本发明专利技术公开一种高效片状剥离工艺及装置，用于对滑石矿物或者硅灰石进行片状剥离，包括以下步骤：S100：对滑石矿物或者硅灰石矿物使用球磨机进行球磨，形成矿粉；S200：使用剥片机对S100得到的矿粉进行剥片，并对剥片机得到的剥片产物；S300：对剥片产物使用离心机进行离心处理，分离出成品；剩余部分回到步骤S200中与矿粉混合进行剥片。通过对剥片机得到的剥片产物进行离心，从而得到部分的剥片后的成品，并将剩余部分再与球磨后的矿粉进行混合重新进入至剥片机中，从而可以不追求剥片机的剥离充分，大大降低了剥片时间，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效片状剥离工艺及装置
[0001]本专利技术涉及矿物加工领域，具体涉及的是一种高效片状剥离工艺及装置。
技术介绍
[0002]滑石是热液蚀变矿物。富镁矿物经热液蚀变常变为滑石，故滑石常呈橄榄石、顽火辉石、角闪石、透闪石等矿物假象。滑石是一种常见的硅酸盐矿物，它非常软并且具有滑腻的手感。
[0003]滑石粉是现今最重要的无机化工产品之一。由于滑石粉具有的化学稳定性好、低硬度、层状结构、亲油疏水的优点使得滑石粉不但能起到一般填料的填充、增量、降低成本的作用，而且能增强这些产品的加工性能、机械强度和热力学性能，所以滑石粉被作为填料广泛地应用于造纸、塑料、油漆、陶瓷、化妆品、医药、橡胶、农产品、肥料等行业中。
[0004]据资料显示，使用单层层状结构的无机材料做填充增强的复合材料与一般使用非单层层状结构的无机材料做填充增强的复合材料相比，能在不损失冲击强度、韧性和透明性的前提下、可以大幅的提高复合材料的拉伸强度与拉伸模量、抗弯强度与抗弯模量，因而，单层层状结构的滑石粉不仅具有更加优异的透明性，而且能大幅提高复合材料的拉伸强度与拉伸模量、抗弯强度与抗弯模量。目前市场上的滑石粉大部分都只是进行了简单的提纯和细化处理，得到的滑石粉也是多层堆叠而成的颗粒状，小部分虽然进行了剥片处理，但剥片的效果并不理想，存在单层(或寡层)片状滑石粉的含量低和层状结构被破坏的缺点，造成滑石粉产品附加值低，功能性差，在橡胶、塑料、纸质等制品中的填充量小，如果提高滑石粉填充量就会使制品的机械性能和加工性能下降，影响了滑石粉在高附加值产品中的应用。
[0005]CN103665960A、CN101678246A和CN104098930A中均有对滑石剥离工艺进行研究，如对滑石进行球磨和剥片，但是剥片过程中前期剖片效率高，后期剥片效率低，要保证剥片充分，需要进行较长时间。
[0006]有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0007]本专利技术的主要目的在于提供一种高效片状剥离工艺及装置，其具有提高滑石或者硅灰石矿物的剥离效率的特点。
[0008]为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：
[0009]一种高效片状剥离工艺，用于对滑石矿物或者硅灰石进行片状剥离，包括以下步骤：
[0010]S100：对滑石矿物或者硅灰石矿物使用球磨机进行球磨，形成矿粉；
[0011]S200：使用剥片机对S100得到的矿粉进行剥片，并对剥片机得到的剥片产物；
[0012]S300：对剥片产物使用离心机进行离心处理，分离出成品；剩余部分回到步骤S200中与矿粉混合进行剥片。
[0013]进一步，球磨机、剥片机和离心机相互独立设置，球磨机与剖片机之间设置有过渡池；剖片机与离心机之间设置有过滤池。
[0014]进一步，所述滑石矿物为黑滑石。
[0015]进一步，一台球磨机与若干台剥片机配合使用。
[0016]一种高效片状剥离装置，其中，应用于上述工艺，包括球磨机、剥片机和离心机。
[0017]进一步，所述剥片机包括剥片筒和位于剥片筒内的搅拌器；所述剥片筒为单层实心结构；所述剥片筒内壁上安装有聚氨酯内壁片；所述剥片筒外部设置有淋水机构。
[0018]进一步，所述剥片机外壁下部设置有接水盘。
[0019]进一步，所述聚氨酯内壁片上设置有螺栓；所述剥片筒上设置有若干个贯通内外壁的安装通孔；所述聚氨酯内壁片上的螺栓与所述安装通孔固定连接。
[0020]进一步，所述剥片筒上自外向内设置有若干个取样孔，所述取样孔穿过所述聚氨酯内壁片；所述取样孔沿着剥片筒的轴向间隔设置。
