一种室内隔断快拆墙体制造技术

本发明专利技术公开了一种室内隔断快拆墙体，型材本体上设置有插接槽和隔热腔，插槽内插接设置有连接件，连接件上设置有插接凸起，隔热腔内设置有隔热组件；若干型材本体与连接件插接配合实现墙体或者隔断的插接成型；设置于最外侧的型材本体上的插接槽内插接有墙板或者采用定位件实现墙板的挤压固定；多个型材本体首尾之间连接形成墙体连接组件，在多个墙体连接组件之间设置有保温腔。本发明专利技术通过以组件采用插接结构设置，其在工厂端实现型材或者预制件的制作，在施工现场实现插接组装，可通过内部保温结构实现良好的保温、隔音效果，建筑物废弃后，可通过拆解实现内部金属件的回收，可实现直接再利用或者金属回收冶炼，避免建筑垃圾造成的污染。成的污染。成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种室内隔断快拆墙体


[0001]本专利技术涉及建筑隔断
，具体涉及一种室内隔断快拆墙体。

技术介绍

[0002]周知，现有的室内非承重墙体在设计时，现有通常的成型方式是采用保温砖或者是砌块实现室内垒砌，通过水泥砂石垒砌结构实现非承重墙体成型。因现有的此种保温砖或者砌块多是通过建筑垃圾处理后通过发泡工艺得到，其垒砌到建筑物内部本身就是建筑垃圾再利用，若其在墙体内拆卸后，作为新的建筑垃圾，其处理方式仅能作为填埋废料使用。
[0003]随着中国大基建的飞速发展，现有的建筑物中多数使用此种砌块结构作为非承重墙体的垒砌物，在多年使用后，此种建筑物拆解时，墙体内部所拆除的墙壁会成为较为棘手的废弃物料，此种建筑方式和建筑材料将给子孙后代带来较大处理压力。
[0004]作为铝合金门窗研发单位，根据现有技术上的弊端，非常有必要在现有的墙体的基础上，设计一种快装式的结构，能够提高墙体的组装效率，并且可实现此类产品的二次直接利用或者回收后再利用。

