一种蜡块模具用冷却装置制造方法及图纸

本申请涉及一种蜡块模具用冷却装置，涉及模具制造的技术领域，其包括冷却台，所述冷却台上端开设有冷却槽，所述冷却槽内填充有冷却水，所述冷却台上端安装有传送带，所述传送带的中段置于所述冷却槽内，所述传送带的带体上安装有多个用于将模具本体固定在所述传送带的带体上的固定组件，所述冷却台一侧设有用于调节所述传送带传送速度的控制台。本申请具有提高模具制造中蜡浆冷却工作的工作效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡块模具用冷却装置


[0001]本申请涉及模具制造的
，尤其是涉及一种蜡块模具用冷却装置。

技术介绍

[0002]模壳，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模壳是用来成型物品的工具。
[0003]在模壳的生产中，一般将制作好的蜡浆入模具中，使蜡浆在模具中冷却定型，冷却完成后，拆模得到蜡块，随后在蜡块外表面涂抹一层浆液，随后在浆液上进行淋沙等过程，从而形成模壳，随后将模壳进行加热，使模壳内的蜡块融化成蜡液，将蜡液倒出模壳，从而得到用来成型物品的模壳。
[0004]上述生产工艺中，对注蜡后的模具进行冷却时，一般通过人工将模具锁紧在吊装装置中，随后通过吊装装置将注蜡后的模具依次吊装至冷却水中进行冷却，由此不仅吊装时操作麻烦，花费时间较长而且工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了提高模具制造中蜡浆冷却工作的工作效率，本申请提供一种蜡块模具用冷却装置。
[0006]本申请提供的一种蜡块模具用冷却装置采用如下的技术方案：
[0007]一种蜡块模具用冷却装置，包括冷却台，所述冷却台上端开设有冷却槽，所述冷却槽内填充有冷却水，所述冷却台上端安装有传送带，所述传送带的中段置于所述冷却槽内，所述传送带的带体上安装有多个用于将模具本体固定在所述传送带的带体上的固定组件，所述冷却台一侧设有用于调节所述传送带传送速度的控制台。
[0008]通过采用上述技术方案，可将注蜡好后的模具本体通过固定组件固在传送带一端的端部上，随后通过启动传送带，可通过传送带将固定好后的模具本体向冷却槽一侧运输并在冷却槽内进行冷却，同时可向传送带固定下一个模具本体，并进行冷却，随后当模具本体随传送带自冷却槽内传送出来后，可通过固定组件将模具自传送带上进行拆卸，由此不仅操作简单，并可对多个模具本体同时进行冷却，提高模具制造中蜡浆冷却工作的工作效率，同时冷却时间由控制台进行控制，由此使每个模具本体的冷却时间趋向于相同，提高了工艺稳定性与模具本体的冷却质量。
[0009]可选的，所述固定组件包括固接在所述传送带带体上的安装笼，所述模具本体置于所述安装笼内且所述安装笼上螺纹连接有至少一个固定螺杆，所述固定螺杆的杆部抵接在所述模具本体上。
[0010]通过采用上述技术方案，可将注蜡好后的模具本体置于安装笼内，随后转动固定螺杆，使固定螺杆的杆部将模块本体抵紧在安装笼上，由此快速将模具本体固定在传送带的带体上。
[0011]可选的，所述冷却槽的两侧均设有导流板，所述导流板固接在所述冷却台上，所述
导流板置于所述传送带的正下方且所述导流板靠近所述冷却槽的一端向所述冷却槽槽底一侧延伸。
[0012]通过采用上述技术方案，可通过导流板接收随传送带传送的冷却水，进而当传送带远离冷却水液面后，随传送带运输出的大部分冷却水可落入导流板上并沿导流板回到冷却槽内，由此减少冷却水的浪费。
[0013]可选的，所述导流板上端安装有风机，所述风机的吹扫方向与所述传送带下端带体的传送方向相反。
[0014]通过采用上述技术方案，可通过风机将传送带自冷却槽内带出的冷却水吹扫至冷却槽内，进而使被传送带带出的冷却水回到冷却槽内，减少冷却水的外溢同时可保护冷却台周围的环境。
[0015]可选的，所述冷却台一侧架设有冷却塔，所述冷却槽的一端设有进水管，所述冷却槽的另一端设有抽水管，所述抽水管上安装有水泵，所述进水管与所述抽水管均所述冷却塔固定连接并连通。
[0016]通过采用上述技术方案，当冷却槽内的冷却水温度过高时，可通过水泵使冷却槽内的冷却水通过抽水管进入冷却塔内进行降温，冷却水降温完成后可通过进水管回到冷却槽内并对冷却槽内的冷却水进行降温。
[0017]可选的，所述水泵与所述控制台电连接，所述进水管上安装有用于控制所述进水管内冷却水流量的电控阀，所述电控阀与所述控制台电连接。
