一种超临界CO2萃取椰肉膳食纤维的方法技术

本发明专利技术涉及食品加工领域，具体是一种超临界CO2萃取椰肉膳食纤维的方法。本发明专利技术针对目前市面上椰子渣制作的食品短缺问题，提取椰肉膳食纤维制成一系列的产品，方便糖尿病人使用，且能达到减重降糖的目的，因此对椰肉膳食纤维的提取工艺进行了改良。本发明专利技术将椰肉通过粉碎、加入纯化水胶体磨和酶解等前处理变成椰蓉(椰渣)后，利用超临界CO2萃取椰油、蛋白质、脂肪和糖类等杂质，在特定的超临界CO2萃取条件下，得到了蛋白质、糖类和脂肪含量低的椰肉膳食纤维，且得到的副产物椰子油与物理提取相比之下超临界CO2萃取椰子油纯度达到99％，因此得到去除椰子油的椰肉膳食纤维的脂肪含量极低，且工艺比较先进，产品收率高，生产成本低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界CO2萃取椰肉膳食纤维的方法


[0001]本专利技术涉及食品加工领域，具体是一种超临界CO2萃取椰肉膳食纤维的方法。

技术介绍

[0002]椰肉膳食纤维的提取工艺目前市面上有很多，但是大部分为物理压榨的方式，将椰肉进行前处理后、过胶体磨粉碎，然后用酶解后去蛋白质，然后过滤得到富含大量油脂的滤渣、滤渣经过压榨、真空干燥后得到椰渣，此方法不仅工艺比较繁琐，而且耗费大量的能量及效率低。
[0003]例如，中国专利CN102228204A公开了一种椰子果肉膳食纤维的制备方法，其取椰肉进行前处理，过胶体磨、高压均质机，酶解，离心取滤渣，滤渣用水洗，真空干燥，粉碎，过筛，得椰子果肉膳食纤维。本专利技术通过对椰子果肉进行初步除脂、高压均质、酶解、超滤及干燥等，最终除去了蛋白、脂肪等杂质，从而获得膳食纤维，膳食纤维纯度达到90％以上；这种工艺工艺比较复杂，耗费能量大，因此针对椰肉膳食纤维的提取方式亟需进行改良，以求得到较为优异的提取工艺。
[0004]超临界CO2萃取工艺是上世纪八十年代开发出来新工艺。世界上不少国家已广泛应用于食品以及从植物中提取有机物等领域中。超临界CO2萃取工艺研究，设备结构等多有专利报导，例如中国专利CN1095381A是通过试验室试验提出青蒿素萃取工艺条件；中国专利CN1297782A报导了用此技术提取啤酒花浸膏，并通过增加设备回收超临界萃取工艺中萃取釜一次停车卸料时CO2的回收方法。但是目前尚未有针对椰肉膳食纤维提取的超临界CO2萃取方法，特别是针对糖尿病人使用的低脂肪、低蛋白和低糖的椰肉膳食纤维如何通过超临界CO2萃取方法进行萃取尚属空白。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种超临界CO2萃取椰肉膳食纤维的方法，本专利技术提供的方法能够提取得到蛋白质、糖类和脂肪含量低的椰肉膳食纤维，收率高，生产成本低。
[0006]本专利技术提供了一种超临界CO2萃取椰肉膳食纤维的方法，包括以下步骤：
[0007]S1)将粉碎的椰肉和纯化水混合，进行胶体磨，得到椰浆；
[0008]S2)将步骤S1)所得椰浆和蛋白酶混合，过滤，得到椰蓉；
[0009]S3)将步骤S2)所得椰蓉通过超临界CO2萃取椰油后，得到椰肉膳食纤维；所述超临界CO2萃取的温度为25～30℃；所述超临界CO2萃取的压力为30～45MPa；所述超临界CO2萃取的时间为60～90min；所述超临界CO2萃取的流量为10～20kg/h。
[0010]本专利技术所得椰肉膳食纤维的蛋白质含量为54.2～56.5％；所得椰肉膳食纤维的糖类含量为30.2～33.5％；所得椰肉膳食纤维的脂肪含量为24.5～26.8％；所得椰肉膳食纤维的萃取率为54.3～55.8％。
[0011]本申请专利技术人创造性地发现，将椰肉通过前处理变成椰蓉(椰渣)后，利用超临界
CO2萃取椰油、蛋白质、脂肪和糖类等杂质，在特定的超临界CO2萃取条件下，能够得到蛋白质、糖类和脂肪含量低的椰肉膳食纤维，产品收率高，生产成本低，且副产物椰子油纯度高。
[0012]本专利技术所述超临界CO2萃取的温度为25～30℃，优选为30℃。本专利技术所述超临界CO2萃取的压力为30～45MPa，优选为40～45MPa，更优选为40MPa。本专利技术所述超临界CO2萃取的时间为60～90min，优选为60～70min，更优选60min。本专利技术所述超临界CO2萃取的流量为10～20kg/h，优选为20kg/h。
[0013]在一个实施例中，所述超临界CO2萃取的温度为30℃；所述超临界CO2萃取的压力为40MPa；所述超临界CO2萃取的时间为60min；所述超临界CO2萃取的流量为20kg/h。
[0014]本专利技术提供的方法首先将粉碎的椰肉和纯化水混合，进行胶体磨，得到椰浆。本专利技术所述纯化水的用量对最终的超临界CO2萃取的效果会有影响。在本专利技术的某些实施例中，所述纯化水的用量为所述椰肉质量的8～10倍，优选为10倍。本专利技术所述胶体磨的转速为2000～3000rpm，优选为2500rpm。
