一种内外旋核桃壳一体分级筛制造技术

本发明专利技术公开了一种内外旋核桃壳一体分级筛，属于农林业机械技术领域，包括装置主体；上部绞龙，安装在装置主体的内部中间位置处用于对核桃壳进行初级筛分；底仓，安装在装置主体的底部并与装置主体相连通，用于对装置主体内初级筛分的核桃壳再进一步处理，支撑板，固定焊接在装置主体的一侧，用于对除尘机构进行支撑安装，新式除尘集料器

【技术实现步骤摘要】
一种内外旋核桃壳一体分级筛


[0001]本专利技术属于农林业机械
，具体涉及一种内外旋核桃壳一体分级筛
。

技术介绍

[0002]核桃是一种经济树种其种植面积在我国也是逐年增加，现今我国是世界上最大的核桃生产国，随着现今人民生活水平不断提高，高营养和经济附加值的核桃精深加工产品需求量日益增加，而在核桃精深加工过程中，核桃破壳取仁是核桃精深加工的首要工序，目前我国核桃破壳后取仁主要是以传统手工为主，而传统手工作业方式生产效率低
、
人工成本高，无法满足现今规模化生产，这种低效
、
高成本的取仁方式制约了我国核桃产业的发展，目前市场上对于机械破壳后的核桃壳仁混合物的取仁主要是直接进行分离，这种方式对于核桃壳仁混合物的分离效果并不是很理想
。
[0003]根据公开号：
CN216757126U
一种核桃壳仁混合物分级分离一体化设备，包括分级筛
、
分流器
、
摆动板
、
连杆
、
限料叶轮
、
核桃仁出料口
、
核桃壳收集器
、
闭风器
、
负压风机
、
风速调节装置
、
杂质收集口
、
控制柜，在筛网上的设计可以在单级混合物分级上极大的提高工作效率，同时设置三层筛网，可一次性新完成三级分离操作
。
[0004]核桃砂的生产在技术上中外都存在断档的弊端，不仅仅是半机械半人工，其中几个规格尚需人工另行吹皮包装，因此，怎样使之一体化生产
‑‑
去杂
(
提高品质
、
效益
)、
吹皮分级
(
节省人工
、
动力提高效率
)
具有重大意义，而欲使之一体化，必须解决粉碎加工过程中的严重影响产品质量的塑料碎粒
、
尼龙絮
、
细石子问题，粉碎加工过程中物料输送中的气流冲击导致的灰尘污染问题
、
气流进入滚筒筛的喷料问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种内外旋核桃壳一体分级筛，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的核桃砂的生产粉碎加工过程中的严重影响产品质量的塑料碎粒
、
尼龙絮
、
细石子问题，粉碎加工过程中物料输送中的气流冲击导致的灰尘污染问题
、
气流进入滚筒筛的喷料问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种内外旋核桃壳一体分级筛，包括装置主体；
[0007]上部绞龙，安装在装置主体的内部中间位置处用于对核桃壳进行初级筛分；
[0008]底仓，安装在装置主体的底部并与装置主体相连通，用于对装置主体内初级筛分的核桃壳再进一步处理；
[0009]支撑板，固定焊接在装置主体的一侧，用于对除尘机构进行支撑安装；
[0010]旋风除尘器，安装在支撑板的顶部且下部呈锥形设置，用于对核桃壳分离中的粉尘进行处理
。
[0011]采用上述方案，设置旋风除尘器，核桃砂一体化生产技术是建立在清杂技术的成熟，新式除尘集料器
、
内外旋结合新技术及相关通用技术油有机组合的基础上的，新式除尘
集料器使集料罐的体积大大缩小，仅为自产的
1/5
和相关企业生产的
1/100
，根据企业生产需要，还可实现渐次减压，较之体积大百倍甚至几面百倍的除尘器的终端压力更低，通过设置上部绞龙和滚筒，内外旋结合使带气的物料不致飞溢筛外，解决了外管与螺旋一同旋转时难以进料的问题，内外旋结合新技术成功实行了气筛
、
滚简筛进料时进气而不喷料
(
从缝隙处溢出
)
的问题
。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述支撑板还包括有安装在支撑板顶部呈梯形设置的初分筛进料斗，所述初分筛进料斗位于旋风除尘器的一侧，用于对初级筛的核桃壳进行抽气处理
。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述旋风除尘器还包括有分别连接在旋风除尘器表面的第一气孔和第二气孔，所述第一气孔和第二气孔的表面均套接有气孔布袋，用于减小旋风除尘器内的压力
。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述装置主体还包括有安装在装置主体上方用于粉碎核桃壳的粉碎机，所述粉碎机的顶部连接有抽风机，所述粉碎机与旋风除尘器之间连接有去皮部
