一种从废弃风电叶片中回收巴沙木的方法技术

本发明专利技术涉及固废资源化分离领域，公开了一种从废弃风电叶片中回收巴沙木的方法。该方法包括：（1）将废弃风电叶片切割得到块状风电叶片，将块状风电叶片烘干后置于盐溶液中浸泡，打捞漂浮物，接着干燥粉碎，得到粉碎物料；（2）将催化剂与添加剂混合得到混合物，将粉碎物料与混合物混合后反应，固液分离，将得到的固体洗涤，得到反应后的粉碎物料；（3）将过硫酸盐与碱性溶液混合得到过硫酸盐溶液，将反应后的粉碎物料与过硫酸盐溶液混合后反应，得到反应后的物料；（4）将反应后的物料与酸性溶液混合后反应，分离沉底物，将剩下的物料固液分离，将得到的固体洗涤和烘干。本发明专利技术的方法可以快速分离叶片中的芯材，并进一步分离得到巴沙木。并进一步分离得到巴沙木。并进一步分离得到巴沙木。

【技术实现步骤摘要】
一种从废弃风电叶片中回收巴沙木的方法


[0001]本专利技术涉及固废资源化分离领域，具体涉及一种从废弃风电叶片中回收巴沙木的方法。

技术介绍

[0002]风力发电是目前主流的低碳发展技术，叶片是风力发电的重要组成部分，叶片在经过长期使用后会发生退役，退役后的叶片面临着处置的问题。玻纤或者碳纤与环氧树脂组成的复合材料是叶片的主要组成部分，也是废弃叶片主要回收利用的材料。
[0003]在叶片中，芯材是叶片的关键材料，通常安装在叶片的前缘、后缘以及腹板等部位，巴沙木是现有叶片芯材重要成分，而在部分叶片前缘等部分，芯材可以占据到质量10%以上。同时，巴沙木是全球最轻的木材，体积形态稳定，不易变形，具有一定的强度和柔性，是叶片芯材夹层的优质材料。目前巴沙木主要依赖进口，受各种外界影响，难以满足中国强大的市场，因此，现有芯材很多是巴沙木与其他材料的混合物，其他材料主要有PVC\PET\PMI，PVC、PET是较为轻质的材料，其中PVC应用最为广泛，广泛应用在叶片中。现在巴沙木等价格持续上涨，混合芯材中巴沙木占比能达到60%，如果能加以回收利用，无疑带来很好的经济效益。
[0004]现有叶片回收过程中主要是针对玻纤/碳纤复合材料，巴沙木等芯材可能影响复合材料的回收，而分离的巴沙木等芯材材料可以应用在其他领域。目前巴沙木在回收过程存在不易分离的问题，因为巴沙木一般是被复合材料包裹，如果人工切割势必增加很大的人力成本，因此如果能快速将巴沙木分离出去，可以极大提升复合材料的纯度，避免巴沙木对后续复合材料利用的影响。/>
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术中废弃风电叶片巴沙木难以分离的问题，提供一种从废弃风电叶片中回收巴沙木的方法，该方法可以分离得到废弃叶片中的芯材并进一步分离提纯得到巴沙木，将巴沙木从叶片中分离出来。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供一种从废弃风电叶片中回收巴沙木的方法，所述方法包括以下步骤：（1）将废弃风电叶片进行切割，得到块状风电叶片，将块状风电叶片烘干后置于密度为1.5
‑
2g/cm
³
的盐溶液中进行浸泡，然后打捞漂浮物，接着进行干燥，然后粉碎至粒度≤100目，得到粉碎物料；（2）将催化剂与添加剂混合，得到混合物，然后将所述粉碎物料与混合物混合后进行反应，然后固液分离，将得到的固体洗涤，得到反应后的粉碎物料；（3）将过硫酸盐与碱性溶液混合，得到过硫酸盐溶液，将步骤（2）得到的反应后的粉碎物料与过硫酸盐溶液混合后进行反应，得到反应后的物料；（4）将步骤（3）得到的反应后的物料与酸性溶液混合后进行反应，然后分离沉底
物，将剩下的物料固液分离，将得到的固体进行洗涤和烘干。
[0007]优选地，在步骤（1）中，所述盐溶液中的盐选自硫酸铁、氯化锌、氯化钾、氯化铝和氯化钠中的一种或两种以上。
[0008]优选地，在步骤（1）中，所述盐溶液的用量与所述块状风电叶片的用量的液固比≥20mL/g。
[0009]优选地，在步骤（1）中，所述盐溶液的用量与所述块状风电叶片的用量的液固比为30
‑
50mL/g。
[0010]优选地，在步骤（1）中，所述浸泡的时间为5
‑
100min。
[0011]优选地，在步骤（1）中，所述浸泡的时间为10
‑
40min。
[0012]优选地，在步骤（1）中，所述干燥的条件包括：温度为50
‑
105℃，时间＞2h。
[0013]优选地，在步骤（1）中，所述干燥的条件包括：温度为70
‑
90℃，时间为6
‑
24h。
[0014]优选地，在步骤（2）中，所述添加剂选自甲醇、乙二醇和丙三醇中的一种或两种以上；和/或所述催化剂为醋酸锌和/或氯化锌。
