一种电缆生产切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于电缆生产技术领域，尤其是一种电缆生产切割设备，针对现有的切割后尺寸存在差异的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架的顶部中心位置固定安装有第一电机，第一支撑架的顶部中心位置开设有通孔，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至第一支撑架的上方，且固定安装在第一电机的输出轴上，转轴的底端延伸至第一支撑架内，且固定安装有电缆卷筒，底座的顶部以转轴为中心开设有环形槽。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作方便，不仅能够自动释放电缆，方便省力，而且能够对电缆进行夹持固定，保证切割的质量，适合推广使用。合推广使用。合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产切割设备


[0001]本技术涉及电缆生产
，尤其涉及一种电缆生产切割设备。

技术介绍

[0002]随着城市建设的快速发展，市政改造工程不断增多。其中，供电用的电力电缆的改造工程更为常见，常见的电缆由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。在电缆的生产过程中，有时需要根据需要将电缆进行切割，在切割时需要用到切割装置。
[0003]公开号为CN208600632U的专利公开了一种电缆生产用切割设备，包括底座、安装座、冲压头、定向弹簧、伸缩杆、压缩气缸、导套、滑块、铰轴、切割刀片、定轴、下连接杆、中转轴和上连接杆，伸缩杆与压缩气缸的输出轴固定连接，冲压头设置在伸缩杆底端，滑块固定设置在冲压头侧端，导套套设于定向弹簧外侧，两个上连接杆均转动连接在铰轴上，两个下连接杆均转动连接在定轴上，且上连接杆与下连接杆通过中转轴转动连接，上连接杆和下连接杆内端面上均设置有切割刀片。电缆的切割过程中不仅需要人工抽取电缆，费时费力，而且不能将电缆固定，导致切割质量差，存在改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产切割设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电缆生产切割设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架的顶部中心位置固定安装有第一电机，第一支撑架的顶部中心位置开设有通孔，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至第一支撑架的上方，且固定安装在第一电机的输出轴上，转轴的底端延伸至第一支撑架内，且固定安装有电缆卷筒，底座的顶部以转轴为中心开设有环形槽，环形槽内等距离均匀滚动安装有多个滚珠，且多个滚珠均与电缆卷筒的底部相接触，转轴上固定套接有位于第一支撑架内的主动轮，第二支撑架顶部内壁的两端均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆的底端均转动安装在底座的顶部，两个螺纹杆上均固定套接有从动轮，两个螺纹杆上螺纹套接有同一个支撑板，且支撑板位于从动轮的下方，第二支撑架的两侧内壁均开设有滑槽，支撑板的两端分别滑动安装在两个滑槽内，支撑板的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有切割刀，且第二电机和切割刀均位于两个螺纹杆之间。
[0007]优选的，所述第一电机、转轴和电缆卷筒的中心位于同一竖直线上。
[0008]优选的，所述主动轮和两个从动轮的中心位于同一水平线上，且主动轮和两个从动轮之间套接有同一个链条。
[0009]优选的，所述底座的顶部固定安装有位于第二支撑架内的第一夹板，第一夹板的顶部开设有切割槽，切割槽和切割刀相适配。
[0010]优选的，所述第二支撑架顶部内壁的两侧均固定安装有两个弹簧，同一侧的两个弹簧的底端固定安装有同一个第二夹板，两个第二夹板与第一夹板位置相对应设置。
