一种适用于锅炉降低低温过热器壁温的方法技术

本申请涉及设计锅炉领域，公开了一种适用于锅炉降低低温过热器壁温的方法，包括所述锅炉包括A、B、C、D、E五台磨煤机、四角切圆布置的燃烧器、在炉膛上部四个角分别安装的分成六层的燃尽风门，所述燃尽风分为SA、SB、SC、SD四层，包括以下步骤：S1、根据锅炉负荷情况，调整磨煤机运行组合及燃尽风门开度；S2、改善锅炉出口烟气的残旋余转情况，使尾部烟气温度均匀分布；S3、消除烟气温度不均，降低整体烟气温度以降低低温过热器壁温。本发明专利技术根据负荷调整磨煤机运行组合及燃尽风门开度，改善锅炉出口烟气的残旋余转情况，使尾部烟气温度均匀分布，消除烟温不均，从而降低整体烟气温度，达到降低低温过热器壁温的目的。低温过热器壁温的目的。低温过热器壁温的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于锅炉降低低温过热器壁温的方法


[0001]本专利技术涉及设计锅炉
，具体为一种适用于锅炉降低低温过热器壁温的方法。

技术介绍

[0002]“哈锅HG1018
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YM23型”锅炉为四角切圆燃烧，尾部竖井烟道中段布置有低温过热器，位于省煤器之上。低温过热器正常运行时，汽温较低，大约为400
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485℃，所以使用耐温度不高的金属制造。该锅炉允许的最高管温为580℃。
[0003]传统为了降低低温过热器壁温，可以采用以下方法：
[0004]1.吹灰(前部受热面)以降低烟气温度。但频繁吹灰可能导致受热面管壁减薄，增加受热面爆破的风险。
[0005]2.降低前部受热面的汽温，以减低对应的管壁温度，进而降低烟气温度，达到降低低温过热器壁温的目的。然而，降低汽温会显著降低锅炉的经济性。
[0006]3.减少锅炉总风量，使得低温过热器换热减弱，壁温降低。但这种方法可能增加物理未完全燃烧现象，并对安全性产生一定影响。
[0007]4.使用低水分和易燃煤种进行燃烧，但考虑到经济性和符合设计参数的可用煤种有限，这种方法在电厂锅炉中不易实施。
[0008]因此，对于哈锅HG1018
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YM23型锅炉，提出一种适用的降低低温过热器壁温的方法是非常必要的。

