模块化箱式体热幕设备制造技术

本发明专利技术公开了一种模块化箱式体热幕设备，其中包括箱体，所述箱体内腔设有加热送风组件和循环送风组件，所述加热送风组件产生的加热风通过所述箱体的顶板上设置的顶出风口排出，所述循环送风组件产生的循环风通过所述箱体的前板上设置的前出风口排出，所述前出风口面向低温产品。本发明专利技术模块化箱式体热幕设备能够快速均匀、且合适温度范围对箱内低温产品进行加温，其结构紧凑，可布置于箱内不同位置，能适应箱内的异形狭小空间，应用范围广。应用范围广。应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
模块化箱式体热幕设备


[0001]本专利技术涉及加热设备
，尤指一种的模块化箱式体热幕设备。

技术介绍

[0002]特种集装箱除内部运输的产品外，其有效运输空间一定。整个箱体内的安装空间有限。但特种集装箱内的低温产品有快速升温的需求，这就要求箱内空气温度较高，同时箱内低温产品表面空气必须具有特定的流速。
[0003]一般特种集装箱使用一台或两台具有加热功能的空调设备来保证箱内产品所处的环境温度。但对于需要快速升温的低温产品，特种集装箱常用的空调设备往往加热功率不够。如果换装大功率空调设备，特种集装箱又没有足以容纳该空调设备的单独空间，且此类空调设备并不能直接提高低温产品表面的空气流速，因此其并不适用于特种集装箱内低温产品快速升温的需求。而常用的热幕设备仅有加热风机，容易导致低温产品出现局部高温，无法使低温产品的外表面各处的空气流速均能有效提升。
[0004]因此，如何设计一种能够快速均匀、且合适温度范围对箱内低温产品进行加温，其结构紧凑，可布置于箱内不同位置，能适应箱内的异形狭小空间，应用范围广的模块化箱式体热幕设备是本专利技术人潜心研究的课题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种模块化箱式体热幕设备，其能够快速均匀、且合适温度范围对箱内低温产品进行加温，其结构紧凑，可布置于箱内不同位置，能适应箱内的异形狭小空间，应用范围广。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术的技术解决方案为：一种模块化箱式体热幕设备，其中包括箱体，所述箱体内腔设有加热送风组件和循环送风组件，所述加热送风组件产生的加热风通过所述箱体的顶板上设置的顶出风口排出，所述循环送风组件产生的循环风通过所述箱体的前板上设置的前出风口排出，所述前出风口面向低温产品。
[0007]本专利技术模块化箱式体热幕设备，其中所述箱体内腔的中部设置有将所述箱体内腔分隔为上、下腔室的隔板，所述加热送风组件设置于所述上腔室，所述循环送风组件设置于所述下腔室。
[0008]本专利技术模块化箱式体热幕设备，其中所述上腔室的后板部位设有加热风回风口，所述下腔室的后板部位设有循环风回风口。
[0009]本专利技术模块化箱式体热幕设备，其中所述加热送风组件包括加热风机，所述加热风机设置于所述上腔室内靠近所述箱体的前板处，所述加热风机产生的加热风通过所述顶出风口排至所述低温产品外表面。
[0010]本专利技术模块化箱式体热幕设备，其中所述顶出风口的后侧设置有导风板，所述导向板的前端朝前上方倾斜，使所述加热风机产生的加热风向所述低温产品所在方向排出。
[0011]本专利技术模块化箱式体热幕设备，其中还包括加热器，所述加热器设置于所述上腔
室内靠近所述箱体的后板处。
[0012]本专利技术模块化箱式体热幕设备，其中所述加热器采用PTC加热器，所述加热器的两侧布置有翅片。
[0013]本专利技术模块化箱式体热幕设备，其中还包括温度保护开关，所述温度保护开关设置于所述上腔室内靠近所述加热器的部位。
[0014]本专利技术模块化箱式体热幕设备，其中所述循环送风组件包括循环风机，所述循环风机设置于所述下腔室内靠近所述前板处，所述循环风机与所述前板之间设置有循环风引风板，所述循环风引风板上设置有循环风引风口，所述循环风引风口正对着所述前出风口。
[0015]本专利技术模块化箱式体热幕设备，其中所述加热风机、所述循环风机均采用贯流风机。
[0016]采用上述方案后，本专利技术模块化箱式体热幕设备具有以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过在箱体的内腔设置加热送风组件和循环送风组件，由加热送风组件产生的风向箱体外的低温产品表面输送加热风，由循环送风组件向箱体外的低温产品表面输送循环风，加热风和循环风高速流经低温产品表面并混合，可提高低温产品所有外表面的空气对流速度，从而有效避免低温产品表面的热量集中，快速均匀的给低温产品各处加温，将低温产品保持在合适的温度范围内。
