,没有考虑到辅助工件进行拼接加工的问题,因此,有必要研究出一种便于房建预制墙框架拼接的结构,进而能够提高工作效率;
[0006]3、专利文件CN114515920A公开了一种焊接支架的焊接加工装置,“包括工装主体,所述工装主体的两侧均贯穿开设有通孔,所述通孔内设置有定位芯棒,所述工装主体的顶部两侧均开设有安装孔。本专利技术通过各个结构的相应配合使用,不仅方便工作人员存取焊接架件组件,同时确保焊接架件组件的各结构能够紧密连接在一起,避免后续各个结构焊接时出现偏差,同时确保加强齿轮的上下旋转位移行程能够达与片体取放相同的空间,避免片体取放时与加强压板相干涉,同时以各个结构相应联动的方式对焊接架件组件进行夹
持限位,确保各个结构焊接时位置所在精度的精度,避免板件焊接时形变,进一步的提高了工作效率”,然而上述公开文献的一种焊接支架的焊接加工装置,主要考虑避免板件焊接时形变,没有考虑到对烟气进行净化的问题,因此,有必要研究出一种便于对房建预制墙框架焊接装置加工期间产生的烟气进行净化的结构,进而能够避免烟气对周围的环境造成污染;
[0007]4、专利文件CN105643170A公开了一种双风挡车架前段骨架的焊接装置,“所述的双风挡车架前段骨架由前立面骨架、后立面骨架及主平面骨架组成,该装置包括前立面焊接夹具、后立面焊接夹具及总拼焊接夹具,所述的前立面焊接夹具对前立面骨架进行定位焊接,所述的后立面焊接夹具对后立面骨架进行定位焊接,所述的总拼焊接夹具分别将焊接后的前立面骨架和后立面骨架与主平面骨架进行拼焊。与现有技术相比,本专利技术将骨架分解成若干个小组件,预先进行组装,从而提高工效,缩短了生产周期,适用于批量生产,具有定位准确可靠、车架精度高、适应焊接要求、工人操作方便等优点”,然而上述公开文献的一种双风挡车架前段骨架的焊接装置,主要考虑,预先进行组装,从而提高工效,没有考虑到对工件焊接处进行抛光的问题,因此,有必要研究出一种便于对房建预制墙框架焊接装置焊接的工件外壁吸附物进行清除的结构,进而能够避免工件外壁吸附物过多影响焊接的效率。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种房建预制墙框架焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题的至少一种。
[0009]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种房建预制墙框架焊接装置,包括:
[0010]底座,所述底座的顶部固定设置有支撑架,支撑架的顶部设置有驱动组件,驱动组件的底部设置有伸缩杆,伸缩杆的顶端固定连接有焊枪;
[0011]所述底座的顶部镶嵌安装有限位组件,限位组件包括夹持器和拼接器,所述夹持器设置在限位组件的内部,拼接器设置在限位组件的内部,且位于限位组件的一侧;
[0012]夹持器的外壁设置有第一电机,夹持器的内壁设置有双向丝杆,双向丝杆的外壁对称设置有滑环,滑环的外壁固定设置有连接板,连接板的一端固定设置有连接块,连接块的顶端固定连接有夹持板。
[0013]优选的,所述夹持器的内壁设置有支撑环,且双向丝杆的一端穿设在支撑环的内部,夹持器的内壁对称设置有导向杆,且导向杆的一端穿设在连接板的内部。
[0014]优选的,所述驱动组件的外壁对称设置有第二电机,驱动组件的内壁设置有第一螺纹丝杆,且第一螺纹丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接,第一螺纹丝杆的外壁环绕安装有第一滑动环,第一滑动环的底部与伸缩杆的顶端固定连接,第一滑动环的外壁对称设置有滑块,且滑块的内壁穿设有导杆,且导杆固定设置在驱动组件的内部。
[0015]优选的,所述拼接器包括第三电机、轴承、第二螺纹丝杆和第二滑动环,第三电机固定设置在拼接器的内部,第二螺纹丝杆的一端与第三电机的输出端固定连接,第二螺纹丝杆的外壁环绕安装有第二滑动环,拼接器的内壁固定设置有两组轴承,且第二螺纹丝杆穿设在轴承的内部,第二滑动环的顶端固定连接有驱动板,驱动板的顶端固定连接有定位
架。
[0016]优选的,拼接器为长条状,共有两组呈直角镶嵌在限位组件的内部,导向杆的外形呈圆柱状,与连接板内壁预设的贯穿孔相贴合,滑块的外形呈方形,与第一滑动环一体连接,定位架的外形呈“凹”字形。
[0017]优选的,所述定位架的外壁对称设置有电动推杆,定位架的内壁设置有定位板,且电动推杆的一端与定位板的外壁固定连接。
[0018]优选的,所述支撑架的内壁对称设置有净化组件,净化组件的底部依次设置有进气槽,净化组件的内壁设置有箱体,且进气槽的顶端与箱体的底部相连接,箱体的内壁设置有滤网,净化组件的内壁设置有架体,架体的内壁设置有风筒,且风筒的底端与箱体的顶部相连接,风筒的内壁设置有排风机,净化组件的顶部依次设置有孔洞。
