【技术实现步骤摘要】
一种高氯铜烟灰脱氯预处理方法
[0001]本专利技术属于湿法脱氯脱硫预处理领域
，具体涉及一种高氯铜烟灰脱氯预处理方法
。
技术介绍
[0002]目前我国有色金属行业每年产生的固体废物包括冶炼烟灰约3亿吨，堆存量累计达
25
化吨，而综合利用量少于1亿吨，利用率仅为
22
％－
35
％
。
冶金工业会产生大量含有铜
、
锌
、
铅
、
锡等多种金属的烟灰，若处理不当，将会造成严重的环境污染甚至危及人类健康
。
同时，这些含有价金属的烟灰也是宝贵的资源，若能加以回收利用将会创造经济价值，并缓解资源危机，减少对环境的破坏
。
[0003]由于铜冶炼过程中所产出的烟灰成份复杂，物相组成波动明显，从铜冶炼烟灰中综合回收各有价金属并对其进行资源化，目前很难有统一规范的处理工艺
。
总体而言，铜冶炼烟灰资源综回利用处理可以分为火法
、
半湿法及全湿法三类
。
[0004]火法处理
[0005]早期铜冶炼烟灰处理主要采用火法工艺
。
日本和苏联通过回转窑处理炼铜烟灰从而使其中的锌优先挥发进而得以回收
。
除回转窑外，炼铜烟灰火法处理还可以在反射炉和电弧炉中进行，此外，火法炼铜厂为综合回收烟灰中的各有价金属，也会将炼铜烟灰直接返回熔炼系统
。
这样，不仅降低了铜冶炼系统处理...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高氯铜烟灰脱氯预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)
将铜烟灰依次经过筛分和磨细后，与第一添加剂混合搅拌，然后加水在浸出槽中浸出，然后过滤洗涤，得到第一滤液和第一滤渣；
2)
向步骤
1)
得到的第一滤液中添加纯碱，并在第一反应槽内反应，然后过滤洗涤，得到含锌渣和第二滤液；向步骤
1)
得到的第一滤渣中添加稀硫酸和第二添加剂，并在第二反应槽内反应，然后过滤洗涤，得到第三滤液和铅锡渣，向所述第三滤液中添加纯碱，并在第三反应槽内反应，然后洗涤过滤，得到第四滤液和含铜渣；
3)
将所述第二滤液蒸发结晶，得到冷凝水，以及氯化钠和硫酸钠的混合产品；将所述第四滤液蒸发结晶，得到冷凝水，以及氯化钠和硫酸钠的混合产品；所述第一添加剂的添加比例为
0.05
‑
0.15wt
％，所述第一添加剂包括以下重量百分含量的各组分：焦磷酸钠
20
～
55
％
、
六偏磷酸钠
15
～
45
％
、
聚丙烯酸钠盐
15
～
35
％
、
聚乙烯醇5～
18
％；所述第二添加剂的添加比例为
0.02
‑
0.1wt
％，所述第二添加剂包括以下重量百分含量的各组分：高碳脂肪醇
20
～
55
％
、
环氧乙烷的高聚物
12
～
45
％
、
十二烷基硫酸钠
10
～
35
％
、
甲基戊醇
10
～
25
％
、
纤维素衍生物2～
10
％
、
聚丙烯酰胺3～8％
。2.
根据权利要求1所述的高氯铜烟灰脱氯预处理方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周莲军，申献江，杨导利，裘成军，潘伟伟，
申请(专利权)人：宣城市富旺金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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