[0018]2、本专利技术的结构小巧紧凑，但能产生大风量，其适应于产品在装入特种集装箱后的内部异形空间狭小的情况使用，布置灵活，将其制成模块化后，通用性强。
[0019]3、本专利技术通过用隔板将加热送风组件和循环送风组件分设于箱体的上、下腔室内，使加热风道、循环风道分设于上、下腔室，这样设计，使循环风道、加热风道相互独立，加热可靠，可有效将热量输出。
[0020]4、本专利技术通过在顶板的顶出风口后侧设置引流板，可将加热送风组件产生的加热风有效引流至低温产品的特定位置。
附图说明
[0021]图1是本专利技术模块化箱式体热幕设备在箱体打开状态的立体结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面根据附图所示实施方式阐述本专利技术。此次公开的实施方式可以认为在所有方面均为例示，不具限制性。本专利技术的范围不受以下实施方式的说明所限，仅由权利要求书的范围所示，而且包括与权利要求范围具有同样意思及权利要求范围内的所有变形。
[0023]下面结合具体实施例阐述本专利技术模块化箱式体热幕设备的结构。
[0024]如图1所示，本专利技术模块化箱式体热幕设备包括箱体1，该箱体1是由前板、后板、左、右侧板、顶板及底板连接组成的矩形箱结构。箱体1的内腔通过隔板2分成上腔室和下腔室。隔板2呈水平状设置于内腔的中部位置。箱体1的内腔设有加热送风组件和循环送风组件，加热送风组件设置于上腔室，循环送风组件设置于下腔室，保证加热送风组件的加热风道和循环送风组件的循环风道二者相互独立、互不干扰。
[0025]加热送风组件包括与外部控制系统连接、并由外部控制系统控制的加热风机3、加热器4及温度保护开关5。加热风机3用于提供空气循环的动力。本实施例加热风机3采用贯
流风机。加热器4采用PTC加热器，加热器4的左右两侧布置有翅片。加热风机3设置于上腔室内靠近前板的部位。箱体1的顶板上设置有顶出风口6，顶出风口6为加热风的出风口。顶出风口6的后侧设置有导风板7，导向板7的前端朝前上方倾斜。加热风机3产生的加热风通过顶出风口6吹出，并经导流板7将加热风引至热幕设备前部，并吹向低温产品表面。加热器4设置于上腔室内靠近后板的部位。
[0026]在后板的上部设置有加热风回风口8，下部设置有循环风回风口9。加热风回风口8设置于上腔室的后板，循环风回风口9设置于下腔室的后板。
[0027]温度保护开关5设置于上腔室内靠近加热器4的部位。温度保护开关5分为一级可恢复保护、二级熔断保护。
[0028]循环送风组件包括与外部控制系统连接、并由外部控制系统控制的循环风机10，本实施例循环风机10采用贯流风机。循环风机10设置于下腔室内靠近前板的部位，前板的下部设置有前出风口11，在循环风机10与前板之间还设置有循环风引风板12，该循环风引风板12上设置有循环风引风口13，其正对着前出风口11。前出风口11面向低温产品，该前出风口11为循环风出风口。循环风机10产生的循环风朝向前出风口11的部位吹向低温产品。
[0029]低温产品装入特种集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化箱式体热幕设备，其特征在于，包括箱体，所述箱体内腔设有加热送风组件和循环送风组件，所述加热送风组件产生的加热风通过所述箱体的顶板上设置的顶出风口排出，所述循环送风组件产生的循环风通过所述箱体的前板上设置的前出风口排出，所述前出风口面向低温产品。2.如权利要求1所述的模块化箱式体热幕设备，其特征在于，所述箱体内腔的中部设置有将所述箱体内腔分隔为上、下腔室的隔板，所述加热送风组件设置于所述上腔室，所述循环送风组件设置于所述下腔室。3.如权利要求2所述的模块化箱式体热幕设备，其特征在于，所述上腔室的后板部位设有加热风回风口，所述下腔室的后板部位设有循环风回风口。4.如权利要求2或3所述的模块化箱式体热幕设备，其特征在于，所述加热送风组件包括加热风机，所述加热风机设置于所述上腔室内靠近所述箱体的前板处，所述加热风机产生的加热风通过所述顶出风口排至所述低温产品外表面。5.如权利要求4所述的模块化箱式体热幕设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊志强，邸迎红，高彦峰，王兰志，侯茗予，赵忠明，谭双，
申请(专利权)人：北京航天发射技术研究所，
类型：发明
国别省市：