一种闸门用激光切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及激光冲击加工领域，具体涉及一种闸门用激光切割装置

【技术实现步骤摘要】
一种闸门用激光切割装置


[0001]本专利技术涉及激光冲击加工领域，具体涉及一种闸门用激光切割装置
。

技术介绍

[0002]随着时代发展，我国的制造业以将我国智能制造装备产业培育成为具有国际竞争力的先导产业为目标不断前进
。
激光冲击加工作为制造业的常用加工手段，为符合智能制造装备产业的要求而需不断进步，以使加工过程中对资源消耗要明显降低
。
激光冲击加工常应用在激光切割中
。
在用激光切割弧形闸门的金属板材时，而闸门的厚度是不断发生改变的
。
现有的激光切割装置对于较厚的板材或表面硬度过高的板材，激光切割装置无法成功使板材彻底分离，需要人工控制切割头反复对板材进行切割，而影响板材的切割效率
。
传统的激光切割机的切割厚度只能达到
4mm
，如果需要对较厚的物料进行切割时，需要向激光切割机输出的激光束添加氧气，单位时间内氧气输入量越大，激光束的强度越大，使得激光切割机的切割厚度能够达到
20mm
左右
。
[0003]现有的激光切割机对超过
4mm
厚度的物料进行切割加工时，在调节氧气输入中，如中国专利提供了公开号为
CN113245721B
的一种立式激光切割机中，在解决氧气输入量的人工调节不准确时，采用厚度检测机构来测量待加工物料的加工位置的厚度并通过反馈模块控制电磁铁类构件通电并调节通过电磁铁类构件电流的大小来控制氧气输入量的大小
。<br/>而现实中在激光切割加工中，激光冲击金属板过程中会产生高温高热，而影响电磁类构件对电流调整的准确度，使其对氧气输入量的调节不准确，从而导致因氧气输入含量容易不均匀，而造成激光加工过程中对氧气的浪费或者加工效果不佳的情况，从而不符合智能制造装备产业发展要求
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种闸门用激光切割装置，以解决激光切割装置调节氧气输入量不准确的问题
。
[0005]本专利技术的一种闸门用激光切割装置采用如下技术方案：一种闸门用激光切割装置，包括设有前后设置的切割平台的机架和激光切割机构，激光切割机构设在切割平台上方，包括固定架
、
阀门结构
、
均值装置
、
厚度检测装置和调节装置
。
[0006]固定架可移动地设在机架上
。
固定架上安装有安装盘
。
安装盘下端中心处安装有激光束发生器
。
固定架上安装有竖直设置的输氧管
。
输氧管和激光束发生器连通
。
[0007]阀门结构设在输氧管上，且位于安装盘上方，包括沿输氧管径向可滑动地设在输氧管管壁上的阀芯，用于调节氧气流量大小
。
[0008]厚度检测装置包括沿安装盘周向均布的四个检测杆
。
检测杆上下设置
。
检测杆可上下移动地安装在安装盘上
。
检测杆和安装盘之间连接有复位弹簧
。
[0009]均值装置设在四个检测杆之间，包括竖直设置在四个检测杆对称轴处的推杆，配置成使推杆上移量为四个检测杆上移量的均值
。
[0010]调节装置包括移动环
、
螺纹传动结构和切换结构
。
移动环可上下滑动地设在固定架上，且处于安装盘上方
。
螺纹传动结构设在移动环和阀门之间，用于将移动环上移量均匀地转化成阀芯移动量，且上移量越大，阀芯移动量越大，阀门开度越大
。
切换结构设在移动环上，配置成当待切割板材硬度较小时，使推杆驱动移动环上移，以使移动环上移量为四个检测杆上移量的均值，当待切割板材硬度较大时，使检测杆单向驱动移动环传动，以使移动环上移量为四个检测杆上移量中的最大值
。
[0011]进一步地，四个检测杆中每两个检测杆为一组，且两组检测杆前后对称设置
。
[0012]均值装置设在安装盘和移动环之间，包括第一伸缩杆和第二伸缩杆
。
第一伸缩杆为两个，前后对称设置
。
第一伸缩杆设在同一组的两个检测杆之间，且两端分别于对应的检测杆上端铰接
。
第二伸缩杆设在两个第一伸缩杆之间，且两端分别于对应的第一伸缩杆中部铰接
。
推杆固定安装在第二伸缩杆中部
。
[0013]进一步地，切换结构包括锁止结构和两个挡板，两个挡板前后对称地设在移动环轴心处
。
[0014]挡板沿移动环径向可滑动地安装在移动环上，且当两个挡板靠近推杆的一端相抵接时，推杆抵接在挡板下端
。
[0015]锁止结构设有四个，四个锁止结构和四个检测杆一一对应
。
锁止结构包括棘齿板和配合块
。
配合块固定安装在检测杆上端
。
