一种聚酯废料用回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酯废料用回收装置，包括底板和粉碎箱，所述粉碎箱设置与底板的上方，所述粉碎箱的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个圆杆。本实用新型专利技术启动第一电机，使得两个粉碎辊向相互靠近的方向转动对聚酯废料进行粉碎，小颗粒废料穿过筛孔掉落在第一收集箱内，启动第二电机工作带动连接箱循环左右移动，大颗粒废料滑过弧形块的弧形面最终掉落在第二收集箱内，将第二收集箱内的大颗粒废料再次倒入至粉碎箱内进行二次粉碎，在聚酯废料粉碎后能够自动对大颗粒废料和小颗粒废料进行过滤筛分，不需要人工进行筛分，节约了大量的时间和人力，便于对大颗粒废料进行二次粉碎，提高了工作的效率，给聚酯废料回收工作带来了有利的影响。带来了有利的影响。带来了有利的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯废料用回收装置


[0001]本技术涉及聚酯废料回收
，具体为一种聚酯废料用回收装置。

技术介绍

[0002]聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料，如聚酯薄膜、环保胶片、PET胶片、乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生，聚酯薄膜生产过程中，容易产生大量的废料，现有的聚酯废料回收装置在对聚酯废料进行回收的过程中，需要对废料进行粉碎处理。
[0003]中国公开授权专利技术：CN217752274U公开了一种聚酯料用回收装置，包括回收箱、破碎组件与传动组件，所述破碎组件包括回收箱内部两侧对称安装的转轴，以及转轴上端焊接的拨板，所述破碎组件还包括两侧的转轴下端安装的破碎辊，以及破碎辊外端内外侧排列安装的第一固定齿轮和第二固定齿轮。本技术所述的一种聚酯料用回收装置，破碎辊上端安装的拨板，可在破碎辊对聚酯废料进行破碎时，拨动两侧无法破碎的聚酯废料移动，并下压至两侧的破碎辊中央，以提高破碎辊对聚酯废料的破碎效果和破碎效率，拨板、转轴外端由传动齿轮传动的减速齿轮，在节省回收箱动力驱动元件的同时，也能够对拨板进行稳定的减速传动。
[0004]然而其装置还存在一定的问题，当聚酯废料粉碎完成后会产生大颗粒废料和小颗粒废料，不能够自动对大颗粒废料和小颗粒废料进行过滤筛分，后期需要人工进行筛分，浪费了大量的时间和人力，不便于对大颗粒废料进行二次粉碎，降低了工作的效率，给聚酯废料回收工作带来了不利的影响，为此，我们提出一种聚酯废料用回收装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚酯废料用回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯废料用回收装置，包括底板和粉碎箱，所述粉碎箱设置与底板的上方，所述粉碎箱的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个圆杆，所述圆杆的外侧固定套设有粉碎辊，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的左侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有圆柱，所述圆柱的左侧固定连接有连接箱，所述连接箱的顶部和左侧均设置为开口，所述连接箱的底部内壁上开设有多个筛孔，所述连接箱的底部内壁上等间距固定连接有多个弧形块，所述竖板的左侧固定连接有两个方杆。
[0007]进一步优选的，所述连接箱的右侧固定连接有两个矩形杆，所述矩形杆滑动套设在对应的方杆的外侧。
[0008]进一步优选的，所述圆杆的前端延伸至粉碎箱外，所述圆杆的外侧固定套设有齿轮，两个所述齿轮相啮合。
[0009]进一步优选的，所述粉碎箱的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部与左侧的一个圆杆的后端固定连接。
[0010]进一步优选的，所述粉碎箱的顶部连通并固定有进料斗，所述竖板的右侧固定连接有第二电机。
[0011]进一步优选的，所述第二电机的输出轴端部与螺杆的右端固定连接，所述粉碎箱的后侧与底板的顶部之间固定连接有同一个L形板。