技术实现思路

[0005]本专利技术公开了一种室内隔断快拆墙体，其通过采用工业金属型材，在金属型材上设置板材固定点、保温组件或者填料固定区、与相邻型材的固定点，可实现快装和多年使用后的回收再利用。
[0006]本专利技术所述方案如下表述：一种室内隔断快拆墙体，其包括若干型材本体，型材本体上设置有插接槽和隔热腔，所述的插槽内插接设置有连接件，所述的连接件上设置有插接凸起，所述的隔热腔内设置有隔热组件；若干型材本体与连接件插接配合实现墙体或者隔断的插接成型；设置于最外侧的型材本体上的插接槽内插接有墙板或者采用定位件实现墙板的挤压固定；所述的多个型材本体首尾之间连接形成墙体连接组件，当多个墙体连接组件之间设置有保温腔。
[0007]所述的型材本体为方形结构设置，其四面上皆设置有插接槽以及插接口，型材本体的中部设置有中部腔室，中部腔室的四周设置有侧边腔室。所述的中部腔室内部设置有补强筋，通过补强筋实现型材本体的补强。
[0008]所述的连接件的中部为方形结构设置，其中部为保温腔体，其侧边设置有插接凸起，所述的保温腔体内部填充设置有保温棉或者采用真空设计。
[0009]所述的定位件包括中部定位件和侧边定位件，所述的中部定位件固定在中部设置的墙体连接组件上，所述的侧边定位件固定在侧边设置的墙体连接组件上。
[0010]所述的中部定位件包括中部插接凸起，中部插接凸起上设置有中部限位板，中部限位板上设置有竖向板。
[0011]所述的侧边定位件包括侧边插接凸起，侧边插接凸起上设置有侧边限位板，所述
的侧边限位板向边缘延伸后通过阻挡板实现边缘定位。
[0012]本室内隔断快拆墙体的有益效果是：本专利技术包括若干型材本体，型材本体上设置有插接槽和隔热腔，插槽内插接设置有连接件，连接件上设置有插接凸起，隔热腔内设置有隔热组件；若干型材本体与连接件插接配合实现墙体或者隔断的插接成型；设置于最外侧的型材本体上的插接槽内插接有墙板或者采用定位件实现墙板的挤压固定；多个型材本体首尾之间连接形成墙体连接组件，在多个墙体连接组件之间设置有保温腔；本专利技术通过以上结构设置后，其可通过型材本体、连接件、定位件以及墙板实现整个墙体的成型，在成型过程中，以上组件采用插接结构设置，其在工厂端实现型材或者预制件的制作，在施工现场实现插接组装，可通过内部保温结构实现良好的保温、隔音效果，建筑物废弃后，可通过拆解实现内部金属件的回收，可实现直接再利用或者金属回收冶炼，避免建筑垃圾造成的污染，是一种理想的室内隔断快拆墙体。
附图说明
[0013]图1为本专利技术组装结构示意图；
[0014]图2为本专利技术型材本体截面结构示意图；
[0015]图3为本专利技术连接件截面结构示意图；
[0016]图4为本专利技术侧边定位件截面结构示意图；
[0017]图5为本专利技术中部定位件截面结构示意图；
[0018]图中，1、型材本体，11、竖向腔室，12、侧边腔室，13、插接槽，14、补强筋，2、连接件，21、插接凸起，22、中部腔室，3、保温填料，4、墙板，5、侧边定位件，51、侧边插接凸起，52、侧边限位板，53、阻挡板，6、中部定位件，61、中部插接凸起，62、中部限位板，63、竖向板，7、墙体内功能层，8、墙体连接组件。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，显然地，本室内隔断快拆墙体的实现并未限定于快拆墙体领域的技术人员所熟悉的普通细节。另一方面，众所熟知的结构或步骤并未描述于细节中，以避免造成本专利技术不必要的限制。本专利技术的较佳实施例会详细描述如下，然而除了这些详细描述之外，本专利技术还可以广泛地施行在其他实施例中，且本专利技术的保护范围不受限定，其以后附的权利要求为准。
[0020]如附图所示，一种室内隔断快拆墙体，其包括若干型材本体1，型材本体1上设置有插接槽13和隔热腔，本实施例中，型材本体1的具体结构可以如图2所示，所述的型材本体1为方形结构设置，其四面上皆设置有插接槽13以及插接口，型材本体1的中部设置有中部腔室11，中部腔室11的四周设置有侧边腔室12。在进行墙体组装时，中部腔室11、侧边腔室12上下顶压在地面和屋顶后，其作为一个密闭腔室，因内部为空气，其具有一定的隔音性和隔热性，也就是说，此种中部腔室11、侧边腔室12作为隔热腔或者隔音腔使用。
[0021]在以上结构基础上，进一步的，所述的竖向腔室内部设置有多个补强筋14，通过补强筋14实现型材本体竖向固定后的补强。
[0022]本专利技术在型材本体1的插接槽13内插接设置有连接件2，所述的连接件2可以设计为多种结构，其用途是实现多个型材本体1之间的连接，同时还要具有隔音隔热的功能。如
图3所示，所述的连接件2的中部为方形结构设置，其中部为保温腔体22，其侧边设置有至少两个插接凸起21，所述的两个插接凸起21分别设置在保温腔体22的前后两侧上，当然，本领域技术人员可在现有技术结构上延伸，将插接凸起21设计成四个，分别设置在方形架构前后左右四个面上，通过此种设计，可实现连接件2的多个点位的插接以及互换。
[0023]进一步的，本专利技术在组装后，其可以在保温腔体22内部填充保温棉或者将连接件2整体采用真空设计。通过与型材本体1插接组装后实现墙体连接组件8的成型，如图1所示，墙体连接组件8是通过多个型材本体1首尾之间连接形成的。
[0024]参照图1所示，所述的室内隔断快拆墙体在实际成型时，其需要设置多个竖向平行排列的墙体连接组件8，然后在墙体连接组件8之间设置墙体内功能层7，所述的墙体内功能层7可以填充发泡保温材料，还可以填充保温棉制作的型材，在对隔音、隔温要求较低的环境下，还可以直接以空气作为隔音介质，在较低成本下实现室内隔断快拆墙体的成型。
[0025]本专利技术在成型后，其必须具有现有普通垒砌结构的墙体的功能，此处所述的功能是指美化功能，比如可在墙体上刮白、装饰；所以，在若干型材本体1与连接件2插接配合实现墙体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种室内隔断快拆墙体，其特征在于：其包括若干型材本体，型材本体上设置有插接槽和隔热腔，所述的插槽内插接设置有连接件，所述的连接件上设置有插接凸起，隔热腔内设置有隔热组件；若干型材本体与连接件插接配合实现墙体或者隔断的插接成型；设置于最外侧的型材本体上的插接槽内插接有墙板或者采用定位件实现墙板的挤压固定；所述的多个型材本体首尾之间连接形成墙体连接组件，当多个墙体连接组件之间设置有保温腔。2.根据权利要求1所述的一种室内隔断快拆墙体，其特征在于：所述的型材本体为方形结构设置，其四面上皆设置有插接槽以及插接口，型材本体的中部设置有中部腔室，中部腔室的四周设置有侧边腔室。3.根据权利要求2所述的一种室内隔断快拆墙体，其特征在于：所述的中部腔室内部设置有补强筋，通过补强筋实现型材本体的补强。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立忠，
申请(专利权)人：德州市安美吉门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：