一种双工序铝板开槽切割一体机制造技术

本发明专利技术涉及铝板加工技术领域，具体的说是一种双工序铝板开槽切割一体机，包括操控面板、支撑框架、调节控制装置和加工装置,所述操控面板固定设置在所述支撑框架的一端，所述调节控制装置设置在所述支撑框架的上端，所述加工装置设置在所述支撑框架上，且所述加工装置位于所述调节控制装置上方，所述调节控制装置包括第一控制螺纹杆、同步转动轮、电动机、同步转动带、第二控制螺纹杆和限位调节主体，所述第一控制螺纹杆和所述第二控制螺纹杆相同。本发明专利技术对铝板加工时开槽切割两道工序可以同步的进行，大大提高了加工的效率。大大提高了加工的效率。大大提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工序铝板开槽切割一体机


[0001]本专利技术涉及铝板加工
，具体说是一种双工序铝板开槽切割一体机。

技术介绍

[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，铝板开槽切割机是一种集开槽和切割于一体的机器设备，主要用于铝板的开槽和切割加工。该机器设备具有高效、精度高、操作简单等特点，广泛应用于铝板加工行业。但是现有使用的铝板开槽切割机在使用的过程中需要对铝板进行分步的加工，使得加工的效率低下，因此需要一种装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种双工序铝板开槽切割一体机。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双工序铝板开槽切割一体机，包括操控面板、支撑框架、调节控制装置和加工装置,所述操控面板固定设置在所述支撑框架的一端，所述调节控制装置设置在所述支撑框架的上端，所述加工装置设置在所述支撑框架上，且所述加工装置位于所述调节控制装置上方。
[0005]优选的，所述调节控制装置包括第一控制螺纹杆、同步转动轮、电动机、同步转动带、第二控制螺纹杆和限位调节主体，所述第一控制螺纹杆和所述第二控制螺纹杆相同，且所述第一控制螺纹杆和所述第二控制螺纹杆对称分布，所述同步转动轮固定安装在所述第一控制螺纹杆和所述第二控制螺纹杆的两端，所述同步转动带转动设置在所述同步转动轮之间，所述限位调节主体设置在所述第一控制螺纹杆和第二控制螺纹杆上，所述电动机的驱动端与一个所述同步转动轮的外侧端中部固定连接。
[0006]优选的，所述限位调节主体包括铝板、夹持锁死板、加工台、电动旋转底座、移动调节支撑座、螺纹调节槽、固定安装架、挤压调节板和第一电动推杆，所述螺纹调节槽对称开设在所述移动调节支撑座上，所述电动旋转底座固定安装在所述移动调节支撑座的上端中部，所述加工台固定安装在所述电动旋转底座的上端，所述挤压调节板贯穿滑动卡接在所述加工台的侧端，所述夹持锁死板分布在所述加工台的内部两侧，且所述夹持锁死板与所述挤压调节板固定连接，所述固定安装架对称固定安装在所述加工台的外侧，且所述第一电动推杆固定安装在所述固定安装架上，所述第一电动推杆的驱动端与所述挤压调节板固定连接，所述铝板的两侧通过两个所述夹持锁死板夹持锁死放置在所述加工台的内部。
[0007]优选的，两个所述螺纹调节槽分别与所述第一控制螺纹杆和第二控制螺纹杆适配，且所述第一控制螺纹杆和所述第二控制螺纹杆螺纹插接在所述螺纹调节槽的内部，所述第一控制螺纹杆和所述第二控制螺纹杆的两端转动卡接在所述支撑框架上，所述移动调节支撑座的两端底部滑动卡接在所述支撑框架上。
[0008]优选的，所述加工装置包括第一调节部、第二调节部、第一轨道架、第二电动推杆
和第二轨道架，所述第一轨道架设置在所述第二轨道架的外侧，所述第一调节部和所述第二调节部滑动设置在所述第一轨道架和所述第二轨道架之间，所述第二电动推杆对称固定安装在所述第一轨道架和第二轨道架上，对称分布的所述第二电动推杆的驱动端与所述第一调节部和所述第二调节部端头固定连接，所述第一调节部和所述第二调节部结构相同。
[0009]优选的，所述第一调节部和第二调节部均包括滑动安装块、第三电动推杆、滑动调节架、滑动卡板和限位卡板，所述滑动卡板固定连接在所述滑动调节架的两端端头处，所述限位卡板通过螺栓固定安装在所述滑动卡板上，所述滑动安装块滑动卡接在所述滑动调节架的上部，所述第三电动推杆固定安装在所述滑动调节架的上端，所述第三电动推杆的驱动端与所述滑动安装块固定连接。
[0010]优选的，分布在所述滑动调节架两端的滑动卡板分别滑动卡接在所述第一轨道架和所述第二轨道架上，所述第二电动推杆的驱动端与所述限位卡板的底端中部固定连接，所述第二轨道架和所述第一轨道架固定连接在所述支撑框架上。
[0011]优选的，所述第一调节部和所述第二调节部中的滑动调节架外侧端均固定安装有检测板，所述第二轨道架的两端上部均固定安装有安装立板，所述安装立板的上端固定安装有红外传感器，且所述红外传感器与所述检测板的高度相同。
[0012]本专利技术的有益效果：一、本专利技术运行时当铝板固定在加工台的内部后，启动对称分布在第一轨道架和第二轨道架上的第二电动推杆，通过对应位置的第二电动推杆可以独立的带动第一调节部和第二调节部进行运行，通过第一调节部和第二调节部中的滑动安装块上固定安装开槽和切割的工具，通过第一调节部可以对铝板的一半进行开槽处理，通过第二调节部对铝板的另一端进行切割处理，然后通过电动旋转底座使得加工台和铝板进行180
°
