一种锅炉风量控制校正方法、系统、设备及介质技术方案

本发明专利技术涉及工业自动控制技术领域，公开了一种锅炉风量控制校正方法、系统、设备及介质，该方法包括：获取一氧化碳含量、锅炉负荷指令以及一氧化碳正常范围下限值；若一氧化碳含量大于等于一氧化碳正常范围下限值，基于一氧化碳含量采用开关控制或模糊控制确定第一校正风量；若一氧化碳含量小于一氧化碳正常范围下限值，基于氧量PI控制确定第二校正风量；采用风量PI控制根据锅炉负荷指令以及第一校正风量或第二校正风量生成风量控制校正指令。本发明专利技术达到了使过量空气系数减少，燃烧效率提高，氮氧化合物排放量降低的效果，解决了相关技术中存在根据锅炉内氧气含量控制校正风量准确性低的问题。性低的问题。性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉风量控制校正方法、系统、设备及介质


[0001]本专利技术涉及工业自动控制
，具体涉及一种锅炉风量控制校正方法、系统、设备及介质。

技术介绍

[0002]目前电厂中普遍采用氧化锆氧量计测量锅炉内烟气含氧量，并根据含氧量来控制锅炉风量。但是由于氧化锆管测量本身的缺陷以及烟道漏风对氧量的影响，造成氧量信号不准确。在低负荷下氧量测量的不准确性更加明显，使用该氧量信号控制风量，使得实际使用的风量偏大，工况不稳定，锅炉效率下降。由于仪表的氧量测量值与锅炉膛出口氧量实际值存在误差，并且氧量难以反映炉内煤粉和空气混合状况的好坏，因此根据锅炉内氧气控制风量不够准确，燃烧效率较低。因此，现有技术中存在根据锅炉内氧气含量控制校正风量准确性低的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供了一种锅炉风量控制校正方法、系统、设备及介质，以解决根据锅炉内氧气含量控制校正风量准确性低的问题。
[0004]第一方面，本专利技术提供了一种锅炉风量控制校正方法，包括：获取一氧化碳含量、锅炉负荷指令以及一氧化碳正常范围下限值；若一氧化碳含量大于等于一氧化碳正常范围下限值，基于一氧化碳含量采用开关控制或模糊控制确定第一校正风量；若一氧化碳含量小于一氧化碳正常范围下限值，基于氧量PI控制确定第二校正风量；采用风量PI控制根据锅炉负荷指令以及第一校正风量或第二校正风量生成风量控制校正指令。
[0005]在本专利技术实施例中，通过监测锅炉内一氧化碳含量，一氧化碳含量相对氧气含量来说受漏风和测量元件的影响较小，并且能在一定程度上反映燃烧不充分的情况。在风量PI控制的基础上，在一氧化碳含量大于等于一氧化碳正常范围下限值时，采用开关控制或模糊控制对风量进行控制校正，使得锅炉快速达到正常工况；在一氧化碳含量小于一氧化碳正常范围下限值时，采用氧量PI控制对风量进行控制校正。达到了使过量空气系数减少，燃烧效率提高，氮氧化合物排放量降低的效果，解决了相关技术中存在根据锅炉内氧气含量控制校正风量准确性低的问题。
[0006]在一种可选的实施方式中，若一氧化碳含量大于等于一氧化碳正常范围下限值，基于一氧化碳含量采用开关控制或模糊控制确定第一校正风量，包括：获取一氧化碳给定值；若一氧化碳偏差大于预设阈值且一氧化碳含量呈上升趋势，第一校正风量取最大预设风量，一氧化碳偏差为一氧化碳含量与一氧化碳给定值的差值；若一氧化碳偏差小于等于预设阈值或一氧化碳含量呈下降趋势，采用模糊控制确定第一校正风量。
[0007]在本专利技术实施例中，在采用开关控制时，通过合理设置最大预设风量，能够使得一氧化碳含量快速达到正常范围，在达到正常范围附近时，采用模糊控制进行寻优，使得根据一氧化碳含量对风量的控制校正更加准确且效率更高。
[0008]在一种可选的实施方式中，方法还包括：获取一氧化碳正常范围上限值；若一氧化碳含量大于一氧化碳正常范围上限值且小于预设上限邻近点，采用小步长模糊控制确定第一校正风量。
[0009]在本专利技术实施例中，通过在预设上限邻近点和一氧化碳正常范围上限值对应的范围内，采用小步长模糊控制进行寻优，达到了减少寻优损失和静差的效果。
[0010]在一种可选的实施方式中，若一氧化碳偏差小于等于预设阈值或一氧化碳含量呈下降趋势，采用模糊控制确定第一校正风量，包括：获取模糊控制的比例因子、当前周期一氧化碳变化量以及上一周期采用模糊控制输出的控制量，当前周期一氧化碳变化量为当前周期一氧化碳含量与上一周期一氧化碳含量的差值；基于当前周期一氧化碳变化量以及上一周期采用模糊控制输出的控制量确定当前周期输出的控制量；根据比例因子和当前周期输出的控制量确定对应的第一校正风量。
[0011]在本专利技术实施例中，模糊控制通过在每个(采样)周期测量一氧化碳变化量，根据一氧化碳变化量和上一周期输出控制量决定本次控制量，以一氧化碳含量最佳值为指标，达到了寻找最佳风煤比的目的。
[0012]在一种可选的实施方式中，方法还包括：若一氧化碳含量大于正常工作范围下限值且小于正常工作范围上限值，停止采用模糊控制，采用氧量PI控制确定新的第二校正风量。