[0012]进一步优选的，所述底板的顶部活动接触有第一收集箱，所述底板的顶部活动接触有第二收集箱，所述第一收集箱与第二收集箱相互靠近的一侧活动接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术启动第一电机，使得两个粉碎辊向相互靠近的方向转动对聚酯废料进行粉碎，小颗粒废料穿过筛孔掉落在第一收集箱内，启动第二电机工作带动连接箱循环左右移动，大颗粒废料滑过弧形块的弧形面最终掉落在第二收集箱内，将第二收集箱内的大颗粒废料再次倒入至粉碎箱内进行二次粉碎，在聚酯废料粉碎后能够自动对大颗粒废料和小颗粒废料进行过滤筛分，不需要人工进行筛分，节约了大量的时间和人力，便于对大颗粒废料进行二次粉碎，提高了工作的效率，给聚酯废料回收工作带来了有利的影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的中粉碎箱的内部仰视立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接箱与弧形块的连接立体图。
[0018]图中：1、底板；2、粉碎箱；3、圆杆；4、粉碎辊；5、竖板；6、螺杆；7、圆柱；8、连接箱；9、筛孔；10、弧形块；11、方杆；12、矩形杆；13、齿轮；14、第一电机；15、进料斗；16、第二电机；17、L形板；18、第一收集箱；19、第二收集箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种聚酯废料用回收装置，包括底板1和粉碎箱2，粉碎箱2设置与底板1的上方，粉碎箱2的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个圆杆3，圆杆3的外侧固定套设有粉碎辊4，底板1的顶部固定连接有竖板5，竖板5的左侧转动连接有螺杆6，螺杆6的外侧螺纹连接有圆柱7，圆柱7的左侧固定连接有连接箱8，连接箱8的顶部和左侧均设置为开口，连接箱8的底部内壁上开设有多个筛孔9，连接箱8的底部内壁上等间距固定连接有多个弧形块10，竖板5的左侧固定连接有两个方杆11，启动第一电机14，使得两个粉碎辊4向相互靠近的方向转动对聚酯废料进行粉碎，小颗粒废料穿过筛孔9掉落在第一收集箱18内，启动第二电机16工作带动连接箱8循环左右移动，大颗粒废料
滑过弧形块10的弧形面最终掉落在第二收集箱19内，将第二收集箱19内的大颗粒废料再次倒入至粉碎箱2内进行二次粉碎，在聚酯废料粉碎后能够自动对大颗粒废料和小颗粒废料进行过滤筛分，不需要人工进行筛分，节约了大量的时间和人力，便于对大颗粒废料进行二次粉碎，提高了工作的效率，给聚酯废料回收工作带来了有利的影响。
[0022]本实施例中，具体的：连接箱8的右侧固定连接有两个矩形杆12，矩形杆12滑动套设在对应的方杆11的外侧，圆杆3的前端延伸至粉碎箱2外，圆杆3的外侧固定套设有齿轮13，两个齿轮13相啮合，方杆11的设置起到了定位的效果；
[0023]本实施例中，具体的：粉碎箱2的后侧固定连接有第一电机14，第一电机14的输出轴端部与左侧的一个圆杆3的后端固定连接，第一电机14的设置起到了自动化的效果；
[0024]本实施例中，具体的：粉碎箱2的顶部连通并固定有进料斗15，竖板5的右侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴端部与螺杆6的右端固定连接，粉碎箱2的后侧与底板1的顶部之间固定连接有同一个L形板17，L形板17的设置起到了支撑固定的效果；
[0025]本实施例中，具体的：底板1的顶部活动接触有第一收集箱18，底板1的顶部活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯废料用回收装置，包括底板(1)和粉碎箱(2)，其特征在于：所述粉碎箱(2)设置与底板(1)的上方，所述粉碎箱(2)的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个圆杆(3)，所述圆杆(3)的外侧固定套设有粉碎辊(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的左侧转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外侧螺纹连接有圆柱(7)，所述圆柱(7)的左侧固定连接有连接箱(8)，所述连接箱(8)的顶部和左侧均设置为开口，所述连接箱(8)的底部内壁上开设有多个筛孔(9)，所述连接箱(8)的底部内壁上等间距固定连接有多个弧形块(10)，所述竖板(5)的左侧固定连接有两个方杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯废料用回收装置，其特征在于：所述连接箱(8)的右侧固定连接有两个矩形杆(12)，所述矩形杆(12)滑动套设在对应的方杆(11)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种聚酯废料用回收装置，其特征在于：所述圆杆(3)的前端延伸至粉碎箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟明，陈健伍，葛以明，曹苏芹，
申请(专利权)人：江苏凯普特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：