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一种改性滑石粉微粒加工方法技术

技术编号:35754205 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-26 19:00
本发明专利技术涉及滑石粉微粒加工技术领域,具体是一种改性滑石粉微粒加工方法,包括加热机构、底座和研磨壳体,所述底座顶部外壁两侧均安装有支撑板,且两个支撑板相对的一侧外壁通过轴承转动连接有同一个搅拌壳体,所述搅拌壳体两侧内壁通过轴承转动连接有同一个空心管,本发明专利技术通过设置有电动机,通过固定齿轮带动固定齿轮环上的搅拌壳体旋转,实现了原料的初步混合,通过设置有搅拌机构,开启转动电机,带动空心管转动,搅拌壳体转动弧形橡胶分散板将原料扬起再落下,空心管上的顶杆撞击弧形橡胶分散板发生震动,避免原料粘附再橡胶分散板上,空心管上的混合杆能够将原料进行搅动,提高了原料混合的充分性。原料混合的充分性。原料混合的充分性。

【技术实现步骤摘要】
一种改性滑石粉微粒加工方法


[0001]本专利技术涉及滑石粉微粒加工
,具体是一种改性滑石粉微粒加工方法。

技术介绍

[0002]滑石粉是一种白色、柔软的疏水性矿物质,属于含结晶水的硅酸镁结构。它由三层结构组成:两个含硅层中间夹着氧化镁层或氢氧化镁层。不像其它的硅酸盐层状矿物质(如瓷土),滑石粉晶体的三层结构处于完美的电平衡状态,使其本身带有很少的电量或者不带电。缺少电荷使得滑石粉成为非极性或者说疏水性矿物质,这使其能更好地吸附在其它一些疏水性物质如胶粘物和树脂上,这也是为什么滑石粉被广泛用作树脂和胶粘物控制剂的原因。
[0003]中国专利公开号CN101678246A公开了控制滑石颗粒形状的方法,该方法是先将滑石粉在均化器中粉碎,再用球磨机进行剥片处理得到滑石粉,虽然该滑石粉具有颗粒形状可控、白度高的优点,但由于球磨机在剥离过程中滑石粉颗粒受力不可控,会对滑石粉片状结构造成破坏,影响滑石粉的功能性,且滑石粉颗粒也只有部分进行了剥离,效率低、效果差。目前对滑石粉的深加工和改性的方法中,没有针对滑石粉的进行剥片处理方法,虽然在研磨过程中有滑石粉进行了部分的剥离,但存在效率低、效果差的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种改性滑石粉微粒加工方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是:一种改性滑石粉微粒加工方法,所述滑石粉微粒加工方法以加工装置为基础,所述滑石粉微粒具体包括以下步骤:
[0006]步骤一:首先将滑石粉、偶联剂、活性剂加入高速混合搅拌机,以600