[0013]在本专利技术实施例中，若一氧化碳含量达到正常范围，则不再通过模糊控制进行寻优，而是采用氧量PI控制继续对风量进行控制校正，达到了提高锅炉风量控制校正准确性的效果。
[0014]在一种可选的实施方式中，采用氧量PI控制确定新的第二校正风量，包括：获取氧气含量、负荷指令；若氧气含量大于氧量含量预设阈值，根据负荷指令、预设氧气偏置采用氧量PI控制确定新的第二校正风量。
[0015]在本专利技术实施例中，通过使用一氧化碳含量和氧气含量共同对风量进行控制校正，达到了提高风量控制准确性以及提高锅炉燃烧效率的效果。
[0016]在一种可选的实施方式中，采用风量PI控制根据锅炉负荷指令以及第一校正风量或第二校正风量生成风量控制校正指令，包括：获取最小预设风量和总风量测量值；基于风煤交叉限制根据锅炉负荷指令确定锅炉负荷对应的风量；将第一校正风量或第二校正风量以及锅炉负荷对应的风量求和，得到求和后的风量；将最小预设风量和求和后的风量中的最大值作为目标风量值；基于目标风量值以及总风量测量值采用风量PI控制生成风量控制校正指令。
[0017]在本专利技术实施例中，通过选取最小预设风量和求和后的风量中的最大值作为目标风量值，达到了保证最低风量需求的目的，最终生成风量控制校正指令对锅炉风量进行控制校正，达到了使过量空气系数减少，燃烧效率提高，氮氧化合物排放量降低的效果，解决了相关技术中存在根据锅炉内氧气含量控制校正风量准确性低的问题。
[0018]第二方面，本专利技术提供了一种锅炉风量控制校正系统，包括：模糊控制系统、氧量控制系统、风量控制系统；模糊控制系统用于获取一氧化碳含量以及一氧化碳正常范围下限值，若一氧化碳含量大于等于一氧化碳正常范围下限值，基于一氧化碳含量采用开关控制或模糊控制确定第一校正风量；氧量控制系统用于若一氧化碳含量小于一氧化碳正常范
围下限值，基于氧量PI控制确定第二校正风量；风量控制系统用于获取锅炉负荷指令，采用风量PI控制根据锅炉负荷指令以及第一校正风量或第二校正风量生成风量控制校正指令。
[0019]第三方面，本专利技术提供了一种计算机设备，包括：存储器和处理器，存储器和处理器之间互相通信连接，存储器中存储有计算机指令，处理器通过执行计算机指令，从而执行上述第一方面或其对应的任一实施方式的锅炉风量控制校正方法。
[0020]第四方面，本专利技术提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机指令，计算机指令用于使计算机执行上述第一方面或其对应的任一实施方式的锅炉风量控制校正方法。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉风量控制校正方法，其特征在于，所述方法包括：获取一氧化碳含量、锅炉负荷指令以及一氧化碳正常范围下限值；若所述一氧化碳含量大于等于所述一氧化碳正常范围下限值，基于所述一氧化碳含量采用开关控制或模糊控制确定第一校正风量；若所述一氧化碳含量小于所述一氧化碳正常范围下限值，基于氧量PI控制确定第二校正风量；采用风量PI控制根据所述锅炉负荷指令以及所述第一校正风量或所述第二校正风量生成风量控制校正指令。2.根据权利要求1所述的锅炉风量控制校正方法，其特征在于，所述若所述一氧化碳含量大于等于所述一氧化碳正常范围下限值，基于所述一氧化碳含量采用开关控制或模糊控制确定第一校正风量，包括：获取一氧化碳给定值；若一氧化碳偏差大于预设阈值且一氧化碳含量呈上升趋势，第一校正风量取最大预设风量，所述一氧化碳偏差为一氧化碳含量与所述一氧化碳给定值的差值；若一氧化碳偏差小于等于预设阈值或一氧化碳含量呈下降趋势，采用模糊控制确定第一校正风量。3.根据权利要求1所述的锅炉风量控制校正方法，其特征在于，所述方法还包括：获取一氧化碳正常范围上限值；若一氧化碳含量大于所述一氧化碳正常范围上限值且小于预设上限邻近点，采用小步长模糊控制确定第一校正风量。4.根据权利要求2所述的锅炉风量控制校正方法，其特征在于，所述若一氧化碳偏差小于等于预设阈值或一氧化碳含量呈下降趋势，采用模糊控制确定第一校正风量，包括：获取模糊控制的比例因子、当前周期一氧化碳变化量以及上一周期采用模糊控制输出的控制量，所述当前周期一氧化碳变化量为当前周期一氧化碳含量与上一周期一氧化碳含量的差值；基于所述当前周期一氧化碳变化量以及所述上一周期采用模糊控制输出的控制量确定当前周期输出的控制量；根据所述比例因子和所述当前周期输出的控制量确定对应的第一校正风量。5.根据权利要求3所述的锅炉风量控制校正方法，其特征在于，所述方法还包括：若一氧化碳含量大于正常工作范围下限值且小于正常工作范围上限值，停止采用模糊控...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱树良，赵尚羽，宋瑞福，张岩，杜之正，周广飞，亓振烨，陶蕊，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：