[0015]优选地，在步骤（2）中，所述催化剂的用量与所述粉碎物料的用量的重量比为1
‑
5：50；和/或所述添加剂的用量与所述粉碎物料的用量的液固比≥2mL/g。
[0016]优选地，在步骤（2）中，所述添加剂的用量与所述粉碎物料的用量的液固比为5
‑
10mL/g。
[0017]优选地，在步骤（2）中，所述反应的条件包括：温度≥120℃，时间≥10min。
[0018]优选地，在步骤（2）中，所述反应的条件包括：温度为150
‑
200℃，时间为30
‑
120min。
[0019]优选地，在步骤（3）中，所述碱性溶液的pH值为8
‑
14；和/或所述过硫酸盐的用量与所述步骤（2）得到的反应后的粉碎物料的用量的重量比为1
‑
5：40；和/或所述过硫酸盐溶液的用量与所述步骤（2）得到的反应后的粉碎物料的用量的液固比≥2mL/g；和/或所述反应的时间≥30min。
[0020]优选地，在步骤（3）中，所述过硫酸盐溶液的用量与所述步骤（2）得到的反应后的粉碎物料的用量的液固比为5
‑
10mL/g。
[0021]优选地，在步骤（3）中，所述反应的时间为60
‑
120min。
[0022]优选地，在步骤（4）中，所述酸性溶液中H
＋
的浓度为0.5
‑
4mol/L；和/或所述酸性溶液的用量与所述步骤（3）得到的反应后的物料的用量的液固比为5
‑
20mL/g；和/或所述反应的条件包括：温度为80
‑
150℃，时间为30
‑
120min。
[0023]本专利技术所述的方法采用有效的手段，快速分离叶片中的芯材，将芯材从复合材料分离出来，并进一步分离提纯得到巴沙木。
附图说明
[0024]图1是本专利技术废弃风电叶片的切割示意图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0026]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0027]本专利技术提供一种从废弃风电叶片中回收巴沙木的方法，所述方法包括以下步骤：（1）将废弃风电叶片进行切割，得到块状风电叶片，将块状风电叶片烘干后置于密度为1.5
‑
2g/cm
³
的盐溶液中进行浸泡，然后打捞漂浮物，接着进行干燥，然后粉碎至粒度≤100目，得到粉碎物料；（2）将催化剂与添加剂混合，得到混合物，然后将所述粉碎物料与混合物混合后进行反应，然后固液分离，将得到的固体洗涤，得到反应后的粉碎物料；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从废弃风电叶片中回收巴沙木的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）将废弃风电叶片进行切割，得到块状风电叶片，将块状风电叶片烘干后置于密度为1.5
‑
2g/cm
³
的盐溶液中进行浸泡，然后打捞漂浮物，接着进行干燥，然后粉碎至粒度≤100目，得到粉碎物料；（2）将催化剂与添加剂混合，得到混合物，然后将所述粉碎物料与混合物混合后进行反应，然后固液分离，将得到的固体洗涤，得到反应后的粉碎物料；（3）将过硫酸盐与碱性溶液混合，得到过硫酸盐溶液，将步骤（2）得到的反应后的粉碎物料与过硫酸盐溶液混合后进行反应，得到反应后的物料；（4）将步骤（3）得到的反应后的物料与酸性溶液混合后进行反应，然后分离沉底物，将剩下的物料固液分离，将得到的固体进行洗涤和烘干。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤（1）中，所述盐溶液中的盐选自硫酸铁、氯化锌、氯化钾、氯化铝和氯化钠中的一种或两种以上。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤（1）中，所述盐溶液的用量与所述块状风电叶片的用量的液固比≥20mL/g。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤（1）中，所述浸泡的时间为5
‑
100min。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤（1）中，所述干燥的条件包括：温度为50
‑
105℃，时间＞2h。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向辉，何发泉，王洪亮，陈鸥，王永政，王峰，霍子钰，
申请(专利权)人：国能龙源环保有限公司，
类型：发明
国别省市：