[0021]采用上述结构后，本专利技术涉及的一种高效片状剥离工艺及装置，其至少具有以下有益效果：
[0022]一、通过对剥片机得到的剥片产物进行离心，从而得到部分的剥片后的成品，并将剩余部分再与球磨后的矿粉进行混合重新进入至剥片机中，从而可以不追求剥片机的剥离充分，大大降低了剥片时间，从而提高生产效率。
[0023]二、球磨机、剥片机和离心机均是独立设置并不直接连接，如此球磨机和剥片机的单位时间产能可以有差异，通过一配多或者多配一的方式或者调控工作时间的方式实现搭配使用。
[0024]三、通过对剥片机的结构进行改进，使得聚氨酯内部片能够在磨损后进行单独更换，而且采用外淋水的方式，无需设置内夹层通冷却水，简化了剥片机的结构。
[0025]四、通过设置取样孔，使得能够随时检测剥片机内的物料的粘度，并且能够通过取样孔进行加水，实现对物料粘度的调节。
[0026]与现有技术相比，本专利技术通过对剥离工艺进行改进，减少物料在剥片机中的时间，在物料并未充分剥离时的剥片产物进行离心处理，从而得到成品。同时将离心非成品的剩余部分重新回到剥片机中进行剥离处理。如此充分利用高效率的前期剥片过程，提高剥离工艺的效率。
附图说明
[0027]图1为本专利技术涉及一种高效片状剥离工艺的工艺流程图。
[0028]图2为剥片机的结构示意图。
[0029]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0030]图中：
[0031]剥片筒1；搅拌器2；聚氨酯内壁片3；螺栓4；锁紧螺母5；接水盘6。
具体实施方式
[0032]为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。
[0033]如图1至图3所示，其为本专利技术涉及的一种高效片状剥离工艺，用于对滑石矿物或者硅灰石进行片状剥离，包括以下步骤：
[0034]S100：对滑石矿物或者硅灰石矿物使用球磨机进行球磨，形成矿粉；
[0035]S200：使用剥片机对S100得到的矿粉进行剥片，并对剥片机得到的剥片产物；
[0036]S300：对剥片产物使用离心机进行离心处理，分离出成品；剩余部分回到步骤S200中与矿粉混合进行剥片。
[0037]这样，本专利技术涉及的一种高效片状剥离工艺及装置，通过对剥片机得到的剥片产物进行离心，从而得到部分的剥片后的成品，并将剩余部分再与球磨后的矿粉进行混合重新进入至剥片机中，从而可以不追求剥片机的剥离充分，大大降低了剥片时间，从而提高生产效率。
[0038]优选的，球磨机、剥片机和离心机相互独立设置，球磨机与剖片机之间设置有过渡池；剖片机与离心机之间设置有过滤池。球磨机、剥片机和离心机均是独立设置并不直接连接，如此球磨机和剥片机的单位时间产能可以有差异，通过一配多或者多配一的方式或者调控工作时间的方式实现搭配使用。优选的，一台球磨机与若干台剥片机配合使用。
[0039]优选的，所述滑石矿物为黑滑石。黑滑石矿物剥离成单片(或寡片)状后，使得黑滑石矿物具有更大的使用范围和使用价值。片状的黑滑石也方便用于生产白滑石产品。
[0040]本专利技术还提供一种高效片状剥离装置，应用于上述工艺，包括球磨机、剥片机和离心机。优选的，所述剥片机包括剥片筒1和位于剥片筒1内的搅拌器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效片状剥离工艺，其特征在于，用于对滑石矿物或者硅灰石进行片状剥离，包括以下步骤：S100：对滑石矿物或者硅灰石矿物使用球磨机进行球磨，形成矿粉；S200：使用剥片机对S100得到的矿粉进行剥片，并对剥片机得到的剥片产物；S300：对剥片产物使用离心机进行离心处理，分离出成品；剩余部分回到步骤S200中与矿粉混合进行剥片。2.如权利要求1所述的一种高效片状剥离工艺，其特征在于，球磨机、剥片机和离心机相互独立设置，球磨机与剖片机之间设置有过渡池；剖片机与离心机之间设置有过滤池。3.如权利要求1所述的一种高效片状剥离工艺，其特征在于，所述滑石矿物为黑滑石。4.如权利要求1所述的一种高效片状剥离工艺，其特征在于，一台球磨机与若干台剥片机配合使用。5.一种高效片状剥离装置，其特征在于，应用于如权利要求1
【专利技术属性】
技术研发人员：纪礽辉，
申请(专利权)人：纪礽辉，
类型：发明
国别省市：
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