一种用于扳手冲孔及打磨的组合机床制造技术

本发明专利技术属于冲压机床制造技术领域，具体为一种用于扳手冲孔及打磨的组合机床，包括外壳

【技术实现步骤摘要】
一种用于扳手冲孔及打磨的组合机床


[0001]本专利技术属于冲压机床制造
，尤其涉及一种用于扳手冲孔及打磨的组合机床
。

技术介绍

[0002]扳手是维修工和一些与机械有关的工种里常用的工具，而扳手的生产方式较为广阔，其中的一种方式是通过冲压的方式将钢板压制成扳手，现已通过该方式进行扳手的批量生产
。
目前的冲压方式需要人工将钢板放在模具正上方，再启动冲压机对钢板进行冲压，这种方式存在一定的安全隐患，易使手被冲压机压伤，并且手动上料可能会出现料没有放好，使冲压时钢板从冲压机上掉落，从而导致工作效率下降
。
[0003]如专利申请号 CN215467414U
的一种机械制造用扳手冲压装置，包括有支撑架
、
支撑座
、
第一支撑框
、
模具等；支撑架右部上侧连接有第一支架，第一支架内部安装有液压缸，液压缸的活塞杆上连接有冲压块，支撑架中部前后两侧之间连接有支撑座
。
本技术通过设有第二支撑框
、
连接管
、
卡块和弹簧，可对需要进行冲压的钢板进行卡住夹紧；通过设有电机
、
齿条
、
扇形齿轮和连接杆，可将下一块钢板送至液压缸的正下方进行冲压，如此可完成连续将钢板冲压成扳手可对钢板进行冲压
。
[0004]上述机械制造用扳手冲压装置虽然解决了卡紧扳手和连续冲压的问题，但是未能对冲压完成的扳手孔进行打磨，仍需后续人工打磨，自动化程度较低，完成加工的扳手不能自动回收
。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种用于扳手冲孔及打磨的组合机床
。
[0006]本专利技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种用于扳手冲孔及打磨的组合机床，包括外壳
、
调控单元
、
冲压单元
、
打磨单元；所述外壳直接或间接连接其他单元；所述调控单元用于往复驱动冲压单元和打磨单元交替对扳手进行冲孔后打磨；所述冲压单元包括液压块一
、
滑块
、
液压推杆
、
液压块二
、
夹块
、
冲压弹簧
、
推块
、
弹簧滑块
、
冲压头；所述液压块一右侧端面分别与滑块和两个液压推杆左侧端面固定连接，所述液压块一与滑块
、
液压推杆内部相连通，所述滑块和液压推杆右端分别与液压块二左端面固定连接，所述液压块二的右端面与夹块左端面固定连接，所述液压块二与夹块内部相连通，所述夹块内侧与推块左侧外圆周滑动连接，所述推块的后侧右端面与冲压弹簧左端固定连接，所述冲压弹簧右端与夹块内侧左端固定连接，所述弹簧滑块与冲压头滑动连接，所述冲压头左端与推块右端固定配合；通过设置液压块一
、
液压推杆
、
液压块二
、
夹块和推块内部相连通，由于调控单元调整，夹块和推块带动冲压头向扳手发动间歇性横向冲孔，在冲压头冲孔前，夹块抵接扳手，夹块夹持紧扳手后，冲压头再将孔冲压，使得冲压头精确冲孔；通过夹块靠近冲压头处设置弹性滑块，使得冲压头在回撤的时候，遇到冲孔的形变或较大毛刺时，首先依靠夹块将其矫正，随后弹簧滑块滑动至冲孔位置时如果遇到较大凸起，可下压弹簧滑块并从中释
放润滑油
。
[0007]可选的，所述外壳内侧还设置有驱动电机
、
夹板
、
回收盒
、
驱动轴
、
废料盒
、
液箱
、
滑道
、
皮带；所述外壳内侧前端与驱动电机前端固定连接，所述驱动电机输出端与右侧的驱动轴固定连接，两个所述驱动轴外圆周与皮带传送配合；左侧所述驱动轴前端与所述外壳内侧转动连接；所述皮带外圆周与夹板固定连接；回收盒位于皮带下侧，所述废料盒位于回收盒后侧，所述废料盒前端面与回收盒后端面抵接；所述液箱前端面与废料盒后端面抵接；所述滑道位于回收盒左侧；所述滑道前端面与外壳内侧固定连接；通过设置回收盒以及废料盒，将扳手和冲压产生的废料回收，通过设置形状贴合扳手下落轨迹的滑道，使得扳手可以自动回收，加工过程更加便捷
。
[0008]可选的，所述打磨单元包括顶块
、
打磨头，所述打磨头嵌设于顶块内侧，所述打磨头外圆周与顶块内侧滑动连接
。
[0009]可选的，所述调控单元包括调控电机
、
电机支腿
、
进液管
、
连通管一
、
支架
、
电动缸
、
凸轮
、
底座轴承
、
液压缸
、
液压箱
、
排液管
、
回流管
、
液管一
、