同一检测杆组上的两个配合块靠近挡板的侧壁上设有棘齿
。
[0016]棘齿板沿配合块棘齿面垂线方向可滑动地设在移动环下端
。
棘齿板和挡板之间设有切换杆
。
切换杆一端铰接在挡板远离推杆的一端上，另一端铰接在棘齿板上，用于当两个挡板相互远离时，挡板通过切换杆推动棘齿板和配合块单向啮合，且当配合块上移时，通过棘齿板驱动移动环上移，当棘齿板上移时，配合块和棘齿板相对滑动
。
[0017]进一步地，移动环设有螺纹孔
。
输氧管穿过螺纹孔后与激光束发生器连通
。
[0018]螺纹传动结构设在移动环上侧，包括转轴
、
第一锥轮和第二锥轮
。
转轴插装在阀芯中心处，且转轴和阀芯之间为螺纹配合
。
第一锥轮转动套装在输氧管上
。
第一锥轮下端同轴地连接有螺纹筒
。
螺纹筒和螺纹孔为螺纹传动
。
第二锥轮设在转轴一端，以驱动转轴转动
。
第二锥轮和第一锥轮摩擦传动
。
[0019]进一步地，调节装置还包括增强结构，用于当待切割板材硬度过大时，调节第一锥轮和第二锥轮的传动比，以在移动环上移相同位移量时，使阀芯移动量更大，从而使得氧气通入量更大
。
[0020]进一步地，第二锥轮沿转轴可滑动地安装在转轴一端
。
安装盘上设有四个第一滑槽
。
第一滑槽沿安装盘径向设置
。
检测杆沿安装盘径向可滑动地安装在第一滑槽内
。
移动环上设有四个第二滑槽
。
第二滑槽沿移动环径向设置
。
[0021]增强结构包括随动杆和限位结构
。
随动杆沿上下方向可伸缩地设置在第二滑槽内，包括母杆和子杆
。
母杆固定在检测杆上端
。
子杆一端插装在母杆内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种闸门用激光切割装置，包括设有前后设置的切割平台的机架和激光切割机构，其特征在于：激光切割机构设在切割平台上方，包括：固定架，可移动地设在机架上；固定架上安装有安装盘；安装盘下端中心处安装有激光束发生器；固定架上安装有竖直设置的输氧管；输氧管和激光束发生器连通；阀门结构，设在输氧管上，且位于安装盘上方，包括沿输氧管径向可滑动地设在输氧管管壁上的阀芯，用于调节氧气流量大小；厚度检测装置，包括沿安装盘周向均布的四个检测杆；检测杆上下设置；检测杆可上下移动地安装在安装盘上；检测杆和安装盘之间连接有复位弹簧；均值装置，设在四个检测杆之间，包括竖直设置在四个检测杆对称轴处的推杆，配置成使推杆上移量为四个检测杆上移量的均值；调节装置，包括移动环
、
螺纹传动结构和切换结构；移动环可上下滑动地设在固定架上，且处于安装盘上方；螺纹传动结构设在移动环和阀门之间，用于将移动环上移量均匀地转化成阀芯移动量，且上移量越大，阀芯移动量越大，阀门开度越大；切换结构设在移动环上，配置成当待切割板材硬度较小时，使推杆驱动移动环上移，以使移动环上移量为四个检测杆上移量的均值，当待切割板材硬度较大时，使检测杆单向驱动移动环传动，以使移动环上移量为四个检测杆上移量中的最大值
。2.
根据权利要求1所述的一种闸门用激光切割装置，其特征在于：四个检测杆中每两个检测杆为一组，且两组检测杆前后对称设置；均值装置设在安装盘和移动环之间，包括第一伸缩杆和第二伸缩杆；第一伸缩杆为两个，前后对称设置；第一伸缩杆设在同一组的两个检测杆之间，且两端分别于对应的检测杆上端铰接；第二伸缩杆设在两个第一伸缩杆之间，且两端分别于对应的第一伸缩杆中部铰接；推杆固定安装在第二伸缩杆中部
。3.
根据权利要求2所述的一种闸门用激光切割装置，其特征在于：切换结构包括锁止结构和两个挡板，两个挡板前后对称地设在移动环轴心处；挡板沿移动环径向可滑动地安装在移动环上，且当两个挡板靠近推杆的一端相抵接时，推杆抵接在挡板下端；锁止结构设有四个，四个锁止结构和四个检测杆一一对应；锁止结构包括棘齿板和配合块；配合块固定安装在检测杆上端；同一检测杆组上的两个配合块靠近挡板的侧壁上设有棘齿；棘齿板沿配合块棘齿面垂线方向可滑动地设在移动环下端；棘齿板和挡板之间设有切换杆；切换杆一端铰接在挡板远离推杆的一端上，另一端铰接在棘齿板上，用于当两个挡板相互远离时，挡板通过切换杆推动棘齿板和配合块单向啮合，且当配合块上移时，通过棘齿板驱动移动环上移，当棘齿板上移时，配合块和棘齿板相对滑动
。4.
根据权利要求3所述的一种闸门用激光切割装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯福根，
申请(专利权)人：南通福根机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：