的转动，同理对铝板上另一半部分需要开槽和切割的部分进行加工，从而始终实现开槽和切割同步的进行，使得对铝板的加工效率大大的提高，从而使得本设备对铝板加工时开槽切割两道工序可以同步的进行。
[0013]二、本专利技术通过设置调节控制装置，利用调节控制装置中的电动机运行结合调节控制装置中的限位调节主体可以对铝板加工过程中自动和移动调节，使得对铝板方便加工，使得铝板上各个位置均可以被快速的加工，加工的过程中当第一调节部和第二调节部中的滑动调节架横向移动时，带动检测板移动，此时通过红外传感器可以实时的检测检测板横向移动的距离，使得每次运行工作过程中可以对第一调节部和第二调节部中的滑动调节架移动的距离是否与设定的移动距离相同，进行实时精准的检测和调节，使得滑动调节架可以带动滑动安装块进行精准位置的移动，使得加工精准。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0015]图1为本专利技术中主体的前方视角立体结构示意图；图2为本专利技术中的支撑框架上端结构示意图；图3为本专利技术中的调节控制装置结构示意图；图4为本专利技术中的限位调节主体结构示意图；图5为本专利技术中的加工装置结构示意图；
图6为本专利技术中的第一调节部结构示意图；图7为本专利技术中的第一调节部底部结构示意图；图8为本专利技术中的主体第二实时例结构示意图。
[0016]图中：1
‑
操控面板、2
‑
支撑框架、3
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调节控制装置、4
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加工装置、5
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第一控制螺纹杆、6
‑
同步转动轮、7
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电动机、8
‑
同步转动带、9
‑
第二控制螺纹杆、10
‑
限位调节主体、11
‑
铝板、12
‑
夹持锁死板、13
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加工台、14
‑
电动旋转底座、15
‑
移动调节支撑座、16
‑
螺纹调节槽、17
‑
固定安装架、18
‑
挤压调节板、19
‑
第一电动推杆、20
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工序铝板开槽切割一体机，包括操控面板（1）、支撑框架（2）、调节控制装置（3）和加工装置（4）,其特征在于：所述操控面板（1）固定设置在所述支撑框架（2）的一端，所述调节控制装置（3）设置在所述支撑框架（2）的上端，所述加工装置（4）设置在所述支撑框架（2）上，且所述加工装置（4）位于所述调节控制装置（3）上方。2.根据权利要求1所述的一种双工序铝板开槽切割一体机，其特征在于：所述调节控制装置（3）包括第一控制螺纹杆（5）、同步转动轮（6）、电动机（7）、同步转动带（8）、第二控制螺纹杆（9）和限位调节主体（10），所述第一控制螺纹杆（5）和所述第二控制螺纹杆（9）相同，且所述第一控制螺纹杆（5）和所述第二控制螺纹杆（9）对称分布，所述同步转动轮（6）固定安装在所述第一控制螺纹杆（5）和所述第二控制螺纹杆（9）的两端，所述同步转动带（8）转动设置在所述同步转动轮（6）之间，所述限位调节主体（10）设置在所述第一控制螺纹杆（5）和第二控制螺纹杆（9）上，所述电动机（7）的驱动端与一个所述同步转动轮（6）的外侧端中部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种双工序铝板开槽切割一体机，其特征在于：所述限位调节主体（10）包括铝板（11）、夹持锁死板（12）、加工台（13）、电动旋转底座（14）、移动调节支撑座（15）、螺纹调节槽（16）、固定安装架（17）、挤压调节板（18）和第一电动推杆（19），所述螺纹调节槽（16）对称开设在所述移动调节支撑座（15）上，所述电动旋转底座（14）固定安装在所述移动调节支撑座（15）的上端中部，所述加工台（13）固定安装在所述电动旋转底座（14）的上端，所述挤压调节板（18）贯穿滑动卡接在所述加工台（13）的侧端，所述夹持锁死板（12）分布在所述加工台（13）的内部两侧，且所述夹持锁死板（12）与所述挤压调节板（18）固定连接，所述固定安装架（17）对称固定安装在所述加工台（13）的外侧，且所述第一电动推杆（19）固定安装在所述固定安装架（17）上，所述第一电动推杆（19）的驱动端与所述挤压调节板（18）固定连接，所述铝板（11）的两侧通过两个所述夹持锁死板（12）夹持锁死放置在所述加工台（13）的内部。4.根据权利要求3所述的一种双工序铝板开槽切割一体机，其特征在于：两个所述螺纹调节槽（16）分别与所述第一控制螺纹杆（5）和第二控制螺纹杆（9）适配，且所述第一控制螺纹杆（5）和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒欢，方荣，舒正柏，
申请(专利权)人：安徽兆鑫铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：