1200rpm的转速混合分散5~l0min,得到预混物;
[0007]步骤二:得到预混物与膨胀剂、发泡剂加入到混合好的搅拌机中再次分散,然后将其进行加热干燥处理;
[0008]步骤三:得到的插层预混物加入到磨盘中,来将滑石粉受到高拉伸剥离,实现了对滑石粉剪切剥离作用,使滑石粉剥离为滑石粉微粒。
[0009]优选的,所述加工装置包括加热机构、底座和研磨壳体,所述底座顶部外壁两侧均安装有支撑板,且两个支撑板相对的一侧外壁通过轴承转动连接有同一个搅拌壳体,所述搅拌壳体两侧内壁通过轴承转动连接有同一个空心管;
[0010]所述加热机构位于底座的下方,且加热机构包括固定再底座底部外壁一侧的加热壳体,所述加热壳体一侧外壁安装有第一连接管,且第一连接管另一端与空心管内壁转动连接,所述搅拌壳体内部设置有搅拌机构;
[0011]所述搅拌机构包括固定在空心管圆周外壁中部等距离分布的固定杆,且搅拌壳体圆周内壁安装有等距离分布的弧形橡胶分散板,所述空心管圆周外壁安装有等距离分布的
混合杆,且空心管圆周外壁插接有等距离分布的弧形空心壳体,弧形空心壳体一端外壁开设有等距离分布的出气孔,所述空心管圆周外壁中部安装有等距离分布的顶杆。
[0012]优选的,所述搅拌壳体圆周外壁中部安装有等距离分布的弧形块,且搅拌壳体圆周外壁一侧套接有固定齿轮环,其中一个所述支撑板顶部外壁安装有电动机,所述电动机输出轴圆周外壁套接有固定齿轮,固定齿轮和固定齿轮环外壁相啮合。
[0013]优选的,所述搅拌壳体一端外壁开设有开口,且开口一侧内壁交接有密封门板,所述底座一端外壁一侧安装有PLC控制器,所述底座顶部外壁安装有排料弧形块,所述底座底部外壁四个拐角均安装有支撑腿,支撑腿底部外壁安装有橡胶座,所述底座顶部外壁开设有矩形槽。
[0014]优选的,所述底座底部外壁安装有安装架,且安装架底部外壁滑动插接有圆形杆,所述圆形杆底部外壁安装有挡块,且圆形杆圆周外壁套接有缓冲弹簧,圆形杆顶部外壁安装有凸形块,凸形块位于矩形槽内部。
[0015]优选的,所述安装架一侧外壁开设有滑动槽,且圆形杆一侧外壁安装有支撑杆,支撑杆一侧外壁安装有刷毛板,支撑杆位于滑动槽内部。
[0016]优选的,所述加热壳体一侧内壁安装有抽气泵,且抽气泵输出端与第一连接管一端固定连接,所述加热壳体顶部一侧内壁安装有温度传感器,且加热壳体顶部和底部内壁安装有等距离分布的加热丝,所述加热壳体一侧外壁安装有进风壳体,且进风壳体一侧外壁通过螺纹转动连接有过滤壳体,过滤壳体与刷毛板外壁滑动连接。
[0017]优选的,所述进风壳体一侧内壁安装有空心壳体,且空心壳体一侧外壁插接有等距离分布的导热管,导热管一侧延伸到加热壳体内部,空心管内壁一侧通过轴承转动连接有第二连接管,第二连接管延伸到进风壳体内部,第二连接管另一端安装有出气斗,所述搅拌壳体另一侧外壁安装有转动电机,且转动电机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮,且空心管圆周外壁套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0018]优选的,所述研磨壳体顶部外壁插接有进料斗,且研磨壳体圆周内壁安装有第一固定板,所述第一固定板顶部外壁开设有第一圆形槽,且第一圆形槽内壁通过轴承转动连接有第一研磨盘,所述第一研磨盘顶部外壁安装有锥形斗,且第一研磨盘顶部外壁开设有等距离分布的下料槽。
[0019]优选的,所述第一研磨盘圆周外壁顶部固定有外齿轮环,且研磨壳体圆周内壁底部安装有斜板,且斜板顶部外壁开设有第二圆形槽,第二圆形槽内壁通过轴承转动连接有第二研磨盘,所述第二研磨盘底部外壁安装有旋转轴,且研磨壳体底部内壁一侧安装有步进电机,步进电机输出轴和旋转轴圆周外壁顶部均套接有第一皮带轮,两个第一皮带轮外部套接有同一个第一传动皮带,所述斜板和第一固定板顶部外壁一侧通过轴承转动连接有固定轴,且固定轴和旋转轴圆周外壁底部均套接有第二皮带轮,两个第二皮带轮外部套接有同一个第二传动皮带,所述固定轴圆周外壁顶部套接有与外齿轮环外壁相啮合的连接齿轮,研磨壳体底部外壁安装有等距离分布的支撑圆腿,研磨壳体一端外壁底部插接有排料斗。
[0020]本专利技术通过改进在此提供一种改性滑石粉微粒加工方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0021]其一:本专利技术通过设置有电动机,通过固定齿轮带动固定齿轮环上的搅拌壳体旋
转,实现了原料的初步混合,通过设置有搅拌机构,开启转动电机,带动空心管转动,搅拌壳体转动弧形橡胶分散板将原料扬起再落下,空心管上的顶杆撞击弧形橡胶分散板发生震动,避免原料粘附再橡胶分散板上,空心管上的混合杆能够将原料进行搅动,提高了原料混合的充分性;
[0022]其二:本专利技术通过设置有安装架、缓冲弹簧和圆形杆,搅拌壳体带动外壁的弧形块转动,转动的弧形块挤压凸形块上的圆形杆和缓冲弹簧,当弧形块脱离凸形块,此时圆形杆在缓冲弹簧的作用下带动凸形块来撞击搅拌壳体,实现了搅拌壳体内部原料的震动,进一步提高了混合的效果;
[0023]其三:本专利技术通过通过设置有加热壳体,通过抽气泵和加热丝能够将外界的空气进行加热,通过第一连接管进入到空心管中,通过弧形空心壳体上的出气孔排出,可以对搅动的原料进行吹动,进一步提高了混合效果,加热后的湿气通过第二连接管进入到进风壳体内部,抽气泵将过滤壳体过滤的空气通过导热管抽入到加热壳体内部,热风能够将导热管上的空气进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性滑石粉微粒加工方法,其特征在于:所述滑石粉微粒加工方法以加工装置为基础,所述滑石粉微粒具体包括以下步骤:步骤一:首先将滑石粉、偶联剂、活性剂加入高速混合搅拌机,以600

