一种基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备与方法技术

本发明专利技术公开了一种基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备与方法，属于在线打码技术领域，包括支撑架

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备与方法


[0001]本专利技术属于在线打码
，尤其是一种基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备，还涉及一种基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备应用方法
。

技术介绍

[0002]铝型材在线打码设备是一种专门为铝型材生产行业设计的生产线上打码设备
。
它可以在生产过程中对铝型材进行编码
、
打标
、
打印，并且支持实时监控与管理
。
这种设备具有高速
、
高效
、
稳定等特点，为铝型材生产提供了高效率和高质量的生产解决方案
。
[0003]现有的铝型材在线打码设备通常只适合单个铝型材打码，无法做到多个铝型材连续打码，打码效率低下
。
[0004]比如现有技术的中国专利号为：
CN208513862U
的一种铝型材标识激光高速在线打码系统，其“包括服务器
、
打码系统，服务器通过因特网与打码系统连接，扫描头连接在光纤激光器的端部，数据采集集合器连接在扫描头下部，激光焦面自对准系统位于扫描头上部，网络控制屏系挂在立柱升降机构上，光纤激光器经回转卡盘与激光器侧打支撑及前后位移机构连接，实现激光器侧打
、
前后位移与上下位移，控制系统分别与光纤激光器
、
网络控制屏
、
扫描头
、
数据采集集合器
、
激光焦面自对准系统
、<br/>同步数显系统
、
激光器侧打支撑及前后位移机构连接”，只适合单个铝型材打码，无法做到多个铝型材连续打码
。
因此需要一种新型基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备与方法
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备与方法，以解决
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备，包括支撑架
、
固定安装在支撑架顶部的旋转架和转动安装在旋转架上传送带，所述传送带的外表面粘接有若干均匀分布用于夹持铝型材的夹持机构，每组所述夹持机构包括但不限于：粘接在传送带上的基座
、
四个与基座固定连接的滑杆
、
四个滑动安装在滑杆上的套筒和四个与套筒固定连接的夹具和四个粘接在夹具上的防滑垫；
[0007]所述支撑架固定连接有竖直安装架，所述竖直安装架滑动安装有水平安装架，所述竖直安装架转动安装有第一螺杆，且第一螺杆与水平安装架螺纹连接，所述水平安装架转动安装有第二螺杆，所述水平安装架滑动安装有驱动块，且驱动块与第二螺杆螺纹连接，所述驱动块的底面固定连接有用于铝型材在线打码的激光打码头
。
[0008]优选的，每个所述套筒内腔均滑动安装有弹簧，每个所述弹簧其中一端与套筒固定连接，且弹簧另一端与滑杆固定连接
。
[0009]优选的，每组四个所述滑杆关于基座对称设置，且每组四个防滑垫同样关于基座对称设置
。
[0010]优选的，所述竖直安装架的顶部和底部均固定安装有轴承，且两个轴承的内圈均
与第一螺杆同轴固定连接
。
[0011]优选的，所述竖直安装架的顶部的顶部固定安装有带有输出端的第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端与第一螺杆同轴固定连接，所述水平安装架远离竖直安装架的一端固定安装有带有输出端的第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出端与第二螺杆同轴固定连接
。
[0012]优选的，所述支撑架的底部固定安装有网络控制箱，且网络控制箱连接有数据线，所述数据线与激光打码头连接
。
[0013]优选的，所述竖直安装架的顶部固定连接有限位环，且数据线贯穿限位环，所述网络控制箱设置有若干开关
。
[0014]优选的，所述支撑架的顶端固定连接有两个连杆，所述旋转架的两端均转动安装有辊筒，两个所述辊筒共同转动安装有传送带
。
[0015]优选的，所述旋转架其中一端固定安装有带有输出端的第一旋转电机，且第一旋转电机的输出端与其中一个辊筒同轴固定连接
。
[0016]一种基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备应用方法，该应用方法包括以下步骤：
[0017]首先将夹具向远离基座的方向拉动，接着将铝型材放置在夹持机构的夹具之间，松开夹具，在弹簧弹力的作用下，夹具夹持住铝型材，同时第一旋转电机周期性通过辊筒驱动传送带转动，便于在夹持机构上放置或者取下铝型材，同时周期性将新的铝型材输送至激光打码头正下方进行打码，打码之前，第二旋转电机通过第一螺杆驱动水平安装架竖直上下移动便于激光打码头对焦，网络控制箱通过
