卡扣式钻铣床防护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及机床防护领域，特别是一种卡扣式钻铣床防护罩。包括罩体，还包括卡扣，包括两个对称式设置的扣板，两扣板固定设置在钻铣床主轴的外侧，两扣板夹紧固定时，实现卡扣与钻铣床主轴的固定连接；罩体位于卡扣的下方，罩体的一侧与卡扣转动连接，罩体的另一侧与卡扣之间设有磁吸件。其装卸简单，不破坏机床机构，同时又能阻挡飞屑，避免学生违规操作而存在的安全隐患。而存在的安全隐患。而存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
卡扣式钻铣床防护罩


[0001]本技术涉及机床防护领域，特别是一种卡扣式钻铣床防护罩。

技术介绍

[0002]在学生工程实践过程中，当操作钻铣床时，削渣飞溅在所难免，而飞出的削渣一旦溅落到学生身上，很容易造成安全事故。为了防止这种现象的发生，同时为了避免学生由于不按规定操作或者错误操作等而造成的安全隐患，通常在钻铣床外部安装防护罩，以提高安全性。
[0003]现有的防护罩通常是先在钻铣床侧箱上安装支座，然后将防护罩安装在支座上。其存在的缺陷是，该防护罩的安装结构复杂，并且在一定程度上破坏了机床本身的机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提出了一种卡扣式钻铣床防护罩，其装卸简单，不破坏机床机构，同时又能阻挡飞削，避免学生违规操作而存在的安全隐患。
[0005]本技术的技术方案是：一种卡扣式钻铣床防护罩，包括罩体，其特征在于，还包括
[0006]卡扣，包括两个对称式设置的扣板，两扣板固定设置在钻铣床主轴的外侧，两扣板夹紧固定时，实现卡扣与钻铣床主轴的固定连接；
[0007]罩体位于卡扣的下方，罩体的一侧与卡扣转动连接，罩体的另一侧与卡扣之间设有磁吸件。
[0008]本技术中，所述扣板的中部设有弧形凹槽，扣板的两侧分别设有连接板；
[0009]两扣板对接时，两侧的弧形凹槽组成圆形孔，钻铣床主轴位于圆形孔内；
[0010]对应的连接板之间通过螺栓固定连接，钻铣床主轴固定在两扣板组成的圆形孔内。
[0011]罩体与卡扣通过转轴实现转动连接；
[0012]转轴的顶端与卡扣转动连接，转轴的中下部与罩体固定连接；
[0013]转轴的顶端与卡扣之间设有高度调节件。
[0014]所述转轴与罩体连接处的上端和下端分别设有固定轴套，罩体与两固定轴套固定连接。
[0015]所述高度调节件包括两调节螺母，对应的转轴顶端设有外螺纹，转轴与调节螺母之间呈螺纹连接；
[0016]第一调节螺母位于卡扣的上方，第二调节螺母位于卡扣的下方。
[0017]所述罩体包括前挡板和位于前挡板两侧的侧挡板，前挡板的两侧分别与侧挡板固定连接；
[0018]其中一侧的侧挡板与转轴固定连接，另一侧的侧挡板与卡扣之间设有磁吸件。
[0019]磁吸件包括磁铁块和挡块；
[0020]磁铁块设置在侧挡板朝向卡扣的一侧，对应的卡扣的底部固定有挡块，磁铁块和挡板之间产生磁吸力。
[0021]所述罩体的外侧设有把手。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023](1)该防护罩在安装过程中，组成卡扣的两扣板之间通过螺纹连接的方式夹紧固定在选铣床主轴的外侧，安装、拆卸简单方便，并且不破坏机床本身结构；
[0024](2)罩体的顶部设有上挡板，有效地防止削渣和飞屑向上飞溅，保护范围扩大；
[0025](3)使用过程中，该防护罩的高度可根据实际情况随时进行调节，且调节方便。
[0026](5)通过磁吸件，实现了罩体的关闭状态，保证了罩体与卡扣之间的牢固接触，工作稳定，不会受钻铣床抖动的影响。
附图说明
[0027]图1是本申请的结构示意图；
[0028]图2是固定轴套部分的结构示意图；
[0029]图3是图1中A部分的局部放大图。