[0011]本技术中，所述一种电缆生产切割设备，通过底座、第一支撑架、第二支撑架、第一电机、转轴、电缆卷筒、滚珠等部件的配合，生产过程中需要对电缆进行切割时，首先将电缆的一端拉出放置在第一夹板上，然后接通电源，按下第一电机的启动开关，启动第一电机，第一电机的输出轴带动转轴转动，从而使得与转轴固定连接的电缆卷筒和主动轮转动，电缆卷筒转动过程中，由于滚珠滚动安装在环形槽内，摩擦力较小，保证了电缆卷筒转动的顺畅，随着电缆卷筒的转动，进而对电缆进行释放，因主动轮和两个从动轮之间套接有同一个链条，从而能够带动两个从动轮同步转动，继而使得与两个从动轮固定连接的两个螺纹杆转动，因两个螺纹杆之间螺纹套接有同一个支撑板，随着两个螺纹杆的同步转动，使得支撑板向下移动，从而带动第二电机和弹簧向下移动，因弹簧和第二夹板固定连接，继而使得第二夹板向下移动，随着第二夹板的移动，使得第二夹板和第一夹板相互靠近，继而对电缆进行夹持固定，此时启动第二电机，第二电机的输出轴带动切割刀转动，对电缆进行切割处理。本技术结构简单，设计合理，操作方便，不仅能够自动释放电缆，方便省力，而且能够对电缆进行夹持固定，保证切割的质量，适合推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种电缆生产切割设备的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种电缆生产切割设备的图1的左视图；
[0014]图3为本技术提出的一种电缆生产切割设备的图1的右视图。
[0015]图中：1底座、2第一支撑架、3第二支撑架、4第一电机、5通孔、6转轴、7电缆卷筒、8环形槽、9滚珠、10主动轮、11螺纹杆、 12从动轮、13链条、14支撑板、15滑槽、16第二电机、17切割刀、 18第一夹板、19切割槽、20弹簧、21第二夹板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例一
[0018]参照图1-3，一种电缆生产切割设备，包括底座1，所述底座1 的顶部固定安装有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2的顶部中心位置固定安装有第一电机4，第一支撑架2的顶部中心位置开设有通孔5，通孔5内转动安装有转轴6，转轴6的顶端延伸至第一支撑架2的上方，且固定安装在第一电机4的输出轴上，转轴6的底端延伸至第一支撑架2内，且固定安装有电缆卷筒7，底座1的顶部以转轴6为中心开设有环形槽8，环形槽8内等距离均匀滚动安装有多个滚珠9，且多个滚珠9均与电缆卷筒7的底部相接触，转轴6上固定套接有位于第一支撑架2内的主动轮10，第二支撑架3顶部内壁的两端均转动安装有螺纹杆11，两个螺纹杆11的底端均转动安装在底座1的顶部，两个螺纹杆11上均固定套接有从动轮12，两个螺纹杆11上螺纹套接有同一个支撑板14，且支撑板14位于从动轮12 的下方，第二支撑架3的两侧内壁均开设有滑槽15，支撑板14的两端分别滑动安装在两个滑槽15内，支撑板14的底
部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴上固定安装有切割刀17，且第二电机 16和切割刀17均位于两个螺纹杆11之间，第一电机4的输出轴能够带动转轴6转动，从而使得与转轴6固定连接的电缆卷筒7和主动轮10转动，电缆卷筒7转动过程中，由于滚珠9滚动安装在环形槽 8内，摩擦力较小，保证了电缆卷筒7转动的顺畅，随着电缆卷筒7 的转动，进而对电缆进行释放，随着两个螺纹杆11的同步转动，能够使得支撑板14向下移动。
[0019]本技术中，第一电机4、转轴6和电缆卷筒7的中心位于同一竖直线上。
[0020]本技术中，主动轮10和两个从动轮12的中心位于同一水平线上，且主动轮10和两个从动轮12之间套接有同一个链条13，主动轮10转动能够通过链条13带动两个从动轮12转动。
[0021]本技术中，底座1的顶部固定安装有位于第二支撑架3内的第一夹板18，第一夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产切割设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，第一支撑架(2)的顶部中心位置固定安装有第一电机(4)，第一支撑架(2)的顶部中心位置开设有通孔(5)，通孔(5)内转动安装有转轴(6)，转轴(6)的顶端延伸至第一支撑架(2)的上方，且固定安装在第一电机(4)的输出轴上，转轴(6)的底端延伸至第一支撑架(2)内，且固定安装有电缆卷筒(7)，底座(1)的顶部以转轴(6)为中心开设有环形槽(8)，环形槽(8)内等距离均匀滚动安装有多个滚珠(9)，且多个滚珠(9)均与电缆卷筒(7)的底部相接触，转轴(6)上固定套接有位于第一支撑架(2)内的主动轮(10)，第二支撑架(3)顶部内壁的两端均转动安装有螺纹杆(11)，两个螺纹杆(11)的底端均转动安装在底座(1)的顶部，两个螺纹杆(11)上均固定套接有从动轮(12)，两个螺纹杆(11)上螺纹套接有同一个支撑板(14)，且支撑板(14)位于从动轮(12)的下方，第二支撑架(3)的两侧内壁均开设有滑槽(15)，支撑板(14)的两端分别滑动安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周娟，
申请(专利权)人：江苏普英电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：