电池模组制造技术

本发明专利技术公开了一种电池模组。该电池模组包括至少一个弯折连接片和沿预设方向排列设置的两个电芯，两个电芯的极柱的焊接面呈夹角的相对设置，弯折连接片包括呈折弯连接的第一连接部和第二连接部，第一连接部焊接于两个焊接面中的一个焊接面，第二连接部焊接于两个焊接面中的另一个焊接面。在焊接时，当沿电芯的其他方向错位时，两个焊接面仍能够分别与第一连接部和第二连接部保持贴合，既降低了装配精度要求，也确保了焊接质量，能够显著提高极柱与弯折连接片之间的过流能力。在使用时，弯折连接片能够缓冲极柱与弯折连接片之间产生的拉扯现象，避免了极柱与弯折连接片的连接处或弯折连接片本身撕裂，提高了使用时的安全性和稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
电池模组


[0001]本专利技术涉及电池结构
，尤其涉及一种电池模组。

技术介绍

[0002]现有的电池模组中，电芯之间通过连接片、金属排等组件进行焊接连接，才能实现对外的电连接，但是焊接过程中，由于电芯之间位置在装配时难以精确匹配，导致电芯的极柱与连接片之间的焊接难度较大，进一步使得焊接后，极柱与连接片之间易因焊接质量低出现过流能力弱甚至开焊的现象，导致良品率低、性能差。并且，在焊接后，由于电芯在工作时产生的膨胀，也会在极柱与连接片之间产生拉扯现象，易导致极柱与连接片的连接处或连接片本身撕裂，降低了使用时的安全性和稳定性。
[0003]基于以上所述，亟需一种电池模组，能够解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电池模组，具有较高且稳定的良品率，且在使用时性能较优，安全且稳定。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]电池模组，包括细胞单元，上述细胞单元包括至少一个弯折连接片和沿预设方向排列设置的两个电芯，两个上述电芯的极柱的焊接面呈夹角的相对设置，两个所述焊接面之间形成有焊接空间，至少一个上述弯折连接片位于上述焊接空间内，且两个上述焊接面连接于同一个上述弯折连接片；上述弯折连接片包括呈折弯连接的第一连接部和第二连接部，上述第一连接部焊接于两个上述焊接面中的一个上述焊接面，上述第二连接部焊接于两个上述焊接面中的另一个上述焊接面。
[0007]可选地，上述预设方向为上述电芯的厚度方向，且沿上述电芯的长度方向，上述电芯的端部设置有上述极柱，且：
[0008]上述电芯的顶面与底面之间连接有倾斜于上述电芯的厚度方向的第一面，上述极柱设置于上述第一面上，以使上述焊接面与上述电芯的厚度方向呈夹角设置。
[0009]可选地，上述细胞单元中，两个上述电芯以所述顶面相对的方式排列设置。
[0010]可选地，上述电芯内具有缓冲空间，沿上述电芯的长度方向，上述缓冲空间位于上述电芯的端部。
[0011]可选地，沿上述电芯的厚度方向，上述电池模组中排列设置有至少两个上述细胞单元。
[0012]可选地，相邻的两个上述细胞单元之间夹设有绝热片。
[0013]可选地，上述电芯包括硬壳和密封塑膜，上述硬壳具有翻边结构，上述密封塑膜密封连接于上述翻边结构。
[0014]可选地，上述电池模组还包括绝缘垫片，上述绝缘垫片抵接于相邻两个上述细胞单元之间，且抵接于两个上述翻边结构之间。
[0015]可选地，沿上述电芯的长度方向，上述电芯的端部的截面为方形，且上述极柱具有上述焊接面。
[0016]可选地，上述弯折连接片的截面为V形或W形。
[0017]本专利技术所提供的电池模组的有益效果在于：在焊接时，当沿电芯的宽度方向或长度方向错位时，两个焊接面仍能够分别与第一连接部和第二连接部保持贴合，避免了错位导致的形成于焊接面与弯折连接片之间的影响焊接的缝隙，既降低了电芯在焊接前的装配精度要求，也确保了极柱与弯折连接片之间的焊接质量，能够显著提高极柱与弯折连接片之间的过流能力。并且，在使用时，呈折弯的弯折连接片能够通过自身的形变能力适应两个电芯之间因膨胀力而增大的间距，能够缓冲极柱与弯折连接片之间产生的拉扯现象，避免了极柱与弯折连接片的连接处或弯折连接片本身撕裂，提高了使用时的安全性和稳定性。
附图说明
