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高架地板的支撑座制造技术

技术编号:1986988 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术一种高架地板的支撑座,包括支撑板、第一支撑管、调整固定板、第二支撑管及一底座所组成;通过调整该调整固定板与该第一支撑管的结合位置,以调整该支撑板的支撑高度,不仅操作灵活迅速,并具有较高的支撑强度;支撑板设有一组以上的固定槽,可供桁梁的扣合部精准扣合;底座设适当数目的长槽孔,底座中心设套环,与第二支撑管采用紧密压缩配合;由于第一支撑管是空心构造,使支撑板的多孔钻孔攻牙都很容易进行,以利用螺丝锁固垫片,使高架地板的支撑座具有更佳的实用功能。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高架地板的支撑座,尤其是有关支撑座的组合构件的 改良。
技术介绍
高架地板广用于各种领域,不论是工作间、建筑工程、机台安装等, 都占有关键的地位。有许多有关高架地板的支撑座或称基座的专利,例如中国台湾专利第MI255878号、第1240035号、第450290号、第225808 号、第153708号等,或如图7所示常用高架地板的支撑座所揭示的;但 这些先前的技术有许多改善的空间。兹以图7所揭示常用的高架地板的支撑座为例。其支撑板1A是从最 外边周围设开口槽IIA,当施工时,桁梁暂放于支撑板1A的开口槽11A 中,此刻并未锁上螺丝,由于地面不一定是平面而使支撑板1A略为倾斜 时桁梁6A很容易移位掉落,影响施工减低效率,甚至发生桁梁6A落下伤 人意外。高架地板的支撑座在做高度调整时,需操作第一支撑轴2A上的 二调整螺帽3A。由于螺帽3A为规格品厚度较厚,使第一支撑轴2A的可调 整范围变小,否则需要增长第一支撑轴2A的长度反而导致操作上更不方便;且第二支撑轴4A顶端上必须加焊较厚的套接片41A,才能通过较高破 坏强度的测试。常用第一支撑轴2A为实心构造,不仅单位重量较重较费 成本,且当第一支撑轴2A顶端的支撑板1A上边要锁固垫片,微调高度以 适用于不同厚度的面板时,十分不容易在支撑轴2A顶端进行钻孔攻牙的 作业。底座5A的固定孔51A均为小孔径圆孔,当底座5A要配合在硬化的 填胶上安装膨胀螺丝时,定位钻孔加工作业易因偏斜而产生位移影响精准 度,致使该孔因无法再钻对应的孔而增加再利用的困难度。第二支撑轴4A 与底座5A间是采用焊接结合,在包装运输、库存储备上因无法拆卸,均 需占用大量储存或运输材积空间而不具实际效益,导致成本过高。尤其当 现场施工时,如果第二支撑轴4A与底座5A因地形高低起伏变化太大超过 第二支撑轴4A的设计高度而不够长时,因为第二支撑轴4A整批具有一致 的长度,无法更换适合高度的第二支撑轴4A实时的处理接合,将影响整 体工程进度。在支撑板1A微调高度时,常用橡胶或塑料垫片均与支撑板 IA大小相当,各有不同的形式,成本较高也不能共享于不同的支撑座上。 常用高架地板的面板厚度因厂牌不同、型式不同往往厚度也不同,往往无 法共享。 一支撑座必须分别调高支撑不同的面板厚度时,常常必需更换整 座支撑座,不仅影响工程进度,更会增加制造多样、多支的支撑座的成本 支出。
技术实现思路
本技术的主要目的,在提供一种高架地板的支撑座,在构造上更 简化精良,以便于组装、调整,提升工作效率,具有更佳的实用功能。本技术的另一目的,在提供一种高架地板的支撑座,在改善构件 的形状尺寸,使施工时,构件不会移位,且避免意外的发生。本技术的又一目的,在提供一种高架地板的支撑座,在改善构件 的结合,使在包装运输、库存储备上更具效率,并简化制造组装,以降低 成本。本技术的再一目的,在设计专用提供一种高架地板的支撑座,在 设计一广泛而适用的垫片,增加稳固性及支撑强度,同时节省材料,简化 施工,不必备用不同高度的支撑座,提升工作效率及以降低成本。为达到上述目的,本技术的技术解决方案是一种高架地板的支撑座,包括一支撑板、 一第一支撑管、 一调整固定板、 一第二支撑管及一底座;其所述支撑板与该第一支撑管的 上端相结合;该底座与该第二支撑管的下端相结合;该第一支撑管的下端 套接于该第二支撑管的上端;该调整固定板具有螺孔;该第一支撑管外径 设有螺纹与该调整固定板的螺孔螺合。所述的高架地板的支撑座,其所述调整固定板具有补强突缘,该补强 突缘设该螺孔。