一种下料组件及光伏焊带绕线装置制造方法及图纸

技术编号:39403517 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-19 15:55
本发明专利技术的目的是要提供一种下料组件,解决了卷轴料盘发生碰撞的问题,包括支架和货架,所述支架与所述货架并列间距设置,所述支架上设置有移动机构,所述移动机构上设置有承载台和拨料机构,所述拨料机构上可移动设置有拨板,所述拨板位于所述承载台外侧,并且所述承载台位于所述拨板的移动方向上,所述货架上表面对接所述承载台,由于上料组件和转运组件配合,当卷轴料盘从上料组件上滑落出来时,转运组件直接托住卷轴料盘,转运组件把卷轴料盘送到绕线组件处绕线,绕线结束后,转运组件把卷轴料盘送到承载台上,承载台移动并平齐货架,然后拨板把卷轴料盘推到货架上,整个过程中卷轴料盘不会碰撞,因此解决了卷轴料盘发生碰撞的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种下料组件及光伏焊带绕线装置


[0001]本专利技术涉及太阳能光伏行业,特别是涉及一种下料组件及光伏焊带绕线装置。

技术介绍

[0002]中国专利CN 111792455A公开了一种全自动光伏焊带绕线装置,现有的卷轴料盘满盘下料采用皮带线下料,下料存储需人工处理,该结构不利于自动下料搬运及存储,搬送组件在搬运线盘时,因为线盘与相关部件发生碰撞,线盘会发生响声,时间长了相关部件会受到损坏,满轴线盘置于空盘机构下方不利于质检员检察,目前机构下也不利于AGV传送。
[0003]针对现有技术的不足,要研发出一款新的光伏焊带绕线装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是要提供一种下料组件,解决了卷轴料盘发生碰撞的问题。
[0005]为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:本专利技术提供了一种下料组件,包括支架和货架,所述支架与所述货架并列间距设置,其特征在于,所述支架上设置有移动机构,所述移动机构上设置有承载台和拨料机构,所述拨料机构上可移动设置有拨板,所述拨板位于所述承载台外侧,并且所述承载台位于所述拨板的移动方向上,所述货架上表面对接所述承载台。
[0006]可选地,所述移动机构包括直线模组和滑块,所述滑块滑动设置在所述直线模组上,所述承载台设置在所述滑块上。
[0007]进一步地,所述支架上设置有滑轨,所述滑轨与所述直线模组并列间距设置,所述滑块滑移设置在所述滑轨上。
[0008]可选地,所述承载台上设置有第一托杆和第二托杆,所述承载台上还设置有承载凹槽,所述第一托杆和所述第二托杆分别位于所述承载凹槽两侧,所述第一托杆的延伸方向和所述第二托杆的延伸方向对准所述拨板,所述第一托杆和所述第二托杆延伸到所述承载台的外缘。
[0009]可选地,所述拨料机构包括拨料直线模组,所述拨板移动设置在所述拨料直线模组上,所述拨板移动的方向指向所述货架。
[0010]可选地,所述货架上表面设置有第一支杆和第二支杆,所述第一支杆与所述第二支杆平行间距设置,所述第一支杆与所述第二支杆之间形成下料空隙,所述下料空隙对准所述拨板,并且所述第一支杆与所述第二支杆平齐所述承载台。
[0011]本专利技术的一种下料组件, 由于移动机构上设置有承载台,移动机构驱动承载台可移动,承载台用来接收工件,然后移动机构驱动承载台对齐货架上表面,拨板把工件从承载台上推送到货架上,在此过程中工件不会发生碰撞,因此解决了卷轴料盘发生碰撞的问题。
[0012]本专利技术还提供了一种光伏焊带绕线装置,包括前述中任一项所述的下料组件,还包括绕线组件、上料组件和转运组件,其特征在于,所述上料组件的高度高于所述移动机构的高度,所述绕线组件、所述上料组件和所述承载台都位于所述转运组件的转运范围内。
[0013]进一步地,所述转运组件包括第一导轨、第二导轨和转运电机,所述第一导轨与所述第二导轨平行间距设置,所述第一导轨和所述第二导轨设置在所述绕线组件上,所述第一导轨上和所述第二导轨上设置有转运滑板,所述转运电机的驱动端设置所述转运滑板。
[0014]进一步地,所述转运滑板上设置有转运直线模组,所述转运直线模组滑移设置有接收板,所述接收板顶端设置有第一接收杆和第二接杆,所述第一接收杆与所述第二接杆平行间距设置。
[0015]进一步地,所述接收板包括第一竖板、横板和第二竖板,所述第一竖板滑移设置在所述转运直线模组(995)上,所述横板(963)两端分别连接所述第一竖板和所述第二竖板,所述第一竖板的延伸方向与所述第二竖板的延伸方向相反,所述第一接收杆和所述第二接杆都与所述横板平行间距设置。
[0016]由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:本专利技术的一种下料组件及光伏焊带绕线装置, 由于上料组件和转运组件配合,当卷轴料盘从上料组件上滑落出来时,转运组件直接托住卷轴料盘,转运组件把卷轴料盘送到绕线组件处绕线,绕线结束后,转运组件把卷轴料盘送到承载台上,承载台移动并平齐货架,然后拨板把卷轴料盘推到货架上,整个过程中卷轴料盘不会碰撞,因此解决了卷轴料盘发生碰撞的问题。
