一种线缆加工用剥线设备制造技术

本发明专利技术公开了一种线缆加工用剥线设备，涉及线缆加工领域，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工用剥线设备


[0001]本专利技术涉及线缆加工领域，具体为一种线缆加工用剥线设备
。

技术介绍

[0002]线缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，扭成线束的导体外面包有高度绝缘的覆盖层，因此线缆具有内通电，外绝缘的特征，在回收线缆或处理不达标的线缆时，会将其外层绝缘层与导体相互分离，再进行分别处理，因此会使用到相应的切割剥线装置
。
[0003]公告号为
CN107910818 A
的中国专利，提供了一种线缆用剥线工具，线缆定位套固定于机构座上，两个动刀体相对移动可以完成对线缆外侧钢绞线的剥线，线缆定位套的轴线处于所述线芯避让槽槽心运动轨迹的延伸方向上，因此可以保证线缆的线芯正好处于线芯避让槽的中心位置，放置动刀体对错伤线芯，由于线缆定位套与机构座位固定关系，因此不存在磨损问题，从而可以保证切割机构长时间高精度的使用
。
[0004]由于上述结构在剥线较粗的线缆时，需要先对其进行矫正，同时使用过程中线缆的外部存在较多的杂质颗粒，在剥线的过程中可能导致切割轮自身造成磨损，极大的减少了整体的使用寿命，且降低剥线速率，同时剥线后的线缆皮自身较长，使得工作人员难以进行收集，提高工作人员的工作负担
。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种线缆加工用剥线设备，以解决在剥线的过程中可能导致切割轮自身造成磨损，极大的减少了整体的使用寿命，且降低剥线速率，同时剥线后的线缆皮自身较长，使得工作人员难以进行收集，提高工作人员的工作负担的技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线缆加工用剥线设备，包括工作台
、
剥线框架与矫正框架，所述矫正框架的一侧转动啮合有传动轴，所述工作台的顶部位于矫正框架的一侧设置有清理外筒，且位于清理外筒的内部转动设置有清理内筒，所述清理内筒与传动轴之间通过第一传动机构转动连接，所述剥线框架的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧连接有限位轴套，且位于限位轴套的两侧对称设置有往复丝杆，所述工作台上位于剥线框架的一侧设置有破碎机构，且位于破碎机构的一端与往复丝杆之间通过第二传动机构相连接，所述往复丝杆上皆滑动设置有切割刀，所述工作台的顶部位于破碎机构一侧设置有输送机构
。
[0007]通过采用上述技术方案，通过第一传动机构转动实现带动清理内筒跟随进行转动，实现在输送的过程中对线缆的外壁进行清理，防止后续剥线过程中线缆外壁的杂志颗粒对剥线轮造成损坏，提高剥线轮整体的使用寿命，在第二传动机构的作用下带动支撑架内的往复丝杆进行转动，实现将剥皮后的线缆外表皮通过切割刀进行间断性切割，切割后的线缆通过输送机构向一侧输送收集而线缆外表皮会掉落至一侧的破碎机构内进行破碎，便于工作人员对线缆与外表皮进行分开收集
。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述矫正框架的内部对称设置有上矫正辊与下矫正辊，所述剥线框架的一侧设置有步进电机，且步进电机的输出端贯穿至剥线框架内连接有剥线轮，所述下矫正辊与剥线轮之间通过第三传动机构相连接
。
[0009]通过采用上述技术方案，在步进电机的作用下可带动内部的剥线轮转动对线缆进行剥线，同时在第三传动机构的作用下带动下矫正辊进行转动，并在上矫正辊的配合下实现对线缆进行矫正工作
。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述破碎机构包括主动破碎轮
、
从动破碎轮
、
主动齿轮与从动齿轮，所述主动破碎轮的一端贯穿工作台连接有破碎电机，所述从动破碎轮的一端与第二传动机构相连接
。
[0011]通过采用上述技术方案，破碎电机带动输出端的主动破碎轮进行转动，并通过一侧主动齿轮与从动齿轮的配合下带动一侧的从动破碎轮进行转动，从而实现对掉落至破碎机构内的线缆外表皮进行破碎工作，便于工作人员对线缆的外表皮进行统一收集
。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述下矫正辊位于矫正框架内为转动设置，所述上矫正辊位于矫正框架内为上下滑动设置，且上矫正辊的两侧与矫正框架之间通过压缩弹簧相连接
。
[0013]通过采用上述技术方案，可通过将上矫正辊升起，随后将待矫正的线缆直接放置于上矫正辊与下矫正辊之间，不需要工作人员采取硬塞的方式进行矫正线缆，降低工作人员的工作负担，随后在内部压缩弹簧的作用下带动上矫正辊下压，实现对线缆进行夹紧，此过程中便于提高对线缆的矫正效果