[0030]图中：1卡扣；2转轴；3调节螺母；4固定轴套；5罩体；6磁铁块；7挡块；8主轴架。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0032]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0033]如图1所示，本技术所述的卡扣式钻铣床防护罩包括卡扣1和罩体5，卡扣1安装在钻铣床的主轴架上，罩体5位于卡扣1的前方且钻铣刀具的外侧，罩体5与卡扣1转动连接。
[0034]本实施例中，卡扣1由两个对称的扣板固定连接而成，扣板的中部设有弧形凹槽，凹槽的两端分别固定有连接板。当两个对称的扣板连接时，两扣板中部的弧形凹槽组成圆形孔，两扣板对应的连接板之间通过螺栓固定连接。将两扣板放于主轴架的外侧，主轴架位于两扣板组成的圆形孔内，当将两侧的扣板通过螺栓固定连接的过程中，将主轴架夹紧在两扣板之间，从而实现了主轴架与卡扣1之间的固定连接。
[0035]卡扣1和罩体5之间通过转轴2连接。如图1所示，转轴2的顶端与卡扣1转动连接，转轴2与罩体5固定连接。如图2所示，转轴2的上端和下端分别设有固定轴套4，转轴2通过固定轴套4与罩体5固定连接。
[0036]本实施例中，罩体5包括前挡板和位于前挡板两侧的侧挡板，前挡板的两侧边分别与侧挡板固定连接，其中一侧的侧挡板通过侧向设置的螺栓与固定轴套4固定连接，另一侧的侧挡板朝向卡扣处设有磁铁块6，对应的在卡扣上设有挡块7。磁铁块6和挡块7之间产生磁吸力，通过磁吸力，将侧挡板吸引固定在挡块7处，此时罩体5处于关闭状态。本慎重，挡块
7还起到了限制罩体转动位置的作用。本实施例中的罩体可以采用高强度透明罩。
[0037]与挡块磁吸连接的侧挡板的外侧面设有把手，当外力施加在把手上时，通过外力可以克服磁铁块6和挡块7之间的磁吸力，从而实现磁铁块6和挡块7之间的分离，此时侧挡板离开挡块7，罩体5处于打开状态。
[0038]罩体5的顶端固定有挡板。当罩体5处于关闭状态时，此时罩体可以起到防护作用。钻铣床工作过程中产生的削渣和飞屑在向外或者向上高度飞溅过程中先与罩体和挡板的内壁接触，在罩体和挡板的阻挡作用下，削渣和飞屑直接落至罩体5的下方，从而有效地防止了削渣和飞屑的四处飞溅。
[0039]如图1和图3所示，本实施例中，转轴2的顶端与卡扣1的转动连接处设有两个调节螺母3，其中一个调节螺母3位于卡扣1的上方，另外一个调节螺母3位于卡扣1的下方，转轴2的外侧设外螺纹，转轴2的外侧与调节螺母3之间通过螺纹连接。通过两个调节螺母3，对转轴2的竖直方向的位置进行调整和固定。
[0040]本实施例中，通过上下两个调节螺母3，将转轴2限定在指定的高度位置，从而实现了转轴在竖直方向的位置的固定。当需要对转轴2的高度进行调整时，转动调节螺母3，调节螺母3转动的同时，调整螺母在转轴2上的轴向位置发生变化，此时两调节螺母3与转轴2之间的相对位置发生变化，从而可以改变转轴2的轴向高度。此时与转轴2固定连接的罩体5的高度也随之发生变化，因此实现了罩体的高度可调。
[0041]该防护罩的使用过程如下所述。首先，在进行钻铣床操作前，操作人员需要将将防护罩安装在钻铣床的主轴上。此时将组成卡扣的两扣板安装在钻铣床主轴的外侧，然后将两卡扣之间通过螺栓固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡扣式钻铣床防护罩，包括罩体，其特征在于，还包括卡扣，包括两个对称设置的扣板，两扣板固定设置在钻铣床主轴的外侧，两扣板夹紧固定时，实现卡扣与钻铣床主轴的固定连接；罩体位于卡扣的下方，罩体的一侧与卡扣转动连接，罩体的另一侧与卡扣之间设有磁吸件。2.根据权利要求1所述的卡扣式钻铣床防护罩，其特征在于，所述扣板的中部设有弧形凹槽，扣板的两侧分别设有连接板；两扣板对接时，两侧的弧形凹槽组成圆形孔，钻铣床主轴位于圆形孔内；对应的连接板之间通过螺栓固定连接，钻铣床主轴固定在两扣板组成的圆形孔内。3.根据权利要求1所述的卡扣式钻铣床防护罩，其特征在于，罩体与卡扣通过转轴实现转动连接；转轴的顶端与卡扣转动连接，转轴的中下部与罩体固定连接；转轴的顶端与卡扣之间设有高度调节件。4.根据权利要求3所述的卡扣式钻铣床防护罩，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延龙，李辰，唐俊，舒睿，葛安亮，
申请(专利权)人：中国海洋大学，
类型：新型
国别省市：