[0018]图1是本专利技术中电池模组的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术中电池模组的部分结构爆炸图；
[0020]图3是本专利技术中细胞单元的结构图；
[0021]图4是图3中A处的局部放大图；
[0022]图5是图3中B处的局部放大图；
[0023]图6是图3中C处的局部放大图；
[0024]图7是两个细胞模组排列设置时的部分电芯的第一结构示意图；
[0025]图8是图7中D处的局部放大图；
[0026]图9是两个细胞模组排列设置时的部分电芯的第二结构示意图；
[0027]图10是图7中E处的局部放大图。
[0028]图中：
[0029]1、细胞单元；
[0030]11、电芯；111、极柱；1111、焊接面；112、硬壳；1121、翻边结构；113、密封塑膜；114、极片；115、顶面；116、底面；117、第一面；118、第二面；119、缓冲空间；
[0031]12、弯折连接片；121、第一连接部；122、第二连接部；
[0032]13、绝热片；
[0033]14、绝缘垫片。
具体实施方式
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，
也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]下面参照图1至图10介绍本专利技术所提供的电池模组。
[0038]具体地，如图1至图2所示，在本实施例中电池模组包括壳体和顶盖，壳体具有开口，顶盖能够盖设于壳体的开口以形成容纳腔，容纳腔内设置有电芯11，电芯11之间通过弯折连接片12形成电连接。需要说明的是，为方便举例说明，在本实施例中，电芯11的长度方向为图1中所示x轴方向，厚度方向为图1中所示y轴方向，宽度方向为图1中所示z轴方向。
[0039]如图1至图3所示，在本实施例中，相对设置的两个电芯11和连接在这两个电芯11之间的弯折连接片12组成一个细胞单元1。具体地，每个细胞单元1中的两个电芯11沿预设方向排列设置，每个电芯11均设置有极柱111，极柱111具有焊接面1111，焊接面1111用于焊接连接弯折连接片12。极柱111包括正极极柱和负极极柱，弯折连接片12包括正极弯折连接片和负极弯折连接片。
[0040]参考图3、图4所示，以将细胞单元1中的两个电芯11并联为例，电芯11均设置有正极极柱，两个正极极柱中，一个正极极柱的焊接面1111和另一个正极本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池模组，其特征在于，包括细胞单元(1)，所述细胞单元(1)包括至少一个弯折连接片(12)和沿预设方向排列设置的两个电芯(11)，两个所述电芯(11)的极柱(111)的焊接面(1111)呈夹角的相对设置，两个所述焊接面(1111)之间形成有焊接空间，至少一个所述弯折连接片(12)位于所述焊接空间内，且两个所述焊接面(1111)连接于同一个所述弯折连接片(12)；所述弯折连接片(12)包括呈折弯连接的第一连接部(121)和第二连接部(122)，所述第一连接部(121)焊接于两个所述焊接面(1111)中的一个所述焊接面(1111)，所述第二连接部(122)焊接于两个所述焊接面(1111)中的另一个所述焊接面(1111)。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述预设方向为所述电芯(11)的厚度方向，且沿所述电芯(11)的长度方向，所述电芯(11)的端部设置有所述极柱(111)，且：所述电芯(11)的顶面(115)与底面(116)之间连接有倾斜于所述电芯(11)的厚度方向的第一面(117)，所述极柱(111)设置于所述第一面(117)上，以使所述焊接面(1111)与所述电芯(11)的厚度方向呈夹角设置。3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述细胞单元(1)中，两个所述电芯(11)以所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保国，周哲，刘峰，张福增，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：发明
国别省市：