液管二；所述液压箱前端面与废料盒后端面抵接；所述调控电机输出端与凸轮固定连接，左侧所述液压缸与外壳内侧固定连接，所述液压缸输出端与凸轮抵接；两个液压缸的输出端固定连接；所述连通管一连通两个液压缸靠近凸轮一侧的腔体；所述液管一连通左侧的液压缸和液压块一；所述液管二连通右侧的液压缸和顶块右侧；所述排液管连通液压块一和顶块后侧，所述回流管联通排液管和液压箱；所述支架上端与液压块一和顶块下端固定连接；所述支架下端与电动缸输出端固定连接；所述电动缸外侧与底座轴承内圈转动连接，所述底座轴承外侧与地面固定连接；通过凸轮抵接两个液压缸输出端，并将两个液压缸输出端固定连接，驱动凸轮转动时，可以间歇性驱动两个液压缸输出端往复运动，便于从液箱当中抽取润滑油
。
[0010]可选的，所述液压箱为润滑油输出
、
回收和过滤装置，用于向液压块一和顶块内部输出润滑油
。
[0011]可选的，所述打磨头为外表粗糙的圆柱状打磨头，所述打磨头外侧开设有多条螺旋状凹槽
。
[0012]可选的，所述皮带为高韧性橡胶皮带
。
[0013]可选的，所述进液管
、
连通管一
、
排液管
、
回流管
、
液管一
、
液管二均为皮质软管
。
[0014]综上所述，与现有技术相比，本方案的有益效果为：
、
通过设置液压块一
、
液压推杆
、
液压块二
、
夹块和推块内部相连通，由于调控单元调整，夹块和推块带动冲压头向扳手发动间歇性横向冲孔，在冲压头冲孔前，夹块抵接扳手，夹块夹持紧扳手后，冲压头再将孔冲压，使得冲压头精确冲孔；
、
通过夹块靠近冲压头处设置弹性滑块，使得冲压头在回撤的时候，遇到冲孔的形变或较大毛刺时，首先依靠夹块将其矫正，随后弹簧滑块滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于扳手冲孔及打磨的组合机床，其特征在于，包括外壳（
10
）
、
调控单元（
20
）
、
冲压单元（
30
）
、
打磨单元（
40
）；所述外壳（
10
）直接或间接连接其他单元；所述调控单元（
20
）用于往复驱动冲压单元（
30
）和打磨单元（
40
）交替对扳手进行冲孔后打磨；所述冲压单元（
30
）包括液压块一（
301
）
、
滑块（
302
）
、
液压推杆（
303
）
、
液压块二（
304
）
、
夹块（
305
）
、
冲压弹簧（
306
）
、
推块（
307
）
、
弹簧滑块（
308
）
、
冲压头（
309
）；所述液压块一（
301
）右侧端面分别与滑块（
302
）和两个液压推杆（
303
）左侧端面固定连接，所述液压块一（
301
）与滑块（
302
）
、
液压推杆（
303
）内部相连通，所述滑块（
302
）和液压推杆（
303
）右端分别与液压块二（
304
）左端面固定连接，所述液压块二（
304
）的右端面与夹块（
305
）左端面固定连接，所述液压块二（
304
）与夹块（
305
）内部相连通，所述夹块（
305
）内侧与推块（
307
）左侧外圆周滑动连接，所述推块（
307
）的后侧右端面与冲压弹簧（
306
）左端固定连接，所述冲压弹簧（
306
）右端与夹块（
305
）内侧左端固定连接，所述弹簧滑块（
308
）与冲压头（
309
）滑动连接，所述冲压头（
309
）左端与推块（
307
）右端固定配合
。2.
根据权利要求1所述的一种用于扳手冲孔及打磨的组合机床，其特征在于，所述外壳（
10
）内侧还设置有驱动电机（
101
）
、
夹板（
102
）
、
回收盒（
103
）
、
驱动轴（
104
）
、
废料盒（
105
）
、
液箱（
106
）
、
滑道（
107
）
、
皮带（
108
）；所述外壳（
10
）内侧前端与驱动电机（
101
）前端固定连接，所述驱动电机（
101
）输出端与右侧的驱动轴（
104
）固定连接，两个所述驱动轴（
104
）外圆周与皮带（
108
）传送配合；左侧所述驱动轴（
104
）前端与所述外壳（
10
）内侧转动连接；所述皮带（
108
）外圆周与夹板（
102
）固定连接；回收盒（
103
）位于皮带（
108
）下侧，所述废料盒（
105
）位于回收盒（
103
）后侧，所述废料盒（
105
）前端面与回收盒（
103
）后端面抵接；所述液箱（
106
）前端面与废料盒（
105
）后端面抵接；所述滑道（
107
）位于回收盒（
103
）左侧；所述滑道（
107
）前端面与外壳（
10
）内侧固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种用于扳手冲孔及打磨的组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏彬，
申请(专利权)人：杭州美豪工具有限公司，
类型：发明
国别省市：