。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述装置主体包括有安装在装置主体顶部用于驱动的第一电机，装置主体的顶部安装有内部连接连接轴的联轴器，连接轴的一端安装有第二锥齿轮，第一电机的输出端连接有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮
。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述上部绞龙的内部连接有延伸至装置主体外侧的转轴，转轴的一端和连接轴的另一端均安装有皮带轮，所述皮带轮之间连接有与之相配合的皮带，所述转轴的外表面安装有直径大于上部绞龙的滚筒
。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述装置主体包括有安装在装置主体表面另一侧的第二电机，所述第二电机的输出端与出粉绞龙相连接，出粉绞龙的表面呈左右旋同轴相向设置，出粉绞龙的底部两侧均设置有出料口
。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述装置主体还包括有安装在装置主体表面的控制器，所述控制器分别与第一电机
、
第二电机
、
抽风机
、
旋风除尘器和粉碎机电性连接
。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]该一种内外旋核桃壳一体分级筛通过设置旋风除尘器，核桃砂一体化生产技术是建立在清杂技术的成熟，新式除尘集料器
、
内外旋结合新技术及相关通用技术油有机组合的基础上的，新式除尘集料器使集料罐的体积大大缩小，仅为自产的
1/5
和相关企业生产的
1/100
，根据企业生产需要，还可实现渐次减压，较之体积大百倍甚至几面百倍的除尘器的终端压力更低；
[0021]该一种内外旋核桃壳一体分级筛通过设置上部绞龙和滚筒，内外旋结合使带气的物料不致飞溢筛外，解决了外管与螺旋一同旋转时难以进料的问题，内外旋结合新技术成功实行了气筛
、
滚简筛进料时进气而不喷料
(
从缝隙处溢出
)
的问题
。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的装置主体正剖结构示意图；
[0024]图3是本专利技术的装置主体侧剖结构示意图
。
[0025]图中：
1、
装置主体；
2、
底仓；
3、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种内外旋核桃壳一体分级筛，其特征在于：包括装置主体
(1)
；上部绞龙
(19)
，安装在装置主体
(1)
的内部中间位置处用于对核桃壳进行初级筛分；底仓
(2)
，安装在装置主体
(1)
的底部并与装置主体
(1)
相连通，用于对装置主体
(1)
内初级筛分的核桃壳再进一步处理；支撑板
(3)
，固定焊接在装置主体
(1)
的一侧，用于对除尘机构进行支撑安装；旋风除尘器
(7)
，安装在支撑板
(3)
的顶部且下部呈锥形设置，用于对核桃壳分离中的粉尘进行处理
。2.
根据权利要求1所述的内外旋核桃壳一体分级筛，其特征在于：所述支撑板
(3)
还包括有安装在支撑板
(3)
顶部呈梯形设置的初分筛进料斗
(6)
，所述初分筛进料斗
(6)
位于旋风除尘器
(7)
的一侧，用于对初级筛的核桃壳进行抽气处理
。3.
根据权利要求1所述的内外旋核桃壳一体分级筛，其特征在于：所述旋风除尘器
(7)
还包括有分别连接在旋风除尘器
(7)
表面的第一气孔
(8)
和第二气孔
(9)
，所述第一气孔
(8)
和第二气孔
(9)
的表面均套接有气孔布袋，用于减小旋风除尘器
(7)
内的压力
。4.
根据权利要求1所述的内外旋核桃壳一体分级筛，其特征在于：所述装置主体
(1)
还包括有安装在装置主体
(1)
上方用于粉碎核桃壳的粉碎机
(4)
，所述粉碎机
(4)
的顶部连接有抽风机
(11)
，所述粉碎机
(4)
与旋风除尘器
(7)
之间连接有去皮部
(10)。5.
根据权利要求4所述的内外旋核桃壳一体分级筛，其特征在于：所述装置主体
(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董明博，王英宏，郭安柱，王锐，王敏珍，张治有，田建华，林垚，张亚雯，韩卫锋，梁森，屈佳楠，王根宪，乔志强，王照，董兆斌，董岗岗，董冰琪，
申请(专利权)人：商洛盛大实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：