一种大吨位风电维修吊装方法技术

本发明专利技术属于起重技术领域，尤其涉及一种大吨位风电维修吊装方法，包括：在风电塔架的外侧壁上安装爬升机构，爬升机构沿风电塔架的高度方向移动；在操作平台上安装吊机，通过爬升机构将操作平台送往风电塔架的顶端并将操作平台与风电塔架固定，吊机的吊钩伸出操作平台，吊机的吊钩传动连接有地面牵引机构；通过地面牵引机构将吊机的吊钩下落至地面，将被吊物挂在吊机的吊钩上，并将被吊物与爬升机构捆扎固定，通过地面牵引机构驱动吊机的吊钩上升，将被吊物提升至指定位置；吊装完成

【技术实现步骤摘要】
一种大吨位风电维修吊装方法


[0001]本专利技术属于起重
，尤其涉及一种大吨位风电维修吊装方法
。

技术介绍

[0002]陆上风电市场经过数年急剧增长后，又开始进军海上风电，海上风电与陆上不同之处在于，在运营过程中，海上风电设备零部件受盐雾潮汐等影响，需要维护维修的周期越发缩短，且在陆上风电在电场安装时期，就已经储备了足够的安装吊机，这些吊机用于安装，也用于后期大件维修，而海上风电的安装，大都是租用大型船用起重安装的，船用起重机造价和租用费用都十分高昂，电场无论自备还是租用，都会为海上风电后期运营带来巨大的经济负担
。
[0003]在风电塔架内部，一般都配备一台起重在3吨左右的吊机，用于解决哈上风电设备的维修问题
。
但是，在大型构件
(
体积过大无法进入塔架内或者重量超出吊机载荷的构件
)
更换时，仍然需要在外部吊装
。
[0004]因此亟需一种大吨位风电维修吊装方法
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种大吨位风电维修吊装方法，以解决上述问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]一种大吨位风电维修吊装方法，包括：
[0008]在风电塔架的外侧壁上安装爬升机构，所述爬升机构沿所述风电塔架的高度方向移动；
[0009]在操作平台上安装吊机，通过所述爬升机构将所述操作平台送往所述风电塔架的顶端并将所述操作平台与所述风电塔架固定，所述吊机的吊钩伸出所述操作平台，所述吊机的吊钩传动连接有地面牵引机构；
[0010]通过地面牵引机构将所述吊机的吊钩下落至地面，将被吊物挂在所述吊机的吊钩上，并将所述被吊物与所述爬升机构捆扎固定，通过所述地面牵引机构驱动所述吊机的吊钩上升，将所述被吊物提升至指定位置；
[0011]吊装完成
。
[0012]优选的，所述地面牵引机构包括储绳绞车，所述储绳绞车内绕设有牵引绳，所述牵引绳的一端依次穿过牵引绞车以及转向滑轮与所述吊机的吊钩传动连接
。
[0013]优选的，所述操作平台包括多个平台组块，多个所述平台组块周向设置，相邻两个所述平台组块之间固接，所述平台组块的内缘处与所述风电塔架之间留有间隙；
[0014]所述平台组块的底面上铰接有多个翻转支架，多个所述翻转支架等间隔设置，所述翻转支架靠近所述风电塔架的一侧固接有垫块，所述垫块与所述风电塔架的外侧壁摩擦接触；
[0015]所述翻转支架的顶端铰接有电推杆的伸缩端，所述电推杆的另一端铰接在所述平
台组块的内缘处
。
[0016]优选的，所述吊机包括回转平台，所述回转平台安装在所述平台组块的顶面上，所述回转平台的中心处开设有通孔，所述回转平台的顶面上铰接有伸缩臂以及变幅机构，所述变幅机构的顶端与所述伸缩臂的动力端铰接，所述伸缩臂的伸缩端设置有滑车，所述滑车与所述牵引绳传动连接，所述牵引绳穿设在所述通孔内
。
[0017]优选的，所述平台组块的顶面外缘处固接有护栏
。
[0018]优选的，所述牵引绳的材质为超高分子量聚乙烯长纤维材料
。
[0019]优选的，所述牵引绳为八股或者十二股编织而成
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点和技术效果：
