【技术实现步骤摘要】
一种液化气球罐脱水后气液分离及回收输送系统和方法
[0001]本专利技术属于液化气球罐自动脱水
,具体涉及一种液化气球罐脱水后气液分离及回收输送系统和方法
。
技术介绍
[0002]现有技术中,液化气通常采用能够耐受高压的球罐来盛装,储存在球罐中的液化气由于有水分的存在,而在使用液化气时,一般都需要纯度较高的液化气才满足使用的需求,同时,长期储存液化气的球罐底部沉积下来的水也会占据球罐的内部空间,影响球罐的使用率,而且积水也容易引起球罐内壁的锈蚀,也会影响球罐的使用寿命和液化气的质量,因此,定期对球罐内的液化气进行脱水处理势在必行
。
[0003]为此,有人也研发了在球罐的底部连接有脱水器进行脱水工作,以获得纯度较高的液化气,但是球罐内部压力大,脱水工作也是在相对压力较高的环境中进行,这样势必就会有一部分液化气会溶于水溶液中,排水后,由于气态的液化气比空气重约
1.5
倍,液化气还具有易燃易爆的特性,此外,液化气比空气重,释放出来后的液化气会贴近地面,损害人体的呼吸道,并形成安全隐患
。
[0004]因此,研发一种脱水方便快捷,脱水效率高,且能将脱过水的液化气和水的混合溶液进行进一步的气液里并对应收集的液化气球罐脱水后气液分离及回收输送系统迫在眉睫
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是克服现有技术的不足,具体公开一种液化气球罐脱水后气液分离及回收输送系统,该气液分离及回收输送系统将脱水罐排出的水进行及时有效的气液分离并分 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种液化气球罐脱水气液分离及回收输送系统,其特征在于:包括至少一支路液化气脱水单元,所述液化气脱水单元包括依次连通的球罐
、
脱水管路
、
脱水罐及排水管路,一支路或多支路的排水管路的末端连通至一能进行气液分离的闪蒸罐,所述闪蒸罐的顶部气体输出口通过液化气集气管路连接到接低压瓦斯或火炬气管线,所述闪蒸罐的底部设第一浮球阀装置,所述第一浮球阀装置出口端设有水输送管路,所述液化气集气管路上安装有限速阀
、
开关阀和压力表
。2.
根据权利要求1所述的液化气球罐脱水气液分离及回收输送系统,其特征在于:所述脱水管路上设有常开阀,所述脱水罐的底部内出水口处设有第二浮球阀装置,所述排水管路上安装有第一常闭阀,所述脱水罐的顶部设有若干向下伸入至脱水罐内的水位计,所述脱水罐的侧壁与排水管路之间设有脱水罐压力平衡管路,所述脱水罐压力平衡管路上安装有第一平衡阀,还包括有脱水控制器:所述脱水控制器与第一常闭阀
、
若干水位计
、
常开阀
、
平衡阀均通过电信号连接,其根据水位计读数的液化气与水分界面的界面高度位置的读数实时控制第一常闭阀
、
常开阀
、
第一平衡阀的启动和显示
。3.
根据权利要求2所述的液化气球罐脱水气液分离及回收输送系统,其特征在于:所述排水管路进入至闪蒸罐顶部的末端处设有喷淋用花洒头
。4.
根据权利要求3所述的液化气球罐脱水气液分离及回收输送系统,其特征在于:所述第二浮球阀装置包括阀体
、
浮球组件
、
限位组件,所述阀体的出口端与排水管路连通,所述阀体和限位组件均安装于脱水罐的内壁,所述浮球组件置于阀体和限位组件围成的区域内
。5.
根据权利要求4所述的液化气球罐脱水气液分离及回收输...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩德福,
申请(专利权)人:广州天禾自动化实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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