一种腰筋锁片加工方法技术

本发明专利技术提供一种腰筋锁片加工方法，包括以下步骤：将坯件冲裁成工字型零件；在冲床上通过一次冲压完成对工字型零件的弯曲段和腰槽段加工；冲裁

【技术实现步骤摘要】
一种腰筋锁片加工方法


[0001]本专利技术涉及锁片加工
，具体涉及一种腰筋锁片加工方法
。

技术介绍

[0002]锁片因其制造周期短
、
制造成本低被广泛应用在航空发动机紧固连接件上
。
如图1所示的一种腰筋锁片，其用于某型发动机机匣和叶片连接处，起连接
、
导向及定位作用，该锁片整体外形呈工字型，其一端向上弯曲形成弯曲段，另一端为水平设置的未变形段，弯曲段与未变形段之间为中间段，中间段也水平设置并在其上设有经挤压下沉所得的腰槽（故中间段也称为腰槽段），该腰槽沿锁片长度方向设置，腰槽前后两侧各设有一条细长的筋形结构（即位于腰槽内侧边与中间段外侧边之间的细长部位），两筋形结构沿锁片长度方向的对称线对称，每条筋形结构外侧边圆滑过渡，该锁片使用时，其弯曲部位定位在安装面端面上，其腰槽定位在相应的榫槽里起到连接
、
导向及定位作用，在装备运行过程中高精度的筋形结构还能起到一定减震作用，对装备的运行安全至关重要
。
因此在加工时，确保产品具有高尺寸精度和高外形精度十分重要
。
[0003]常见的锁片一般分为调整间隙和保险两种静态使用功能，这些常见锁片锁片在加工时，为提高加工效率，通常采用板料冲压
、
弯曲加工成形，但由于图1所示腰筋锁片具有动态使用功能，在利用现有加工方式加工图1所示腰筋锁片时，存在尺寸公差大，成形不精准，外形轮廓精度低的缺点，使得加工得到的腰筋锁片难以保证产品使用可靠性，也难以满足产品高尺寸精度和高外形精度要求
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的目的在于，提供一种能够保证产品使用可靠性，满足产品高尺寸精度和高外形精度要求的腰筋锁片加工方法
。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种腰筋锁片加工方法，包括以下步骤：（1）将坯件冲裁成工字型零件，坯件冲裁成工字型时，为保证后工序定位精度将总长度公差收严到
0.1mm。
[0006]（2）在冲床上通过一次冲压完成对工字型零件的弯曲段和腰槽段加工；在保证尺寸的前提下也保证了弯钩与腰槽定位基准一致性，为后工序加工提供统一的定位基准
。
[0007]（3）冲裁
、
弯曲后，对工字型零件整体进行整形；通过整形保证产品表面状态一致，为后工序加工提供基础
。
[0008]（4）整形后，定位工字型零件弯曲段和腰槽段，压紧未变形段，对筋形结构进行铣削加工
。
[0009]（5）完成铣削加工后，即得到成品的腰筋锁片
。
[0010]进一步的，对工字型零件弯曲段和腰槽段的加工前，先将工字型零件放在弯曲及压槽工装上，再利用冲床一次冲压成形完成弯曲段和腰槽段的加工；所述弯曲及压槽工装
包括安装在冲床工作台上的下模与安装在冲床冲头上的上模，在下模顶部设有模腔，在模腔内侧底部设有用于腰槽成形的让位槽，上模位于模腔正上方，在上模底部设有用于腰槽冲压成形的凸起，所述凸起位于让位槽正上方；加工时，工字型零件置于模腔内，上模下压将工字型零件压入模腔内，实现弯曲段和腰槽段的一次冲压成形
。
[0011]进一步的，在模腔内设有顶板与顶杆；所述顶板设置在模腔内并能向上滑动，用于将加工好的工字型零件顶出模腔，所述让位槽设置在所述顶板顶部；所述顶杆竖向安装在冲床的工作台上并穿过所述工作台伸入模腔内，顶杆的上端能向上推动顶板沿着模腔上移
。
[0012]进一步的，在对工字型零件的筋形结构进行铣削加工前，先采用快速定位装夹工装定位工字型零件的弯曲段和腰槽段，压紧工字型零件的未变形段，再进行筋形结构的铣削加工；所述快速定位装夹工装包括纵向定位件与横向定位件
。
[0013]所述纵向定位件包括定位座一
、
定位台一
、
滑块一
、
滑板以及压紧螺栓一；所述定位座一纵向安装在机床操作台上，在定位座一内部设有容置空间，在定位座一顶部纵向设置有与所述容置空间连通的条形孔；所述定位台一固定在定位座一前端顶部，在定位台一顶部右侧设有用于定位工字型零件弯曲段的定位槽一，所述定位槽一纵向设置且其后侧贯穿定位台一的后侧面，定位槽一的前后长度小于工字型零件弯曲段的宽度；所述滑块一滑动设置在定位座一顶部后侧并能朝着定位槽一方向滑动，滑块一顶部与定位台一顶部齐平；所述滑板设置在所述容置空间中并能在容置空间内纵向滑动；所述压紧螺栓一的杆部向下穿透滑块一并从条形孔伸入容置空间内与滑板螺纹连接
。
