共燃燃烧器及其燃烧方法技术

本发明专利技术涉及一种共燃燃烧器，所述装置包括炉排、炉体，炉排位于炉体内，将炉体分成上下两部分，下部为落灰区，炉排上部为燃烧区，燃烧区上部为备燃区，炉排上部设有侧进风口、燃料和上进风入口、高温气流出口，侧进风口位于燃烧区的炉体上，燃料和上进风入口位于侧进风口的上部，在燃烧区后端设置后进风入口，用于补充氧气，炉排以下的区域不设置进风口，避免灰渣与冷空气接触，防止温度急剧下降而产生结焦现象，该共燃燃烧器燃烧充分，污染物排放量低，节煤效果显著，同时热量输出稳定，热负荷调节简单方便，只需调节风门开度即可调节，为节约燃煤消耗，减少大气污染，提供了一种新的技术思路。路。路。

【技术实现步骤摘要】
共燃燃烧器及其燃烧方法


[0001]本专利技术涉及燃料燃烧防止污染行业，具体涉及一种燃烧器及燃烧方法。

技术介绍

[0002]大气污染治理关系到我国经济社会的健康发展，是一个涉及范围非常广的复杂问题。近年来，国家确定了大气污染防治十条措施，我国城市空气质量已有所好转，但形势仍非常严峻。
[0003]大气污染现状是由多方面因素造成的，其中燃煤过程的污染物排放是重要的原因之一，在众多的燃煤过程中，民用煤炭燃烧随意性相对较大，燃烧效率相对较低，煤炭的主要成分是碳，并含氢、氧、氮、硫及金属化合物，燃料燃烧时除产生大量烟尘外，在燃烧过程中还会形成一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、有机化合物及烟尘等物质，燃烧不充分的情况下， CO、VOCs等大气污染物的排放水平非常高，因此，虽然民用煤占总燃煤量的比重并不大，但是其造成的大气污染不容忽视。
[0004]民用燃烧器一般有正烧炉和反烧炉两种型式。
[0005]正烧炉从下部进风，上部出风，空气参与燃烧后，还需穿过整个料层，料层吸收高温烟气的热量发生热解，产生CO等有害气体。炉排靠近进风口，灰渣与冷空气接触温度急剧下降，易产生结焦现象，堵塞炉排，引起燃烧不稳甚至熄火。
[0006]反烧炉从上部进风，下部出风，高温气流从下部排除并加以利用，空气需穿过整个料层和燃烧区，在燃烧区底部，易因氧气耗尽，使燃烧不充分，产生CO等有害气体。
[0007]上述两种民用燃烧器均存在燃烧不充分，容易产生有害气体的现象，对环境污染较大，为了解决上述问题，需要一种燃烧充分、污染小、燃烧时不结焦的燃烧器。