[0018]通过采用上述技术方案，可根据传送带的传送速度或冷却槽内模具的数量和温度等信息，通过控制台控制电控阀，进而调节对冷却水的降温速率，同时根据电控阀对冷却水的限制量控制水泵的功率，使冷却槽内的冷却水的稳定达到动态平衡，进而保障模具本体的冷却环境，减少冷却水在不同时间内温差较大的情况发生。
[0019]可选的，所述进水管和所述抽水管置于所述冷却槽一端的管口均固接并连通有多个分流管。
[0020]通过采用上述技术方案，可通过分流管提高进水管中的冷却水进入冷却槽内时进水管内的冷却水与冷却槽内的冷却水的接触面积，由此使提高两者之间的冷却水的热交换面积，由此加速对冷却槽内冷却水温度的控制。同理在抽水管处设置多个分流管也可提高冷却槽内冷却水的降温速率。
[0021]可选的，所述分流管上安装有用于阻挡杂质进入所述分流管内的滤网。
[0022]通过采用上述技术方案，可通过滤网将冷却槽内的杂质阻挡在分流管外，由此减少异物或杂质将分流管堵塞的情况发生，由此提高该装置的可靠性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.可对多个模具本体同时进行冷却，提高模具制造中蜡浆冷却工作的工作效率，同时冷却时间由控制台进行控制，由此使每个模具本体的冷却时间趋向于相同，提高了工艺稳定性与模具本体的冷却质量；
[0025]2.当冷却槽内的冷却水温度过高时，可通过水泵使冷却槽内的冷却水通过抽水管进入冷却塔内进行降温，冷却水降温完成后可通过进水管归到冷却槽内并对冷却槽内的冷却水进行降温；
[0026]3.可根据传送带的传送速度或冷却槽内模具的数量和温度等信息，通过控制台控
制电控阀，进而调节对冷却水的降温速率，同时根据电控阀对冷却水的限制量控制水泵的功率，使冷却槽内的冷却水的稳定达到动态平衡，进而保障模具本体的冷却环境，减少冷却水在不同时间内温差较大的情况发生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0029]图3是本申请实施例的定位螺栓的结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例的分流管的结构示意图；
[0031]图中，1、冷却台；11、冷却槽；2、传送带；21、传送辊；211、凹槽；3、定位螺栓；31、定位螺母；4、固定组件；41、安装笼；42、固定螺杆；5、导流板；51、风机；6、冷却塔；61、进水管；611、电控阀；62、抽水管；621、水泵；7、分流管；71、滤网；8、模具本体；9、控制台。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
附图4，对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请的实施例为：一种蜡块模具用冷却装置，参照图1，包括冷却台1，冷却台1呈长方体状设置，冷却台1的上端开设有冷却槽11，冷却槽11内填充有冷却水。冷却台1上安装有传送带2，传送带2沿冷却台1的长度方向设置，传送带2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡块模具用冷却装置，其特征在于，包括冷却台（1），所述冷却台（1）上端开设有冷却槽（11），所述冷却槽（11）内填充有冷却水，所述冷却台（1）上端安装有传送带（2），所述传送带（2）的中段置于所述冷却槽（11）内，所述传送带（2）的带体上安装有多个用于将模具本体（8）固定在所述传送带（2）的带体上的固定组件（4），所述冷却台（1）一侧设有用于调节所述传送带（2）传送速度的控制台（9）。2.根据权利要求1所述的一种蜡块模具用冷却装置，其特征在于，所述固定组件（4）包括固接在所述传送带（2）带体上的安装笼（41），所述模具本体（8）置于所述安装笼（41）内且所述安装笼（41）上螺纹连接有至少一个固定螺杆（42），所述固定螺杆（42）的杆部抵接在所述模具本体（8）上。3.根据权利要求1所述的一种蜡块模具用冷却装置，其特征在于，所述冷却槽（11）的两侧均设有导流板（5），所述导流板（5）固接在所述冷却台（1）上，所述导流板（5）置于所述传送带（2）的正下方且所述导流板（5）靠近所述冷却槽（11）的一端向所述冷却槽（11）槽底一侧延伸。4.根据权利要求3所述的一种蜡块模...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹荷明，
申请(专利权)人：河北快航新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：