1200rpm的转速混合分散5~l0min,得到预混物;步骤二:得到预混物与膨胀剂、发泡剂加入到混合好的搅拌机中再次分散,然后将其进行加热干燥处理;步骤三:得到的插层预混物加入到磨盘中,来将滑石粉受到高拉伸剥离,实现了对滑石粉剪切剥离作用,使滑石粉剥离为滑石粉微粒。2.根据权利要求1所述的一种改性滑石粉微粒加工方法,其特征在于:所述加工装置包括加热机构(1)、底座(2)和研磨壳体(10),所述底座(2)顶部外壁两侧均安装有支撑板(8),且两个支撑板(8)相对的一侧外壁通过轴承转动连接有同一个搅拌壳体(4),所述搅拌壳体(4)两侧内壁通过轴承转动连接有同一个空心管(13);所述加热机构(1)位于底座(2)的下方,且加热机构(1)包括固定再底座(2)底部外壁一侧的加热壳体(101),所述加热壳体(101)一侧外壁安装有第一连接管(102),且第一连接管(102)另一端与空心管(13)内壁转动连接,所述搅拌壳体(4)内部设置有搅拌机构;所述搅拌机构包括固定在空心管(13)圆周外壁中部等距离分布的固定杆(36),且搅拌壳体(4)圆周内壁安装有等距离分布的弧形橡胶分散板(35),所述空心管(13)圆周外壁安装有等距离分布的混合杆(38),且空心管(13)圆周外壁插接有等距离分布的弧形空心壳体(37),弧形空心壳体(37)一端外壁开设有等距离分布的出气孔,所述空心管(13)圆周外壁中部安装有等距离分布的顶杆(36)。3.根据权利要求2所述的一种改性滑石粉微粒加工方法,其特征在于:所述搅拌壳体(4)圆周外壁中部安装有等距离分布的弧形块(6),且搅拌壳体(4)圆周外壁一侧套接有固定齿轮环(3),其中一个所述支撑板(8)顶部外壁安装有电动机(5),所述电动机(5)输出轴圆周外壁套接有固定齿轮(12),固定齿轮(12)和固定齿轮环(3)外壁相啮合。4.根据权利要求2所述的一种改性滑石粉微粒加工方法,其特征在于:所述搅拌壳体(4)一端外壁开设有开口,且开口一侧内壁交接有密封门板(7),所述底座(2)一端外壁一侧安装有PLC控制器,所述底座(2)顶部外壁安装有排料弧形块(9),所述底座(2)底部外壁四个拐角均安装有支撑腿(11),支撑腿(11)底部外壁安装有橡胶座,所述底座(2)顶部外壁开设有矩形槽(17)。5.根据权利要求4所述的一种改性滑石粉微粒加工方法,其特征在于:所述底座(2)底部外壁安装有安装架(21),且安装架(21)底部外壁滑动插接有圆形杆(25),所述圆形杆(25)底部外壁安装有挡块,且圆形杆(25)圆周外壁套接有缓冲弹簧(22),圆形杆(25)顶部外壁安装有凸形块,凸形块位于矩形槽(17)内部。6.根据权利要求5所述的一种改性滑石粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗文章
申请(专利权)人:罗文章
类型:发明
国别省市:

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