一种玻璃钢管道制造技术

本发明专利技术涉及管道领域，具体为一种玻璃钢管道，包括管道本体、连接管、紧固机构和伸缩机构；所述管道本体上固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有紧固机构，所述紧固机构通过旋转拉力，将多节管道进行径向收紧固定；所述紧固机构上固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构通过卡紧，调节受力距离的长度，将管道进行紧固；本发明专利技术解决了解决了玻璃钢管道接口处发生渗漏后进行拆卸安装时，拆卸安装较为繁琐，且需耗费大量时间的问题，实现了对玻璃钢管道接口的快速安装与拆卸，方便快捷，节省了大量时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管道


[0001]本专利技术涉及管道领域，具体为一种玻璃钢管道。

技术介绍

[0002]玻璃钢管道是一种轻质、耐腐蚀的非金属管道。它是以玻璃纤维按照工艺要去逐层缠绕在旋转的芯模上，其管壁结构合理，能充分发挥材料的作用，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢管道以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强、不结垢、抗震性强、成本低等优点，逐渐当做城市排水管道。
[0003]但玻璃钢管道与其他金属管相比，玻璃钢管道的接头连接性能和抗冲击性能较差，当城市发生洪涝灾害的时候，水压的冲击容易对玻璃钢管道接头处造成破坏，玻璃钢管道接头处泄漏会造成城市积水，影响到人们的生命财产。玻璃钢管道之间进行安装连接时通常都是使用常见的连接部件和多个螺栓进行固定连接，这种采用连接部件和多个螺栓进行固定的连接方式在抢修人员对玻璃钢管道接头进行更换维修时，拆卸和安装较为复杂繁琐，并且需要耗费大量的时间进行拆卸安装，从而影响排水工作的进行。
[0004]为此，针对上述存在的不足，本专利技术研制出一种玻璃钢管道。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题：现有的玻璃钢管道在接口处发生泄漏后进行拆卸和安装较为复杂繁琐，且需要大量的时间进行拆卸安装，导致排水工作受到影响。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃钢管道，包括管道本体、连接管、紧固机构和伸缩机构；所述管道本体上固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有紧固机构，所述紧固机构通过旋转拉力，将多节管道进行径向收紧固定；所述紧固机构上固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构通过卡紧，调节受力距离的长度，将管道进行紧固。
[0007]在对管道本体进行安装时，需要通过连接管将相邻管道本体进行安装，然后通过在连接管上设置紧固机构，通过紧固机构将对管道本体进行径向紧固安装，随着对管道本体进行紧固时，钢绳将会收缩，所需使用的力将会增大，则需通过伸缩机构，调节受所的力臂，从而减小所施加的力，可快速就进行安装，极大的提高了管道本体安装的便捷性和实用性，同时，在两个管道本体之间设置连接管的作用是为了提高紧固机构和伸缩机构的适用性，连接管也是一种补偿器，是一种灵活的，可以伸缩的管道管件，当遇到两根不同心并且不方便移动的玻璃钢管道需要连接时，可以利用连接管的灵活性，使紧固机构发生横向的变形，从而对两个不同心的玻璃钢管道进行连接，不需要频繁的对两个玻璃钢管道调整位置，当玻璃钢管道接头处发生泄漏时候，可以快速的将两个玻璃钢管道进行安装，节省了大量的安装时间。
[0008]所述紧固机构包括机架、转轮、转动块、棘轮、卡板、压缩弹簧、连接块、钢绳和转动组件；所述机架一端转动安装有转轮，所述转轮两端固定安装有转动块，所述转动块的长度与转轮直径的比值为4:3，所述转轮两端固定安装有棘轮，且所述棘轮位于转动块内侧，所
述机架两侧开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽上水平滑动安装有卡板，所述卡板两端与转轮两端的棘轮相互配合，所述卡板中部后端固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端固定安装在机架上，所述机架后端水平开设有条形滑槽，所述连接块滑动安装在条形滑槽内，所述连接块外侧上固定安装有多根钢绳，多个所述钢绳的另一端与固定连接在转轮上，所述机架一端活动安装有转动组件。
[0009]通过紧固机构可对管道本体进行快速安装，通过棘轮可使得收缩后的钢绳由于卡块的限制，将不会发生转动，从而提高管道本体紧固的稳定性，并且，由于在紧固时，钢绳的收缩，所需触发的力将会增大，则通过转动组件可对钢绳进行进一步的收缩，而转动块的长度与转轮直径的比值为4:3，则是为了增加转动块转动时的受力面积，卡板则是限制转轮的转动。
[0010]所述机架后端一侧上固定安装有固定块，且所述固定块位于机架后端条形滑槽1/2处，所述机架上转动安装有L型块，且所述L型块上位于固定块前侧，所述L型块的长度与固定块长度的比值为3:2，所述L型块中部与机架铰接，所述固定块与L型块之间固定安装有弹性绳，且所述弹性绳位于L型块中部上方。