[0019]优选的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种房建预制墙框架焊接装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的顶部固定设置有支撑架(3),支撑架(3)的顶部设置有驱动组件(4),驱动组件(4)的底部设置有伸缩杆(10),伸缩杆(10)的顶端固定连接有焊枪(11);所述底座(1)的顶部镶嵌安装有限位组件(2),限位组件(2)包括夹持器(12)和拼接器(21),所述夹持器(12)设置在限位组件(2)的内部,拼接器(21)设置在限位组件(2)的内部,且位于限位组件(2)的一侧;夹持器(12)的外壁设置有第一电机(13),夹持器(12)的内壁设置有双向丝杆(14),双向丝杆(14)的外壁对称设置有滑环(15),滑环(15)的外壁固定设置有连接板(16),连接板(16)的一端固定设置有连接块(18),连接块(18)的顶端固定连接有夹持板(19)。2.根据权利要求1所述的一种房建预制墙框架焊接装置,其特征在于:所述夹持器(12)的内壁设置有支撑环(20),且双向丝杆(14)的一端穿设在支撑环(20)的内部,夹持器(12)的内壁对称设置有导向杆(17),且导向杆(17)的一端穿设在连接板(16)的内部;所述驱动组件(4)的外壁对称设置有第二电机(5),驱动组件(4)的内壁设置有第一螺纹丝杆(6),且第一螺纹丝杆(6)的一端与第二电机(5)的输出端固定连接,第一螺纹丝杆(6)的外壁环绕安装有第一滑动环(7),第一滑动环(7)的底部与伸缩杆(10)的顶端固定连接,第一滑动环(7)的外壁对称设置有滑块(8),且滑块(8)的内壁穿设有导杆(9),且导杆(9)固定设置在驱动组件(4)的内部。3.根据权利要求2所述的一种房建预制墙框架焊接装置,其特征在于:所述拼接器(21)包括第三电机(22)、轴承(23)、第二螺纹丝杆(24)和第二滑动环(25),第三电机(22)固定设置在拼接器(21)的内部,第二螺纹丝杆(24)的一端与第三电机(22)的输出端固定连接,第二螺纹丝杆(24)的外壁环绕安装有第二滑动环(25),拼接器(21)的内壁固定设置有两组轴承(23),且第二螺纹丝杆(24)穿设在轴承(23)的内部,第二滑动环(25)的顶端固定连接有驱动板(26),驱动板(26)的顶端固定连接有定位架(27)。4.根据权利要求1

3任意一项所述的一种房建预制墙框架焊接装置,其特征在于:拼接器(21)为长条状,共有两组呈直角镶嵌在限位组件(2)的内部,导向杆(17)的外形呈圆柱状,与连接板(16)内壁预设的贯穿孔相贴合,滑块(8)的外形呈方形,与第一滑动环(7)一体连接,定位架(27)的外形呈“凹”字形。5.根据权利要求3所述的一种房建预制墙框架焊接装置,其特征在于:所述定位架(27)的外壁对称设置有电动推杆(28),定位架(27)的内壁设置有定位板(29),且电动推杆(28)的一端与定位板(29)的外壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种房建预制墙框架焊接装置,其特征在于:所述支撑架(3)的内壁对称设置有净化组件(30),净化组件(30)的底部依次设置有进气槽(31),净化组件(30)的内壁设置有箱体(32),且进气槽(31)的顶端与箱体(32)的底部相连接,箱体(32)的内壁设置有滤网(33),净化组件(30)的内壁设置有架体(34),架体(34)的内壁设置有风筒(35),且风筒(35)的底端与箱体(32)的顶部相连接,风筒(35)的内壁设置有排风机(36),净化组件(30)的顶部依次设置有孔洞(37);所述底座(1)的内壁对称设置有抛光组件(38),抛光组件(38)的内壁设置有驱动电机(39),驱动电机(39)的输出端固定连接有打磨盘(40),抛光组件(38)的内壁对称设置有安装槽(41),安装槽(41)的内壁依次设置有条形架(42),条形架(42)的内壁设置有抛光辊
(43),条形架(42)的底部设置有驱动马达(44),且驱动马达(44)的输出端与抛光辊(43)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈跃东葛吉亮潘磊磊
申请(专利权)人:江苏悦达绿色建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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