tcp/ip
通讯获取编码，通过数据线将编码输送至激光打码头，打码时，第三旋转电机通过第二螺杆驱动驱动块水平移动，便于激光打码头将编码打印在铝型材表面
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的技术效果和优点：
[0019]该基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备与方法，使用时，将夹具向远离基座的方向拉动，接着将铝型材放置在夹持机构的夹具之间，松开夹具，在弹簧弹力的作用下，夹具夹持住铝型材，防滑垫用于减少铝型材意外滑动，第一旋转电机周期性通过辊筒驱动传送带转动，便于在夹持机构上放置或者取下铝型材，同时周期性将新的铝型材输送至激光打码头正下方进行打码，设置有多组传送带驱动的夹持机构，可以实现多个铝型材连续打码，提升了铝型材打码的效率；
[0020]该基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备与方法，使用时，第二旋转电机通过第一螺杆驱动水平安装架竖直上下移动便于激光打码头对焦，第三旋转电机通过第二螺杆驱动驱动块水平移动，便于激光打码头打出长条码，得益于水平移动装置的设置，使得激光打码头的打码长度得以提升，提升了实用性
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下
,
还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例另一个角度的整体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例第一螺杆
、
轴承
、
第二旋转电机
、
水平安装架
、
第二螺杆
、
驱动块
、
激光打码头和第三旋转电机的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例夹持机构的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例夹持机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备，包括支撑架
(1)、
固定安装在支撑架
(1)
顶部的旋转架
(2)
和转动安装在旋转架
(2)
上传送带
(4)
，其特征在于：所述传送带
(4)
的外表面粘接有若干均匀分布用于夹持铝型材的夹持机构
(6)
，每组所述夹持机构
(6)
包括但不限于：粘接在传送带
(4)
上的基座
(601)、
四个与基座
(601)
固定连接的滑杆
(602)、
四个滑动安装在滑杆
(602)
上的套筒
(603)
和四个与套筒
(603)
固定连接的夹具
(605)
和四个粘接在夹具
(605)
上的防滑垫
(606)
；所述支撑架
(1)
固定连接有竖直安装架
(7)
，所述竖直安装架
(7)
滑动安装有水平安装架
(11)
，所述竖直安装架
(7)
转动安装有第一螺杆
(8)
，且第一螺杆
(8)
与水平安装架
(11)
螺纹连接，所述水平安装架
(11)
转动安装有第二螺杆
(12)
，所述水平安装架
(11)
滑动安装有驱动块
(13)
，且驱动块
(13)
与第二螺杆
(12)
螺纹连接，所述驱动块
(13)
的底面固定连接有用于铝型材在线打码的激光打码头
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备，其特征在于：每个所述套筒
(603)
内腔均滑动安装有弹簧
(604)
，每个所述弹簧
(604)
其中一端与套筒
(603)
固定连接，且弹簧
(604)
另一端与滑杆
(602)
固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备，其特征在于：每组四个所述滑杆
(602)
关于基座
(601)
对称设置，且每组四个防滑垫
(606)
同样关于基座
(601)
对称设置
。4.
根据权利要求1所述的一种基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备，其特征在于：所述竖直安装架
(7)
的顶部和底部均固定安装有轴承
(9)
，且两个轴承
(9)
的内圈均与第一螺杆
(8)
同轴固定连接
。5.
根据权利要求4所述的一种基于铝型材挤压线追溯标识在线打码的设备，其特征在于：所述竖直安装架
(7)
的顶部的顶部固定安装有带有输出端的第二旋转电机
(10)
，且第二旋转电机
(10)
的输出端与第一螺杆
(8)
同轴固定连接，所述水平安装架
(11)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王森光，
申请(专利权)人：苏州市超越研创智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：