技术实现思路

[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种适用于锅炉降低低温过热器壁温的方法，通过综合考虑锅炉的负荷情况、磨煤机和燃尽风门的调整、烟气流动的优化等因素，来降低低温过热器壁温，提高锅炉的热效率和安全性。
[0010]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于锅炉降低低温过热器壁温的方法，所述锅炉包括A、B、C、D、E五台磨煤机、四角切圆布置的燃烧器、在炉膛上部四个角分别安装的分成六层的燃尽风门，所述燃尽风分为SA、SB、SC、SD四层，所述方法包括以下步骤：
[0011]S1、根据锅炉负荷情况，调整磨煤机运行组合及燃尽风门开度；
[0012]S2、改善锅炉出口烟气的残旋余转情况，使尾部烟气温度均匀分布；
[0013]S3、消除烟气温度不均，降低整体烟气温度以降低低温过热器壁温。
[0014]2.根据权利要求1所述的一种适用于锅炉降低低温过热器壁温的方法，其特征在于，当ABC三台磨组运行时，将SA、SB层燃尽风门开度置为90，将SC、SD层燃尽风门开度置为20。
[0015]优选的，当ABCD或BCDE四台磨组运行时，将SA层燃尽风门开度置为38，将SB层燃尽风门开度置为25，将SC、SD层燃尽风门开度置为40。
[0016]优选的，当ABCDE五台磨组运行时，机组处于高负荷段，按常规方式运行。
[0017]优选的，所述方法还包括：根据煤种水分含量判断低温过热器壁温超温的风险，调整磨煤机运行组合和燃尽风门开度。
[0018]优选的，判断超温风险是基于煤种水分含量的实时监测数据，通过风险评估模型或算法，对低温过热器壁温超温的风险进行定量评估。
[0019]优选的，所述模型或算法通过煤种特性、锅炉运行参数、过热器设计参数因素来计算风险指数或估算壁温的升高程度。
[0020]优选的，所述方法还包括：通过实时监测和控制锅炉机前压力和给定压力的偏差，投运短吹灰器避免机前压力偏差过大，以控制低温过热器壁温的上升。
[0021]本专利技术提供了一种适用于锅炉降低低温过热器壁温的方法。具备以下有益效果：
[0022]1、本专利技术根据负荷调整磨煤机运行组合及燃尽风门开度，以此来改善锅炉出口烟气的残旋余转情况，从而使尾部烟气温度均匀分布，以此来消除烟温不均，从而降低整体烟气温度，从而达到降低低温过热器壁温的目的。
[0023]2、本专利技术通过综合考虑锅炉的负荷情况、磨煤机和燃尽风门的调整、烟气流动的优化等因素，来降低低温过热器壁温，提高锅炉的热效率和安全性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的锅炉四角切圆燃烧示意图；
[0025]图2为本专利技术的各层二次风分布总图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]目前哈锅HG1018
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YM23型锅炉配备了五层磨煤机，入口风管在锅炉的四个角，分五层布置，从下到上依次分为A、B、C、D、E层，四角切圆燃烧。每层磨组上都有相对应布置的二次风口，最上层为分六层布置的燃尽风门。燃尽风的作用为：
[0028]1、改变火焰中心高度：炉膛火焰中心要看调整燃尽风挡板对各层二次风的影响，开大燃尽风挡板，下面各层燃烧器的二次风量必然减少，使中下层燃烧器缺风，煤粉在中下层没有燃尽，火焰中心上移，排烟温度升高；
[0029]2、减少结焦：燃尽风开度过大，使中下层燃烧器缺氧燃烧，易产生还原性气体CO，增加锅炉受热面发生高温腐蚀及结焦的可能性；
[0030]3、减少氮氧化物：燃尽风开度过小，飞灰含碳量升高，烟气中Nox含量升高。
[0031]4、为燃料的燃尽阶段提供氧量。
[0032]请参阅附图1
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2，本专利技术实施例提供一种适用于锅炉降低低温过热器壁温的方法，锅炉包括A、B、C、D、E五台磨煤机、四角切圆布置的燃烧器、在炉膛上部四个角分别安装的分成六层的燃尽风门，燃尽风分为SA、SB、SC、SD四层，方法包括以下步骤：
[0033]S1、根据锅炉负荷情况，调整磨煤机运行组合及燃尽风门开度；
[0034]上述步骤的目的是根据锅炉所承担的负荷情况，调整磨煤机的运行组合和燃尽风门的开度，通过合理的调整，在锅炉运行过程中实现煤粉的适当供给，确保炉膛中的燃烧过程稳定和燃料燃烧效率的最大化；
[0035]S2、改善锅炉出口烟气的残旋余转情况，使尾部烟气温度均匀分布；
[0036]上述目的是改善锅炉出口烟气的流动状态，减小烟气中的旋涡和不均匀分布现象，从而使尾部烟气的温度分布更加均匀，通过采取控制措施，可以减少烟气中的湍流和温度梯度，提高热量的传递效率。
[0037]S3、消除烟气温度不均，降低整体烟气温度以降低低温过热器壁温；
[0038]上述目的是通过消除烟气温度的不均匀性来降低整体烟气温度，从而降低低温过热器壁温，温度不均的烟气可能导致过热器的一部分受到过高的热负荷，从而造成过热器壁温过高的问题，通过调整锅炉的操作和控制策略，优化燃气的流动和分布，可以实现更均匀的烟气温度分布，从而降低低温过热器的壁温。
[0039]本实施例中，根据负荷调整磨煤机运行组合及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于锅炉降低低温过热器壁温的方法，所述锅炉包括A、B、C、D、E五台磨煤机、四角切圆布置的燃烧器、在炉膛上部四个角分别安装的分成六层的燃尽风门，所述燃尽风分为SA、SB、SC、SD四层，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1、根据锅炉负荷情况，调整磨煤机运行组合及燃尽风门开度；S2、改善锅炉出口烟气的残旋余转情况，使尾部烟气温度均匀分布；S3、消除烟气温度不均，降低整体烟气温度以降低低温过热器壁温。2.根据权利要求1所述的一种适用于锅炉降低低温过热器壁温的方法，其特征在于，当ABC三台磨组运行时，将SA、SB层燃尽风门开度置为90，将SC、SD层燃尽风门开度置为20。3.根据权利要求1所述的一种适用于锅炉降低低温过热器壁温的方法，其特征在于，当ABCD或BCDE四台磨组运行时，将SA层燃尽风门开度置为38，将SB层燃尽风门开度置为25，将SC、SD层燃尽风门开度置为40。4.根据权利要求1所述的一种适用于锅炉降低低温...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐振斌，吴坤贤，张杰，陈泽磊，姜翔，
申请(专利权)人：华能海南发电股份有限公司海口电厂，
类型：发明
国别省市：