[0011]通过转动组件的转动，带动卡块滑动，通过卡块的滑动，触发连接块移动，并通过矩形凸块与L型块底部相互接触，并施加压力，使得L型块转动，并与固定块相互碰撞，从而发出响声，提醒安装人员卡板卡入棘轮上，固定块位于机架后端条形滑槽1/2处，这是因为卡板向后滑动时会带动连接块向后移动，从而触发L型块转动，并撞击固定块，而L型块的长度与固定块长度的比值为3:2，L型块长度大于固定块，因为L型块底部将会与矩形凸块相互接触并分离，使得L型块在弹性绳的作用下撞击固定块，并发出响声。
[0012]所述连接块两端后侧水平固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧另一端固定安装有挡块，所述挡块分别对称固定安装在机架后端外侧，所述压力弹簧的长度和活动块宽度之和等于条形凹槽的长度，所述连接块一侧顶端设置有矩形凸块，所述矩形凸块位于压力弹簧一侧。
[0013]而随着卡块的移动，将会推动连接块移动，并且通过连接块的移动，带动矩形凸块移动，从而在进行紧固时，每转动一定角度，将会发出响声，并提醒安装人员，卡块是否卡入棘轮内，大大节省了使用人员在对玻璃钢管道接口的安装和拆卸所需要的时间，而压力弹簧的长度和活动块宽度之和等于条形凹槽的长度，则是为了使得压力弹簧有较大的压缩距离。
[0014]所述转动组件包括转动板、滑块、扭簧、限位杆和矩形板，所述转动板转动安装在机架两侧，所述转动板中部竖直开设有弧形通孔，所述滑块两端滑动安装在两个转动板中部的弧形通孔内，且所述滑块与棘轮相互额配合，所述滑块上固定安装有扭簧，所述滑块上中部水平开设有长条通孔，所述限位杆两端固定安装在两个转动板之间，所述转动板顶部固定安装有矩形板，所述矩形板上竖直开设有多个圆孔，相邻所述圆孔之间的距离为圆孔直径的1/4。
[0015]需要说明的是，在进行紧固时，需要通过转动组件转动，因为在对管道本体进行紧固时，随着钢绳的收缩，所需要的力将会增大，通过手动旋转转动组件将无法对钢绳进行收缩紧固，则需通过转动组件转动，将钢绳进一步收缩，随着转动组件的转动，滑块将会在棘轮上转动，并且，通过滑块可限制棘轮的转动，从而防止钢绳的松动，提高了管道本体安装
的稳定性能，而相邻圆孔之间的距离为圆孔直径的1/4，则是为了提高受力的面积，而扭簧可使得滑块在移动过程中，可进行复位，并对棘轮进行限位卡死，棘轮可单方向转动，无法反方向转动。
[0016]所述伸缩机构包括弧形板、矩形块、连接杆和把手；所述弧形板上竖直开设有多个开孔，所述开孔的直径等于矩形板上圆孔的直径，且所述开孔的数量等于矩形板上圆孔的数量，所述弧形板竖直活动安装在矩形板外侧，所述矩形块固定安装在连接杆两端，所述矩形块外侧设置有两个圆销，且所述圆销分别活动安装在弧形板上，所述圆销的高度为弧形板和矩形块厚度之和的3倍，所述矩形块位于矩形板内侧，所述把手两端分别水平固定安装在弧形板顶部内侧。
[0017]在对管道本体进行固定时，随着钢绳的收缩，所需要的旋转力将会越来越大，为了保证快速安装，则通过伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管道，包括管道本体(1)、连接管(2)、紧固机构(3)和伸缩机构(4)；其特征在于：所述管道本体(1)上固定安装有连接管(2)，所述连接管(2)上固定安装有紧固机构(3)，所述紧固机构(3)通过旋转拉力，将多节管道进行径向收紧固定；所述紧固机构(3)上固定安装有伸缩机构(4)，所述伸缩机构(4)通过卡紧，调节受力距离的长度，将管道进行紧固。2.根据权利要求1所述一种玻璃钢管道，其特征在于：所述紧固机构(3)包括机架(31)、转轮(32)、转动块(33)、棘轮(34)、卡板(35)、压缩弹簧(36)、连接块(37)、钢绳(38)和转动组件(39)；所述机架(31)一端转动安装有转轮(32)，所述转轮(32)两端固定安装有转动块(33)，所述转动块(33)的长度与转轮(32)直径的比值为4:3，所述转轮(32)两端固定安装有棘轮(34)，且所述棘轮(34)位于转动块(33)内侧，所述机架(31)两侧开设有矩形滑槽(311)，所述矩形滑槽(311)上水平滑动安装有卡板(35)，所述卡板(35)两端与转轮(32)两端的棘轮(34)相互配合，所述卡板(35)中部后端固定安装有压缩弹簧(36)，所述压缩弹簧(36)另一端固定安装在机架(31)上，所述机架(31)后端水平开设有条形滑槽(312)，所述连接块(37)滑动安装在条形滑槽(312)内，所述连接块(37)外侧上固定安装有多根钢绳(38)，多个所述钢绳(38)的另一端与固定连接在转轮(32)上，所述机架(31)一端活动安装有转动组件(39)。3.根据权利要求2所述一种玻璃钢管道，其特征在于：所述机架(31)后端一侧上固定安装有固定块(313)，且所述固定块(313)位于机架(31)后端条形滑槽(312)1/2处，所述机架(31)上转动安装有L型块(314)，且所述L型块(314)上位于固定块(313)前侧，所述L型块(314)的长度与固定块(313)长度的比值为3:2，所述L型块(314)中部与机架(31)铰接，所述固定块(313)与L型块(314)之间固定安装有弹性绳(315)，且所述弹性绳(315)位于L型块(314)中部上方。4.根据权利要求2所述一种玻璃钢管道，其特征在于：所述连接块(37)两端后侧水平固定安装有压力弹簧(331)，所述压力弹簧(331)另一端固定安装有挡块(332)，所述挡块(332)分别对称固定安装在机架(31)后端外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云鹏，刘佳良，李坤，汤福娣，董国臣，
申请(专利权)人：启东市云鹏玻璃机械有限公司，
类型：发明
国别省市：