一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备制造技术

本发明专利技术涉及采光瓦加工生产技术领域，具体涉及一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备。一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备包括加工生产装置和支撑装置，支撑装置包括支架、摆臂、撞击块、传动带、多个挤压块、两个滑动板、传动机构和拉动机构。支架包括沿前后延伸的支撑轴。本发明专利技术的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备在生产玻璃钢采光瓦时先对支撑装置进行安装，然后再将加工生产装置进行固定。安装时利用撞击块的振动，减轻摆臂对支撑轴的正压力从而减小了两者之间的摩擦阻力，使摆臂最终停摆至更接近竖直方向的位置，防止玻璃钢采光瓦在生产加工的过程中因加工生产装置倾斜而造成树脂涂抹不均，从而影响成型后玻璃钢采光瓦的强度。光瓦的强度。光瓦的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备


[0001]本专利技术涉及采光瓦加工生产
，具体涉及一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备。

技术介绍

[0002]玻璃钢即用玻璃纤维及合成树脂粘合在一起形成的复合材料，按工艺特点来分，玻璃钢的加工方法有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。目前我国有90％的玻璃钢由手糊法制成，手糊法即采用手工作业，一边铺设增强材料，一边涂刷树脂直到所需塑料制品的厚度为止，然后通过固化和脱模取得塑料制品。
[0003]玻璃钢制成的采光瓦具有防腐蚀、耐冲击、透光好、阻燃等优点。加工生产玻璃钢采光瓦，需要采用手工法先铺设玻璃纤维，再在铺设好的玻璃纤维上涂刷合成树脂，这就要求玻璃钢采光瓦加工生产设备具有一定的水平度，防止合成树脂由于玻璃钢采光瓦加工生产设备倾斜而向某一方向流动，导致树脂涂刷不均匀。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，以解决现有的玻璃钢采光瓦加工生产设备在生产玻璃钢采光瓦时因加工生产装置倾斜而导致树脂涂刷不均匀的问题。
[0005]本专利技术的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备采用如下技术方案：
[0006]一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备包括加工生产装置和支撑装置，支撑装置包括支架、摆臂、撞击块、传动带、多个挤压块、两个滑动板、传动机构和拉动机构。
[0007]支架包括沿前后延伸的支撑轴；摆臂的上端可转动地套接于支撑轴，摆臂的下端安装有沿前后方向延伸的传动轴，所述支撑轴和传动轴的直径相同，摆臂的中部设置有安装槽，所述加工生产装置可拆卸地安装于摆臂的顶部。撞击块通过储能弹簧连接于安装槽的顶壁；传动带的上端套装于支撑轴，下端套装于传动轴；多个挤压块分别设置于传动带的左半部和右半部的平行段，且沿平行段的延伸方向均布，每个挤压块均可滑动地安装传动带，配置成外端受到挤压时，其内端与撞击块顶压配合，且在随传动带下降时顶推撞击块，上升时相对于撞击块上移；两个滑动板分别设置于传动带的两侧，且沿垂直于摆臂的延伸方向可滑动地安装于摆臂。
[0008]传动机构配置成当摆臂由初始位置向端部移动时带动两个滑动板相互靠近向内挤压挤压块，进而在两个滑动板之间的距离达到预设值时其中一个挤压块的内端与撞击块相抵。
[0009]拉动机构配置成在离心力的作用下拉动两个滑动板相互靠近，并在离心力达到预设值时其中一个挤压块的内端与撞击块相抵。
[0010]进一步地，传动机构包括连接管、两个铰接轴、两个活动滑块和两个活动滑块；初始状态下，连接管垂直于传动带的两个平行段，且处于两个平行段之间，连接管的中部安装
有转轴，转轴沿前后方向延伸，连接管通过转轴可转动地安装于摆臂；两个铰接轴分别安装于传动带的两个竖直平行段，初始状态下，两个铰接轴之间的连线垂直于传动带的两个平行段；连接管内壁的中部安装有连接块，所述每个活动滑块的内端插入连接管的外端，内端通过弹簧与连接块相连，活动滑块上设置有铰接滑槽，铰接滑槽沿活动滑块的延伸方向延伸，所述铰接轴插入铰接滑槽的内端；滑动板的前端面设置有滑动槽，所述活动滑块的外端安装有滑动柱，滑动柱可滑动地插入滑动槽。
[0011]进一步地，拉动机构包括弹性绳和配重块；弹性绳的两端分别连接两个活动滑块的内端，配重块贯穿于弹性绳。
[0012]进一步地，支撑装置还包括同步机构，同步机构包括齿轮和两个齿条；所述连接管的外端的中部连接有固定轴，固定轴的轴线沿前后方向延伸，齿轮可转动地套装于固定轴；两个齿条分别通过连接杆安装于两个活动滑块的外端，两个齿条平行设置，且与齿轮啮合。
[0013]进一步地，摆臂内设置有限位槽，限位槽沿摆臂的延伸方向设置，所述配重块处于限位槽内，且沿限位槽可滑动地设置。