所述的高架地板的支撑座,其所述调整固定板于该补强突缘的周边设 有多数定位点;该第二支撑管顶部结合一套接片;该套接片设有与该多数 定位点相对应的多数定位槽;该等定位槽分别套接该等定位点使该固定板 置于该套接片的上边时获得定位不会转动。所述的高架地板的支撑座,其所述支撑板的周边,设有一组以上的固 定槽;该固定槽组呈两个平行排列的长槽孔。所述的高架地板的支撑座,其所述底座设适当数目的长槽孔。 所述的高架地板的支撑座,其所述底座中心设套环,与该第二支撑管采用紧密压縮配合。所述的高架地板的支撑座,其所述支撑板具有至少一螺孔。 所述的高架地板的支撑座,其所述支撑板的螺孔通过螺丝螺接至少一垫片。所述的高架地板的支撑座,其所述垫片设有定位部的定位垫片及圆形 垫片其中之一。所述的高架地板的支撑座,其所述定位垫片的上边置一导电橡胶垫片 及塑料垫片其中之一。本技术高架地板的支撑座,所用圆形垫片仅置于支撑座的中央位 置,其圆形垫片的使用面积仅为常用垫片的四分之一,可省下四分之三面 积的材料费用。且便于组装、调整,施工安全精准,提升工作效率,具有 更佳的实用功能。附图说明图1为本新型高架地板的支撑座的立体示意图2为本新型高架地板的支撑座的调整固定板与常用者的示意图; 图3为本新型高架地板的支撑座的底座与常用者的示意图4a、图4b为本新型高架地板的支撑座的支撑板与底座常用者的示 意图5为本新型定位垫片、圆形垫片的应用示意图;图6为本新型高架地板的支撑座与桁梁的应用示意图; 图7为常用的高架地板的支撑座的立体示意图。主要组件符号说明1 ^ 11固定槽12螺孔2第一支撑管3调整固定板31补强突缘33定位点4A第二支撑轴5 底座51长槽孔52套环61扣合部71定位部1A支撑板 11A开口槽 13螺丝 2A第一支撑轴 3A调整螺帽 32螺孔 4第二支撑管 41A套接片 5A底座 51A固定孔 6、 6A桁梁 7定位垫片 8圆形垫片7A、 72、 81垫片具体实施方式请参阅图1、 2、 3、 4a、 4b、 5所示。本新型高架地板的支撑座,包括:-支撑板1,在其外围内,设有一组以上的固定槽11及至少一螺孔12。本技术的固定槽11实施例是呈两个平行排列、相同大小的长槽 孔。如图4所示,是为本新型的支撑板1与常用的支撑板1A的比较图。请先参阅图6所示。与高架地板的支撑座配合施工的桁梁6的扣合部61由二可扣合的弯钩所构成。当施工时,桁梁6的扣合部61暂放于支撑 板1上边,因此时并未锁上螺丝,扣合部61的弯钩恰可扣合于固定槽11 的长槽孔内,确保桁梁6不会脱离支撑板1上边,可避免发生桁梁6掉落 的意外。一第一支撑管2,是为空心构造,外径设有螺纹,第一支撑管2的上 端是结合于支撑板1下边。当支撑板1的支撑面遇到不同厚度的面板要做 微调高度时,支撑板l顶端要进行钻孔攻牙借以固定不同的垫片或固定片, 由于第一支撑管2为空心构造,钻孔攻牙形成螺孔12便很容易进行施工。 且空心的第一支撑管2也较节省制造成本。一调整固定板3,为具有适当支撑面积的板件。本实施例的调整固定 板3是呈约正方形状,中心的补强突缘31设螺孔32;补强突缘31的周边 设有多数定位点33。调整固定板3的螺孔32螺接第一支撑管2外径的螺 纹。图2所示者为调整固定板3与常用二调整螺帽3A的比较图式。一第二支撑管4,为中空管,用以套接第一支撑管2的下端,通过调 整固定板3的特殊设计,不仅操作灵活迅速,且能达到较高的支撑强度, 故第二支撑管4顶部只需结合较薄的套接片(常用构件,故未图标),即 可承受工作负荷。反之,图7所示的常用二个调整螺本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高架地板的支撑座,包括一支撑板、一第一支撑管、一调整固定板、一第二支撑管及一底座;其特征在于:所述支撑板与该第一支撑管的上端相结合;该底座与该第二支撑管的下端相结合;该第一支撑管的下端套接于该第二支撑管的上端;该调整固定板具有螺孔;该第一支撑管外径设有螺纹与该调整固定板的螺孔螺合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗文章
申请(专利权)人:罗文章
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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