[0015]本专利技术所述粉碎的椰肉由以下方法制得：将椰肉以9000～11000rpm的转速进行机械粉碎0.5～1.5min，得到粉碎的椰肉。更具体而言，本专利技术首先将椰肉和椰壳分离，再将分离所得的椰肉以9000～11000rpm的转速进行机械粉碎0.5～1.5min，得到粉碎的椰肉。在一个实施例中，本专利技术将椰肉和椰壳分离，再将分离所得的椰肉清洗干净并沥干水分，再将所得椰肉以10000rpm的转速进行机械粉碎1min，得到粉碎的椰肉。
[0016]本专利技术得到椰浆后，将所得椰浆和蛋白酶混合，过滤，得到椰蓉。具体而言，本专利技术得到椰浆后，向所得椰浆中加入蛋白酶混合均匀，过滤后得到含油量较高的椰蓉。
[0017]本专利技术所述蛋白酶的自身浓度对最终的超临界CO2萃取的效果会有影响。在本专利技术的某些实施例中，所述蛋白酶的自身浓度为60～100％，优选为60～80％，更优选为60％。在本专利技术的某些实施例中，本专利技术所述蛋白酶的用量为每1公斤椰浆加入20～30mL蛋白酶。在一个实施例中，2kg椰肉加入10倍纯化水进行胶体磨后得到1kg椰浆，向所述1kg椰浆中加入22mL蛋白酶。
[0018]本专利技术提供了一种超临界CO2萃取椰肉膳食纤维的方法。本专利技术针对目前市面上椰子渣制作的食品短缺问题，提取椰肉膳食纤维制成一系列的产品，方便糖尿病人使用，既能满足一定的营养要求又能达到减重降糖的目的，因此对椰肉膳食纤维的提取工艺进行了改良。本专利技术将椰肉通过粉碎、加入纯化水胶体磨和酶解等前处理变成椰蓉(椰渣)后，利用超临界CO2萃取椰油、蛋白质、脂肪和糖类等杂质，在特定的超临界CO2萃取条件下，得到了蛋白质、糖类和脂肪含量低的椰肉膳食纤维，且得到的副产物椰子油与物理提取相比之下超临界CO2萃取椰子油纯度达到99％，因此得到去除椰子油的椰肉膳食纤维的脂肪含量极低，且工艺比较先进，产品收率高，生产成本低。
具体实施方式
[0019]本专利技术公开了一种超临界CO2萃取椰肉膳食纤维的方法。本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本专利技术。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。
[0020]以下结合实施例对本专利技术进行进一步阐述：
[0021]实施例1
[0022]步骤1)先将椰肉与椰壳分离，将椰肉清洗干净，沥干水分；
[0023]步骤2)将椰肉粉碎后，机械粉碎机粉碎转速为10000rpm，时间为1min,的椰肉粉碎物10kg，将粉碎后的椰肉等分成5份，每份2kg；
[0024]步骤3)将等份的5份椰肉分别加入6倍、8倍、10倍、12倍、15倍的纯化水后过胶体磨，胶体磨转速为2500rpm，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超临界CO2萃取椰肉膳食纤维的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1)将粉碎的椰肉和纯化水混合，进行胶体磨，得到椰浆；S2)将步骤S1)所得椰浆和蛋白酶混合，过滤，得到椰蓉；S3)将步骤S2)所得椰蓉通过超临界CO2萃取椰油后，得到椰肉膳食纤维；所述超临界CO2萃取的温度为25～30℃；所述超临界CO2萃取的压力为30～45MPa；所述超临界CO2萃取的时间为60～90min；所述超临界CO2萃取的流量为10～20kg/h。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3)中，所得椰肉膳食纤维的蛋白质含量为54.2～56.5％；所得椰肉膳食纤维的糖类含量为30.2～33.5％；所得椰肉膳食纤维的脂肪含量为24.5～26.8％；所得椰肉膳食纤维的萃取率为54.3～55.8％。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3)中，所述超临界CO2萃取的压力为40～45MPa。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3)中，所述超临界CO2萃取的时间为60～70min。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3)中，所述超临界CO2萃取的温度为30℃；所述超临界CO2萃取的压力为40MPa；所述超临...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春，邓文峰，裴韵华，
申请(专利权)人：上海儿童营养中心海南有限公司，
类型：发明
国别省市：