一种卧式带锯床夹具制造技术

技术编号:28115597 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-18 18:29
本申请涉及一种卧式带锯床夹具,属于金属材料加工设备,包括底座、第一夹持部和第二夹持部,所述底座下表面开设有空腔,底座上表面开设有长条孔,第一夹持部固定在底座上表面的一端,第二夹持部设置在底座上表面,第二夹持部下方固定连接有与长条孔宽度等宽的并能够沿着长条孔长度方向移动的移动块;空腔内设置有丝杆,丝杆靠近第一夹持部的一端固定连接在空腔内壁上,丝杆另一端伸出底座并与底座转动连接,丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接,丝杆伸出底座的一端设置有驱动丝杆转动的驱动件;丝杆上方设置有遮板,遮板远离第一夹持部的一端比丝杆稍短,遮板贯穿移动块并与移动块滑动连接。本申请具有使丝杆减少受到切屑和切削液的影响的效果。削液的影响的效果。削液的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式带锯床夹具


[0001]本申请涉及金属材料加工设备,尤其是涉及一种卧式带锯床夹具。

技术介绍

[0002]卧式带锯床,带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料,根据结构卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床,根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型,在卧式带锯床中,要将材料进行锯切,必须先将工件进行夹持固定,因此,卧式带锯床中的夹具尤为重要。
[0003]传统的卧式带锯床的夹具,驱动夹持部移动的丝杆是裸露状态,如图1所示,卧式带锯床的夹具包括底座1、第一夹持部2和第二夹持部3,第一夹持部2固定在底座1上表面的一端,第二夹持部3与底座1上表面滑动连接,底座1上表面开设长条孔12,长条孔12内设置有驱动第一夹持部移动的丝杆32,丝杆32与第二夹持部3底端螺纹连接,转动丝杆32,第二夹持部3能够夹紧和松开工件。
[0004]在工件的加工过程中,免不了会有切割废屑飞入丝杆上,使丝杆32不容易转动,从而第二夹持部3不容易移动,并且在加工中,切削液也会溅到丝杆32上,影响丝杆32的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了使丝杆减少受到切屑和切削液的影响,本申请提供一种卧式带锯床的夹具。
[0006]本申请提供的一种卧式带锯床的夹具采用如下的技术方案:
[0007]一种卧式带锯床夹具,包括底座、第一夹持部和第二夹持部,所述底座下表面开设有空腔,底座上表面开设有长条孔,第一夹持部固定在底座上表面的一端,第二夹持部设置在底座上表面,第二夹持部下方固定连接有与长条孔宽度等宽的并能够沿着长条孔长度方向移动的移动块;
[0008]空腔内设置有丝杆,丝杆靠近第一夹持部的一端固定连接在空腔内壁上,丝杆另一端伸出底座并与底座转动连接,丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接,丝杆伸出底座的一端设置有驱动丝杆转动的驱动件;
[0009]丝杆上方设置有遮板,遮板远离第一夹持部的一端比丝杆稍短,遮板贯穿移动块并与移动块滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,驱动件驱动丝杆转动,移动块沿着丝杆轴线移动,移动块带动第二夹持部移动,第二夹持部和第一夹持部将工件夹紧。空腔内部设置有遮板,遮板设置在丝杆上方,在加工工件的过程中,遮板能够防止切屑和切削液溅到丝杆上,对丝杆起到保护的作用。当移动块移动的时候,遮板对支撑块起到支撑和导向的作用。
[0011]优选的,所述驱动件为手轮,手轮的中心与丝杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,手轮与丝杆固定连接,方便转动丝杆。
[0013]优选的,所述丝杆下方设置有导向杆,导向杆贯穿所述移动块并与移动块滑动连接,导向杆两端固定连接在空腔内壁上。
[0014]通过采用上述技术方案,当移动块沿着丝杆的轴线移动时,导向杆对移动块起到导向和支撑的作用。
[0015]优选的,所述遮板在宽度方向的横截面为圆弧形。
[0016]通过采用上述技术方案,遮板的横截面设置成圆弧状,方便切屑和切削液的流下。
[0017]优选的,所述第一夹持部靠近第二夹持部的侧面上设置有橡胶垫,所述第二夹持部靠近第一夹持部的侧壁上也设置有橡胶垫。
[0018]通过采用上述技术方案,通过橡胶垫能将工件固定的更稳定。
[0019]优选的,所述第一夹持部上的橡胶垫通过沉头螺栓固定在第一夹持部上,所述第二夹持部上的橡胶垫通过沉头螺栓固定在第二夹持部上。
[0020]通过采用上述技术方案,当橡胶垫长时间使用时,需要更换,通过沉头螺栓将橡胶垫固定,方便更换。
[0021]优选的,所述第一夹持部上的橡胶垫上固定连接多个凸条,所述第二夹持部上的橡胶垫上固定连接多个凸条。
[0022]通过采用上述技术方案,凸条能将工件夹紧,并且能够防止工件在加工时向上移动。
[0023]优选的,所述驱动件为电机,所述底座远离第一夹持部的侧面固定连接有支撑板,电机固定在支撑板上,电机输出轴连接有减速机,所述丝杆与减速机连接。
[0024]通过采用上述技术方案,通过电机带动丝杆转动,不用人手摇动把手,节省了人力,提高了工作效率。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.在加工工件的过程中,遮板能够防止切屑和切削液溅到丝杆上,对丝杆起到保护的作用。当移动块移动的时候,遮板对支撑块起到支撑和导向的作用;
[0027]2.当移动块沿着丝杆的轴线移动时,导向杆对移动块起到导向和支撑的作用;
[0028]3.遮板的横截面设置成圆弧状,方便切屑和切削液的流下。
附图说明
[0029]图1是
技术介绍
的结构示意图。
[0030]图2是实施例一的结构示意图。
[0031]图3是实施例一中空腔的结构示意图。
[0032]图4是实施例二的结构示意图。
[0033]附图标记说明:1、底座;11、空腔;12、长条孔;13、安装块;14、安装孔;2、第一夹持部;21、橡胶垫;22、凸条;3、第二夹持部;31、移动块;32、丝杆;33、遮板;34、手轮;35、把手;36、导向杆;4、电机;41、减速机;42、支撑板。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2