附图说明
[0017]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:图1是根据本专利技术优选实施例一种下料组件的立体视图;图2是图1所示左视图;图3是移动机构和拨料机构的放大图;图4是承载台的放大图;图5是拨料机构侧视图;图6是光伏焊带绕线装置立体视图;图7是光伏焊带绕线装置没有绕线组件左视图;图8是光伏焊带绕线装置没有绕线组件右视图;图9是转运组件的左视图;图10是转运组件的右视图;图11是接收板拆解图;图12是上料组件立体示意;图13是图12的左侧视图;图14是图12所示俯视图;图15是挡料机构左侧视图;图16是接料机构左侧视图;图17是倾斜板左侧视图。
[0018]其中,附图标记说明如下:
1、框架;2、倾斜板;3、第一夹板;31、第一滑块;32、挡条;34、落料通道;4、第二夹板;41、第二滑块;5、放料组件;51、放料孔;52、放料气缸;53、放料块;6、挡料机构;61、挡料气缸;62、挡料部;63、加强板;7、第三夹板;71、第三滑块;8、第四夹板;81、第四滑块;9、接料机构;10、工件;11、第一丝杆;12、第二丝杆;13、第一滑块;14、阻挡气缸;15、阻挡块;17、第一侧杆;18、第二侧杆;19、第一位置传感器;20、第二位置传感器;91、直线模组;92、移动块;93、接料部;621、第一侧块;622、第二侧块;623、连接块;624、第一连接杆;625、第一弧面;626、第二弧面;627、第一斜面;628、第二斜面;931、第一侧板;932、第二侧板;933、连接板;934、第二连接杆;935、第一凹槽;936、第二凹槽;77、绕线组件;88、上料组件;99、转运组件;100、支架;200、货架;210、第一支杆;220、第二支杆;230、夹持空隙;300、移动机构;310、承载台;311、第一托杆;312、第二托杆;313、承载凹槽;315、拨料感应器;316、第二安装槽;320、直线模组;330、滑块;400、拨料机构;410、拨板;420、拨料直线模组;500、滑轨;600、AGV小车; 990、接收感应器;991、第一导轨;992、第二导轨;993、转运电机;994、转运滑板;995、转运直线模组;996、接收板;997、第一接收杆;998、第二接收杆; 961、第一竖板;962、第二竖板;963、加强横板。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料组件,包括支架(100)和货架(200),所述支架(100)与所述货架(200)并列间距设置,其特征在于,所述支架(100)上设置有移动机构(300),所述移动机构(300)上设置有承载台(310)和拨料机构(400),所述拨料机构(400)上可移动设置有拨板(410) ,所述拨板(410)位于所述承载台(310)外侧,并且所述承载台(310)位于所述拨板(410)的移动路径的底部,所述货架(200)上表面对接所述承载台(310),所述移动机构(300)和所述拨料机构(400)都与PLC控制器信号连接。2.根据权利要求1所述的下料组件,其特征在于,所述移动机构(300)包括直线模组(320)和滑块(330),所述滑块(330)滑动设置在所述直线模组(320)上,所述承载台(310)设置在所述滑块(330)上。3.根据权利要求2所述的下料组件,其特征在于,所述支架(100)上设置有滑轨(500),所述滑轨(500)与所述直线模组(320)并列间距设置,所述滑块(330)滑移设置在所述滑轨(500)上。4.根据权利要求1所述的下料组件,其特征在于,所述承载台(310)上设置有第一托杆(311)和第二托杆(312),所述承载台(310)上还设置有承载凹槽(313),所述第一托杆(311)和所述第二托杆(312)分别位于所述承载凹槽(313)两侧,所述第一托杆(311)的延伸路径和所述第二托杆(312)的延伸路径分别位于所述拨板(410)的底部,所述承载凹槽(313)延伸到所述承载台(310)的外缘。5.根据权利要求1所述的下料组件,其特征在于,所述拨料机构(400)包括拨料直线模组(420),所述拨板(410)移动设置在所述拨料直线模组(420)上,所述拨板(410)移动的方向指向所述货架(200)。6.根据权利要求1所述的下料组件,其特征在于,所述货架(200)上表面设置有第一支杆(210)和第二支杆(220),所述第一支杆(210)与所述第二支杆(220)平行间...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉罗巍
申请(专利权)人:昆山奥特莱机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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