技术实现思路

[0008]本专利技术提供一种共燃燃烧器，该共燃燃烧器采用共燃技术，共燃技术是一种基于新型燃烧原理的燃烧技术，利用燃烧过程中碳、氢元素燃烧的相互加强作用，共燃技术可实现挥发份稳定而缓慢的产生，挥发份的热解使得在整个燃烧区域内都存在一定浓度的氢元素和OH等自由基，挥发份中的氢元素可加快固定碳的燃烧速度，使得固定碳燃烧的更加充分，烟气中一氧化碳的浓度趋近于零，实现燃烧过程燃料的充分燃烧，为节约燃煤消耗，减少大气污染，提供了一种新的技术思路。
[0009]一种共燃燃烧器，包括炉排、炉体，炉排位于炉体内，将炉体分成上下两部分，下部为落灰区，炉排上部为燃烧区，燃烧区上部为备燃区，炉排上部设有侧进风口、燃料和上进风入口、高温气流出口，侧进风口位于燃烧区的炉体上，燃料和上进风入口位于侧进风口的上部，炉排以下的区域不设置进风口，避免灰渣与冷空气接触，防止温度急剧下降而产生结焦现象，灰渣在灰斗内缓慢降温冷却，有效防止结焦。主进风为侧进风，从侧进风口进入燃烧区，空气参与燃烧后，由高温气流出口流出燃烧器，气流不需要先穿过备燃区，燃烧区的送氧量不受料层高度的影响，整个燃烧过程均为充分燃烧，基本不产生CO等有害气体。
[0010]在备燃区中，新加入的燃料在热辐射与热传导的作用下温度缓慢升高，热解并缓慢释放出挥发分。
[0011]在整个燃烧过程中备燃区处于负压状态，挥发分在负压的作用下进入燃烧区，在燃烧区域内发生热解、缩聚、氧化还原等反应，同时使得燃烧区域内OH自由基、HO2自由基的浓度增加，提高了燃烧区域内固定碳及CO的反应速度，使燃烧更为充分。
[0012]已经经过一定程度干馏的固体燃料在重力的作用下，由备燃区进入燃烧区域开始燃烧。
[0013]在燃烧区底部，固定碳燃烬，炭灰通过炉排进入落灰区。
[0014]进一步的，侧进风口上设置开合部件，能够控制侧进风口的开口大小，从而控制侧进风口的进风量。
[0015]进一步的，炉排下方的落灰区设置灰斗及容纳灰斗的开口，燃烧过程中，灰斗能够封闭该开口，当灰斗装满炭灰时，能够通过灰斗将炭灰转移走。
[0016]进一步的，燃料和上进风入口上方设置有上盖。
[0017]进一步的，上盖上设置开合部件，能够控制上盖的开口大小，从而控制燃料和上进风入口的进风量。
[0018]进一步的，备燃区与燃烧区的分界面基本保持稳定，备燃区与燃烧区高度比值在1~2范围内。
[0019]进一步的，在燃烧区后端设置后进风入口，用于补充氧气，保证燃烧需氧量，提高燃烧效率，后进风风量约占总风量的0~50%。
[0020]进一步的，后进风入口上设置开合部件，能够控制后进风入口的开口大小，从而控制后进风入口的进风量。
[0021]进一步的，燃料和上进风入口即能添加燃料也能够通入氧气或者空气等助燃气体，通过燃料及上进风入口通入助燃气体，调节备燃区温度场，使备燃区温度场保持相对稳定，并使得燃料热解并稳定释放出挥发分，燃料和上进风入口进风风量约占总风量的0~80%。
[0022]进一步的，在侧进风口、后进风入口、燃料和上进风入口上均设置开合部件，从而控制个进风口的大小，经过试验，侧进风口进风量占 50%，后进风入口进风量占 30%，燃料和上进风入口进风量占 20%，燃烧效果最好。
[0023]一种利用上述的共燃燃烧器进行燃烧的方法，其具体步骤如下：通过燃料和上进风入口向炉排加入燃料，并点燃燃料；通过侧进风口通入空气，使得炉排上燃料燃烧更旺；通过燃料和上进风入口持续向炉体内加入燃料，直到填满备燃区进入燃烧区；通过侧进风口、后进风入口、燃料和上进风入口上设置的开合部件控制个进风口的大小，控制侧进风口进风量占 50%，后进风入口进风量占 30%，燃料和上进风入口进风量占 20%；根据燃烧进度，持续通过燃料和上进风入口持续向炉体内加入燃料，保持填满备燃区；燃烧过程中，灰斗能够封闭该开口，当灰斗装满炭灰时，通过灰斗将炭灰转移走。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、燃烧充分，污染物排放量低，节煤效果显著。。
[0025]燃烧、封火、加煤等过程的污染物排放达到了很低的水平，如VOCs等污染物排放量接近大气背景水平。
[0026]2、热量输出稳定备燃区与燃烧区之间热辐射与热传导的热流密度相对稳定，所以单位时间内备燃区产生的挥发分的总量是相对稳定的。
[0027]另一方面，在重力的作用下，备燃区内的燃料会不断进入燃烧区，固定碳的燃烧速度基本保持不变。在通风条件不发生变化的情况下，热量输出稳定。
[0028]3、热负荷调节简单方便。
[0029]热负荷通过炉内通风量调节，热负荷调节简便，只需调节风门开度即可。
附图说明
[0030]图1是共燃燃烧器整体结构图；图2是带有后进风入口共燃燃烧器结构图。
[0031]侧进风口，2、燃烧区，3、备燃区，4、燃料和上进风入口，5、上盖，6、后进风入口，7、高温气流出口，8、炉排，9、灰斗。
实施方式实施例
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共燃燃烧器，包括炉排（8）、炉体，炉排（8）位于炉体内，将炉体分成上下两部分，下部为落灰区，其特征在于，炉排（8）上部为燃烧区（2），燃烧区（2）上部为备燃区（3），炉排（8）上部设有侧进风口（1）、燃料和上进风入口（4）、高温气流出口（7），侧进风口（1）位于燃烧区（2）的炉体侧面上，燃料和上进风入口（4）位于侧进风口（1）的上部。2.根据权利要求1所述的一种共燃燃烧器，其特征在于，侧进风口（1）上设置开合部件，能够控制侧进风口（1）的开口大小，从而控制侧进风口（1）的进风量。3.根据权利要求1所述的一种共燃燃烧器，其特征在于，炉排（8）下方的落灰区设置灰斗（9）及容纳灰斗（9）的开口。4.根据权利要求1所述的一种共燃燃烧器，其特征在于，燃料和上进风入口（4)上方设置有上盖(5)。5.根据权利要求4所述的一种共燃燃烧器，其特征在于，上盖（5）上设置开合部件，能够控制上盖（5）的开口大小，从而控制燃料和上进风入口（4）的进风量。6.根据权利要求1所述的一种共燃燃烧器，其特征在于，备燃区（3）与燃烧区（2）高度比值在1~2范围内。7.根据权利要求1
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6所述的任一种共燃燃烧器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓宇轩，左丽，张峰，
申请(专利权)人：徐州众凯机电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：