4对本申请作进一步详细说明。
[0035]实施例一
[0036]本申请实施例公开一种卧式带锯床夹具。参照图2和图3,卧式带锯床夹具包括底座1、第一夹持部2和第二夹持部3,底座1下表面开设有空腔11,底座1上表面开设有长条孔12,第一夹持部2固定连接在底座1上表面的一端,第二夹持部3能够在底座1上表面滑动,第一夹持部2和第二夹持部3能够将工件夹紧。第二夹持部3下表面固定连接有移动块31,移动块31的宽度长条孔12的宽度相等,底座1的空腔11内设置有丝杆32,丝杆32一端固定连接在空腔11内壁上,丝杆32另一端伸出底座1并与底座1的空腔11侧壁转动连接。丝杆32贯穿移动块31并与移动块31螺纹连接,丝杆32伸出底座1的一端设置有驱动丝杆32转动的驱动件。
[0037]驱动件驱动丝杆32转动,移动块31沿着丝杆32轴线移动,移动块31带动第二夹持部3移动,第二夹持部3和第一夹持部2将工件夹紧。空腔11内部设置有遮板33,遮板33的横截面为圆弧状,遮板33设置在丝杆32上方,遮板33一端固定连接在空腔11内壁上,遮板33另一端伸出底座1的空腔11内壁,遮板33的长度比丝杆32的长度稍短,遮板33贯穿移动块31,移动块31与遮板33滑动连接。在加工工件的过程中,遮板33能够防止切屑和切削液溅到丝杆32上,对丝杆32起到保护的作用,当移动块31移动的时候,遮板33对支撑块起到支撑和导向的作用。遮板33的横截面设置成圆弧状,方便切屑和切削液的流下。
[0038]参照图2,驱动件为手轮34,手轮34固定连接在丝杆32伸出底座1的一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式带锯床夹具,包括底座(1)、第一夹持部(2)和第二夹持部(3),其特征在于:所述底座(1)下表面开设有空腔(11),底座(1)上表面开设有长条孔(12),第一夹持部(2)固定在底座(1)上表面的一端,第二夹持部(3)设置在底座(1)上表面,第二夹持部(3)下方固定连接有与长条孔(12)宽度等宽的并能够沿着长条孔(12)长度方向移动的移动块(31);空腔(11)内设置有丝杆(32),丝杆(32)靠近第一夹持部(2)的一端固定连接在空腔(11)内壁上,丝杆(32)另一端伸出底座(1)并与底座(1)转动连接,丝杆(32)贯穿移动块(31)并与移动块(31)螺纹连接,丝杆(32)伸出底座(1)的一端设置有驱动丝杆(32)转动的驱动件;丝杆(32)上方设置有遮板(33),遮板(33)远离第一夹持部(2)的一端比丝杆(32)稍短,遮板(33)贯穿移动块(31)并与移动块(31)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种卧式带锯床夹具,其特征在于:所述驱动件为手轮(34),手轮(34)的中心与丝杆(32)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种卧式带锯床夹具,其特征在于:所述丝杆(32)下方设置有导向杆(36),导向杆(36)贯穿所述移动块...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建平
申请(专利权)人:河北快航新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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