【技术实现步骤摘要】
一种钛及钛合金镶嵌铸件的制备方法
[0001]本专利技术涉及钛及钛合金铸造
,尤其涉及一种钛及钛合金镶嵌铸件的制备方法。
技术介绍
[0002]钛材具有密度小、耐腐蚀、比强度高的特点,被广泛的应用于航空航天、化工、能源等领域。
[0003]在进行钛及钛合金铸件的铸造过程中,有一些由于结构的限制,在后续机加工中会出现难加工及无法加工的部位,如说明书附图1所示的汽车刹车片,其内部孔位(图中a处所示)可用作油路润滑,而在浇铸成型后,该位置处为实心结构,需要钻孔成型,由于结构限制,通常要采用直角钻进行操作,由于孔位位于工件内侧,不具备可视化操作,进而在通过使用直角钻在加工过程中,其加工位置及精度不能有效的保证,造成极高的废品率,对生产企业造成较大的成本负担。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的问题,本专利技术旨在提供一种钛及钛合金镶嵌铸件的制备方法,其解决目前该类结构在浇铸成型后难于加工的问题,提高加工成品率,并降低生产成本。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案如下: ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛及钛合金镶嵌铸件的制备方法,其特征在于,包括陶瓷壳型和石墨型的制备,所述陶瓷壳型包括以下步骤:S1、在金属模具中注蜡成型蜡质件;S2、在蜡质件中嵌入镶嵌件并定位固定;S3、淋砂制壳,在蜡质件的外部进行淋砂成型陶瓷壳体件;S4、脱蜡,将陶瓷壳体件内蜡质件熔融并脱离陶瓷壳体件;S5、对陶瓷壳体件进行焙烧处理;S6、真空浇铸,在陶瓷壳体件内浇铸钛及钛合金液体;所述石墨型包括以下步骤:S1、在石墨模具中嵌入镶嵌件并定位固定;S2、将石墨模具进行真空除气;S3、真空浇铸,在石墨模具中内浇铸钛及钛合金液体。2.根据权利要求1所述的镶嵌铸件的制备方法,其特征在于:在陶瓷壳型制备S2及石墨型制备S1中,从蜡质件及石墨模具外壁朝向镶嵌位置方向开设嵌入通道,并从该嵌入通道中将镶嵌件嵌入。3.根据权利要求2所述的镶嵌铸件的制备方法,其特征在于:在开设嵌入通道后,从蜡质件及石墨模具的两侧共同朝向嵌入通道内穿设定位杆,并使得两侧的定位杆均与嵌入件接触相抵,且每侧定位杆均伸出蜡质件及石墨模具外侧。4.根据权利要求1所述的镶嵌铸件的制备方法,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:王红利,卫少康,马宪斌,鲁晓航,张海军,
申请(专利权)人:陕西锦瀚稀贵金属有限公司,
类型:发明
国别省市:
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