[0014]所述横向定位件包括定位座二
、
定位台二
、
滑块二以及压紧螺栓二；所述定位座二横向安装在机床操作台上并位于定位台一左侧；所述定位台二横向固定在定位座二顶部，定位台二的右端向右延长到定位台一顶部并位于定位槽一左侧，定位台二中部设有用于定位工字型零件未变形段的定位槽二（定位槽二的深度与未变形段厚度一致），定位台二位于定位槽二右侧的平台（用于支撑定位工字型零件中部的腰槽段）与定位槽二槽底齐平，同时定位槽二右侧槽壁断开与定位槽二右侧的平台接通；所述滑块二滑动安装在定位台二上并能朝着定位槽二方向滑动，在滑块上横向设有腰型孔；所述压紧螺栓二的螺杆穿过腰型孔后螺纹连接在定位台二上预设的螺纹孔内
。
[0015]进一步的，利用所述快速定位装夹工装定位工字型零件的步骤如下：将工字型零件的弯曲段朝下对准定位槽一并卡在定位槽一内，工字型零件的未变形段（端部）则卡在定位槽二内，工字型零件的腰槽段则支撑在定位台二位于定位槽一与定位槽二之间的平台上；向前推动滑块一，使滑块一前侧面顶紧工字型零件弯曲段侧面，然后拧紧压紧螺栓一；向右推动滑块一，使滑块二右侧压在工字型零件未变形段上；然后拧紧压紧螺栓二压紧工字型零件未变形段；即可进行筋形结构的铣削加工
。
[0016]进一步的，为便于滑板的滑动，同时为滑板的滑动提供导向，在定位座一的左右两侧分别纵向设有一条与容置空间连通的导槽；所述滑板的两端滑动设置在导槽内
。
[0017]进一步的，定位台二位于定位槽二右侧区域的前后两侧分别横向设置有避空槽，以便于刀具对筋形结构的铣削加工
。
[0018]进一步的，所述定位台二的后端向后伸出定位台一的后端，定位台二的底面与定位台一顶部接触
。
[0019]进一步的，在对工字型零件的筋形结构进行铣削加工时，筋形结构至少采用2次精铣加工，机床主轴转数
800
‑
1000rpm
，进给量
300mm/min。
[0020]本专利技术能够实现对外形要求较高的腰筋锁片加工，解决产品制造过程中腰筋偏移
、
尺寸定位不精准及高精度筋形达不到设计要求等难题
。
[0021]本专利技术通过调整产品加工路线
、
在加工中心上安装一套快卸工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种腰筋锁片加工方法，其特征在于，包括以下步骤：将坯件冲裁成工字型零件；在冲床上通过一次冲压完成对工字型零件的弯曲段和腰槽段加工；冲裁
、
弯曲后，对工字型零件整体进行整形；整形后，定位工字型零件弯曲段和腰槽段，压紧未变形段，对筋形结构进行铣削加工；完成铣削加工后，即得到成品的腰筋锁片
。2.
根据权利要求1所述的腰筋锁片加工方法，其特征在于：对工字型零件的弯曲段和腰槽段加工前，先将工字型零件放在弯曲及压槽工装上，再利用冲床一次冲压成形完成弯曲段和腰槽段的加工；所述弯曲及压槽工装包括安装在冲床工作台上的下模与安装在冲床冲头上的上模，在下模顶部设有模腔，在模腔内侧底部设有用于腰槽成形的让位槽，上模位于模腔正上方，在上模底部设有用于腰槽冲压成形的凸起，所述凸起位于让位槽正上方；加工时，工字型零件置于模腔内，上模下压将工字型零件压入模腔内，实现弯曲段和腰槽段的一次冲压成形
。3.
根据权利要求2所述的腰筋锁片加工方法，其特征在于：在模腔内设有顶板与顶杆；所述顶板设置在模腔内并能向上滑动；所述让位槽设置在所述顶板顶部；所述顶杆竖向安装在冲床的工作台上并穿过所述工作台伸入模腔内，顶杆的上端能向上推动顶板沿着模腔上移
。4.
根据权利要求1所述的腰筋锁片加工方法，其特征在于：在对工字型零件的筋形结构进行铣削加工前，先采用快速定位装夹工装定位弯曲段和腰槽段，压紧未变形段，再进行筋形结构的铣削加工；所述快速定位装夹工装包括纵向定位件与横向定位件；所述纵向定位件包括定位座一
、
定位台一
、
滑块一
、
滑板以及压紧螺栓一；所述定位座一纵向安装在机床操作台上，在定位座一内部设有容置空间，在定位座一顶部纵向设置有与所述容置空间连通的条形孔；所述定位台一固定在定位座一前端顶部，在定位台一顶部右侧设有用于定位工字型零件弯曲段的定位槽一，所述定位槽一纵向设置且其后侧贯穿定位台一的后侧面，定位槽一的前后长度小于工字型零件弯曲段的宽度；所述滑块一滑动设置在定位座一顶部后侧并能朝着定位槽一方向滑动，滑块一顶部与定位台一顶部齐平；所述滑板设置在所述容置空间中并能...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳艳，刘敏和，何昌福，王芳灿，景文刚，马英钟，徐韬，
申请(专利权)人：贵州航天精工制造有限公司，
类型：发明
国别省市：