。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述第一传动机构包括主动盘与传动带，所述主动盘与传动轴相连接，所述传动带的另一端与清理内筒的外壁相连接，所述主动盘的直径大于清理内筒的直径
。
[0015]通过采用上述技术方案，在传动轴的作用下带动一侧的主动盘进行转动，并在传动带的作用下会带动内部的清理内筒跟随进行旋转，实现对线缆外壁的杂质颗粒进行清理，同时主动盘的直径大于清理内筒的直径，在主动盘进行数圈的转动后，清理内筒会进行数倍圈数的转动，实现加快清理内筒的转动速度，提高整体的清理效果
。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述往复丝杆的外壁滑动设置有丝杆套，且位于丝杆套的底部连接有切割刀
。
[0017]通过采用上述技术方案，在往复丝杆的转动作用下会带动外壁的丝杆套进行滑动，进而实现带动底部的切割刀进行往复滑动
。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述清理内筒与清理外筒上皆贯穿设置有开槽，且位于清理内筒的内壁设置有毛刷
。
[0019]通过采用上述技术方案，在清理内筒进行转动的过程中会将线缆外壁的杂质颗粒去除，同时底部的开槽便于在清理内筒转动的过程中将内部清理下的杂质颗粒排出，保证后续线缆清理的洁净度，同时清理内筒内壁的毛刷为碳纤维材料制作，其自身具有柔软的特性，便于对线缆的外壁进行刮除清理，提高整体的高效性
。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述下矫正辊的一侧贯穿矫正框架连接有正伞齿轮，且位于其一侧啮合有侧伞齿轮，所述侧伞齿轮的一端与传动轴相连接
。
[0021]通过采用上述技术方案，下矫正辊会带动一侧的正伞齿轮进行转动，在与侧伞齿
轮的啮合下会带动一端的传动轴进行转动，进而实现在第一传动机构的作用下带动清理内筒进行旋转清理
。
[0022]本专利技术进一步设置为，所述工作台上位于剥线框架与清理外筒之间设置有导向框架，所述导向框架内转动设置有导向辊，且导向辊与剥线轮之间呈垂直设置
。
[0023]通过采用上述技术方案，在清理后的线缆经过导向辊时，实现将线缆处于竖直方向上的中间位置处，而一侧的剥线轮与导向辊呈垂直设置，便于使得线缆处于剥线轮的中心位置处，保证剥线轮进行正常剥线工作
。
[0024]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术通过工作台上的上矫正辊与下矫正辊的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线缆加工用剥线设备，包括工作台（1）
、
剥线框架（
11
）与矫正框架（
16
），其特征在于：所述矫正框架（
16
）的一侧转动啮合有传动轴（
22
），所述工作台（1）的顶部位于矫正框架（
16
）的一侧设置有清理外筒（
14
），且位于清理外筒（
14
）的内部转动设置有清理内筒（
27
），所述清理内筒（
27
）与传动轴（
22
）之间通过第一传动机构（2）转动连接，所述剥线框架（
11
）的一侧设置有支撑架（
10
），所述支撑架（
10
）的内侧连接有限位轴套（
23
），且位于限位轴套（
23
）的两侧对称设置有往复丝杆（
24
），所述工作台（1）上位于剥线框架（
11
）的一侧设置有破碎机构（
18
），且位于破碎机构（
18
）的一端与往复丝杆（
24
）之间通过第二传动机构（3）相连接，所述往复丝杆（
24
）上皆滑动设置有切割刀（
25
），所述工作台（1）的顶部位于破碎机构（
18
）一侧设置有输送机构（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种线缆加工用剥线设备，其特征在于：所述矫正框架（
16
）的内部对称设置有上矫正辊（
17
）与下矫正辊（
15
），所述剥线框架（
11
）的一侧设置有步进电机（
19
），且步进电机（
19
）的输出端贯穿至剥线框架（
11
）内连接有剥线轮（
12
），所述下矫正辊（
15
）与剥线轮（
12
）之间通过第三传动机构（4）相连接
。3.
根据权利要求1所述的一种线缆加工用剥线设备，其特征在于：所述破碎机构（
18
）包括主动破碎轮（
1801
）
、
从动破碎轮（
1802
）
、
主动齿轮（
1803
）与从动齿轮（
1804
），所述主动破碎轮（
1801
）的一端贯穿工作台（1）连接有破碎电机（8），所述从动破...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾勇军，俞小兵，
申请(专利权)人：江苏普英电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：