一种组合侧切零件刀口装置制造方法及图纸

一种组合侧切零件刀口装置，包括侧切刀片、模具，所述模具由模具上模和模具下模组成，所述模具上模由一压力机驱动，其特征在于：所述侧切刀片设置有两块，所述侧切刀片的形状为L形，两块侧切刀片相对而设，两块侧切刀片分别通过一旋转销轴与安装板连接，所述安装板设置在模具上模下方，两块侧切刀片上端通过一弹簧连接，两块侧切刀片下方固定设置一切断凹模块，所述模具上模两端下方各设置一驱动块，所述驱动块下方设置有一斜楔机构，所述斜楔机构由驱动块所驱动，所述斜楔机构滑动设置在模具下模上。该装置解决减少了冲压工序，同时保障了侧修边的质量，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合侧切零件刀口装置


[0001]本专利技术属于一种制造工程
，具体涉及一种组合侧切零件刀口装置。

技术介绍

[0002]汽车工业随着科学技术的高速发展而日新月异，进而对汽车的零部件质量要求也越来越高，一些特殊的零部件需要通过某种特定的模具进行加工，例如某种零件的截面形状为n型结构，由于其截面形状特殊并且开裆尺寸很小，在保证冲压质量的前提下，需要将该种类零件的两侧面和顶面切断，目前采用的方式是通过斜楔分别对该零件的侧面和顶面进行切断，但是该加工方式加工效率低、加工工序多，并且刀口容易损坏，进一步导致生产成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种组合侧切零件刀口机构，解决传统加工效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种组合侧切零件刀口装置，包括侧切刀片、模具，所述模具由模具上模和模具下模组成，所述模具上模由一压力机驱动，所述侧切刀片设置有两块，所述侧切刀片的形状为L形，两块侧切刀片相对而设，两块侧切刀片分别通过一旋转销轴与安装板连接，所述安装板设置在模具上模下方，两块侧切刀片上端通过一弹簧连接，两块侧切刀片下方固定设置一切断凹模块，所述模具上模两端下方各设置一驱动块，所述驱动块下方设置有一斜楔机构，所述斜楔机构由驱动块所驱动，所述斜楔机构滑动设置在模具下模上。
[0005]优选的，所述侧切刀片上各设置有一限位块。
[0006]优选的，所述限位块通过氮气弹簧与模具上模固定连接。
[0007]优选的，所述限位块上还设置有一内导柱与模具上模固定连接。
[0008]优选的，所述模具上模两端各设置一滚珠导柱组与模具下模固定连接。
[0009]优选的，所述侧切刀片后方设置有一压料器。
[0010]优选的，所述安装板通过一固定垫板与模具上模固定连接。
[0011]优选的，所述驱动块通过一驱动块固定座与模具上模固定连接。
[0012]采用上述方案，一种组合侧切零件刀口装置，包括侧切刀片、模具，所述模具由模具上模和模具下模组成，所述模具上模由一压力机驱动，所述侧切刀片设置有两块，所述侧切刀片的形状为L形，两块侧切刀片相对而设，两块侧切刀片分别通过一旋转销轴与安装板连接，所述安装板设置在模具上模下方，两块侧切刀片上端通过一弹簧连接，两块侧切刀片下方固定设置一切断凹模块，所述模具上模两端下方各设置一驱动块，所述驱动块下方设置有一斜楔机构，所述斜楔机构由驱动块所驱动，所述斜楔机构滑动设置在模具下模上。采用本装置，减少了冲压工序，可实现一次冲压，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的结构示意图；图中，1为侧切刀片，2为模具，2a为模具上模，2b为模具下模，3为固定垫板，4为旋转销轴，5为安装板，6为弹簧，7为切断凹模块，8为驱动块，9为斜楔机构，10为限位块，11为氮气弹簧，12为内导柱，13为滚珠导柱组，14为压料器，15为驱动块固定座。
具体实施方式
[0014]参见图1至图2， 一种组合侧切零件刀口装置，包括侧切刀片1、模具2，所述模具2由模具上模2a和模具下模2b组成，所述模具上模2a由一压力机驱动，所述侧切刀片1设置有两块，所述侧切刀片1的形状为L形，两块侧切刀片1相对而设，两块侧切刀片1分别通过一旋转销轴4与安装板5连接，所述安装板5通过一固定垫板3与模具上模2a固定连接，固定垫板3主要是起到分散荷载、提供支撑和保护工件的作用，所述侧切刀片1上各设置有一限位块10，所述限位块10通过氮气弹簧11与模具上模2a固定连接，所述限位块10上还设置有一内导柱12与模具上模2a固定连接，限位块10的作用是用来限制侧切刀片1的位置，氮气弹簧11的作用是提供稳定的压力和支撑力，同时具有较好的缓冲效果，能够减少侧切刀片受到的震动和冲击力，内导柱12的作用主要起导定位和支撑的作用，限位块10的作用是防止侧切刀片左右张开角度太大，影响工作效率，所述安装板5设置在模具上模2a下方，两块侧切刀片上端通过一弹簧6连接，两块侧切刀片1下方固定设置一切断凹模块7，所述模具上模2a两端下方各设置一驱动块8，所述驱动块8通过一驱动块固定座15与模具上模2a固定连接，驱动块固定座15主要是用来固定和支撑驱动块，所述驱动块8下方设置有一斜楔机构9，所述斜楔机构9由驱动块8所驱动，所述斜楔机构9滑动设置在模具下模2b上，所述模具上模2a两端各设置一滚珠导柱组13与模具下模2b固定连接，滚珠导柱组主要起定位作用，同时能够保证模具上模在压力机的作用下作直线运动，所述侧切刀片1后方设置有一压料器14，压料器的主要作用是对工件起到压料的作用。
[0015]工作时，在压力机的带动下模具上模向下运动，当到达一定位置后，驱动块驱动斜楔机构，侧切刀片接触斜楔机构后，侧切刀片沿旋转销轴逐渐合拢，逐渐从侧面切入工件，直至侧切刀片完全闭合，在切断凹模块的配合下，侧切刀片将工件两侧面、顶面完全切断，完成工件的切断，以此完成工作。
[0016]以上所述的仅是本专利技术的实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下所作出的变形和改进，同样视为本专利技术的保护范围，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合侧切零件刀口装置，包括侧切刀片（1）、模具（2），所述模具（2）由模具上模（2a）和模具下模（2b）组成，所述模具上模（2a）由一压力机驱动，其特征在于：所述侧切刀片（1）设置有两块，所述侧切刀片（1）的形状为L形，两块侧切刀片（1）相对而设，两块侧切刀片（1）分别通过一旋转销轴（4）与安装板（5）连接，所述安装板（5）设置在模具上模（2a）下方，两块侧切刀片（1）上端通过一弹簧（6）连接，两块侧切刀片（1）下方固定设置一切断凹模块（7），所述模具上模（2a）两端下方各设置一驱动块（8），所述驱动块（8）下方设置有一斜楔机构（9），所述斜楔机构（9）由驱动块（8）所驱动，所述斜楔机构（9）滑动设置在模具下模（2b）上。2.根据权利要求1所述的一种组合侧切零件刀口装置，其特征在于：所述侧切刀片（1）上各设置有一限位块（10）。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖坤，施长明，陈维山，张喜亮，罗松，刘小平，罗鑫，
申请(专利权)人：四川建安工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：