[0014]进一步地，传动带的两个平行段上均设置有多个活动槽，所述挤压块包括挤压板、限位钩和弹片。挤压板沿垂直于传动带的两个平行段的延伸方向可滑动地设置于活动槽内；限位钩贯穿于传动带，且外端连接于挤压板，内端向下且向靠近活动滑块的一侧弯折；弹片的外端固定连接于挤压板内侧壁，内端与活动槽的槽壁相抵，所述撞击块的外端连接有止挡板，止挡板用于与限位钩止挡配合。
[0015]进一步地，支撑装置还包括锁紧螺钉，锁紧螺钉可拆卸地安装于摆臂，内端可与支架相抵，用于使摆臂与支架固定。
[0016]进一步地，支撑装置还包括平面板，平面板安装于摆臂的顶部，用于支撑加工生产装置。
[0017]进一步地，一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备还包括可伸缩支架，可伸缩支架可伸缩地设置，用于进一步支撑平面板。
[0018]一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备的使用方法为：
[0019]S1:将支架安装于地面，拉动摆臂的下端向上抬起，例如逆时针向右抬起；
[0020]S2:之后释放摆臂；
[0021]S3：当摆臂停止摆动后拧紧锁紧螺钉，使摆臂与支架固定:；
[0022]S4:然后安装平面板，此时平面板也接近水平位置；
[0023]S5:之后再调整可伸缩支架，使可伸缩支架与支撑装置共同支撑平面板；
[0024]S6:之后将加工生产装置安装于水平面板，此时加工生产装置接近水平状态。
[0025]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备在生产玻璃钢采光瓦时先对支撑装置进行安装，然后再将加工生产装置进行固定。在安装支撑装置时，利用传动机构和拉动机构使得摆臂由初始位置向端部移动时带动两个滑动板相互靠近，向内挤压挤压块，进而在两个滑动板之间的距离达到预设值时、且在离心力达到预设值时其中一个挤压块的内端与撞击块相抵；并且由于挤压块的设置，当传动带转动时下降的挤压块向下顶推撞击块，上升时挤压块相对于撞击块上移，使得储能弹簧蓄能。随着摆臂摆动幅度逐渐降低，传动带转动距离也逐渐变小使得两个滑动板之间的最远距离也变小，配重块受到的最大离心力也逐渐降低，传动带的转动及配重块的离心力均不足以使滑动板压
紧挤压块，从而将卡住的撞击块释放，撞击块释放后通过储能弹簧在安装槽内上下来回震动，减轻摆臂对支撑轴的正压力从而减小了两者之间的摩擦阻力，使摆臂最终停摆至更接近竖直方向的位置，防止玻璃钢采光瓦在生产加工的过程中因加工生产装置倾斜而造成树脂涂抹不均，从而影响成型后玻璃钢采光瓦的强度。
[0026]进一步地，通过设置同步机构，同步机构包括齿轮和两个齿条；两个齿条均与齿轮啮合，保证两个活动滑块转动时同步进行。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备的实施例的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，包括加工生产装置，其特征在于：还包括支撑装置，支撑装置包括支架、摆臂、撞击块、传动带、多个挤压块、两个滑动板、传动机构和拉动机构；支架包括沿前后延伸的支撑轴；摆臂的上端可转动地套接于支撑轴，摆臂的下端安装有沿前后方向延伸的传动轴，所述支撑轴和传动轴的直径相同，摆臂的中部设置有安装槽，所述加工生产装置可拆卸地安装于摆臂的顶部；撞击块通过储能弹簧连接于安装槽的顶壁；传动带的上端套装于支撑轴，下端套装于传动轴；多个挤压块分别设置于传动带的左半部和右半部的平行段，且沿平行段的延伸方向均布，每个挤压块均可滑动地安装传动带，配置成外端受到挤压时，其内端与撞击块顶压配合，且在随传动带下降时顶推撞击块，上升时相对于撞击块上移；两个滑动板分别设置于传动带的两侧，且沿垂直于摆臂的延伸方向可滑动地安装于摆臂；传动机构配置成当摆臂由初始位置向端部移动时带动两个滑动板相互靠近向内挤压挤压块，进而在两个滑动板之间的距离达到预设值时其中一个挤压块的内端与撞击块相抵；拉动机构配置成在离心力的作用下拉动两个滑动板相互靠近，并在离心力达到预设值时其中一个挤压块的内端与撞击块相抵。2.根据权利要求1所述的一种智能调节玻璃钢采光瓦加工生产设备，其特征在于：传动机构包括连接管、两个铰接轴、两个活动滑块和两个活动滑块；初始状态下，连接管垂直于传动带的两个平行段，且处于两个平行段之间，连接管的中部安装有转轴，转轴沿前后方向延伸，连接管通过转轴可转动地安装于摆臂；两个铰接轴分别安装于传动带的两个竖直平行段，初始状态下，两个铰接轴之间的连线垂直于传动带的两个平行段；连接管内壁的中部安装有连接块，所述每个活动滑块的内端插入连接管的外端，内端通过弹簧与连接块相连，活动滑块上设置有铰接滑槽，铰接滑槽沿活动滑块的延伸方向延伸，所述铰接轴插入铰接滑槽的内端；滑动板的前端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：董国臣，赵云鹏，
申请(专利权)人：启东市云鹏玻璃机械有限公司，
类型：发明
国别省市：