[0021]本专利技术中，首先通过爬升机构将安装有吊机的操作平台送往风电塔架的顶端并将操作平台与风电塔架定，然后使爬升机构以及吊机的吊钩下落至风电塔架的底部，将被吊物挂接在吊机的吊钩上，将被吊物提升至指定高度，被吊物与爬升机构捆扎固定，使被吊物与风电塔架的距离保持不变，避免被吊物在起吊过程中与风电塔架发生碰撞，导致被吊物或者风电塔架损坏；地面牵引机构设置在地表上，进一步减少了风电塔架承受的重力，简化了操作平台的结构，同时避免了在被吊物爬升过程中，因被吊物巨大的偏心作用力，给塔架带来的不利因素
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0023]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术中操作平台的整体结构示意图；
[0025]图3为本专利技术中平台组块的主视图；
[0026]图4为本专利技术中吊机的结构示意图；
[0027]其中，
1、
储绳绞车；
2、
牵引绞车；
3、
转向滑轮；
4、
被吊物；
5、
支撑杆；
6、
牵引绳；
7、
吊机；
8、
操作平台；
9、
爬升机构；
10、
风电塔架；
801、
平台组块；
802、
垫块；
803、
翻转支架；
804、
电推杆；
805、
护栏；
701、
滑车；
703、
变幅机构；
704、
回转平台；
705、
伸缩臂
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0029]为使本专利技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0030]参照图1至图4，本专利技术公开了一种大吨位风电维修吊装方法，包括：
[0031]在风电塔架
10
的外侧壁上安装爬升机构9，爬升机构9沿风电塔架
10
的高度方向移
连接
。
[0048]通过伸缩臂
705、
回转平台
704
以及变幅机构
703
可以调整被吊物4的位置，便于被吊物4安装
。
[0049]进一步优化方案，平台组块
801
的顶面外缘处固接有护栏
805。
工作人员在平台组块
801
上方走动，护栏
805
可以避免工作人员意外跌落
。
[0050]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大吨位风电维修吊装方法，其特征在于，包括：在风电塔架
(10)
的外侧壁上安装爬升机构
(9)
，所述爬升机构
(9)
沿所述风电塔架
(10)
的高度方向移动；在操作平台
(8)
上安装吊机
(7)
，通过所述爬升机构
(9)
将所述操作平台
(8)
送往所述风电塔架
(10)
的顶端并将所述操作平台
(8)
与所述风电塔架
(10)
固定，所述吊机
(7)
的吊钩伸出所述操作平台
(8)
，所述吊机
(7)
的吊钩传动连接有地面牵引机构；通过地面牵引机构将所述吊机
(7)
的吊钩下落至地面，将被吊物
(4)
挂在所述吊机
(7)
的吊钩上，并将所述被吊物
(4)
与所述爬升机构
(9)
捆扎固定，通过所述地面牵引机构驱动所述吊机
(7)
的吊钩上升，将所述被吊物
(4)
提升至指定位置；吊装完成
。2.
根据权利要求1所述的一种大吨位风电维修吊装方法，其特征在于：所述地面牵引机构包括储绳绞车
(1)
，所述储绳绞车
(1)
内绕设有牵引绳
(6)
，所述牵引绳
(6)
的一端依次穿过牵引绞车
(2)
以及转向滑轮
(3)
与所述吊机
(7)
的吊钩传动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种大吨位风电维修吊装方法，其特征在于：所述操作平台
(8)
包括多个平台组块
(801)
，多个所述平台组块
(801)
周向设置，相邻两个所述平台组块
(801)
之间固接，所述平台组块
(801)
的内缘处与所述风电塔架
(10)
之间留有间隙；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，李彦英，陈玉玺，崔建英，胡涛，朱立平，金天润，延冠杰，
申请(专利权)人：巨力索具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：