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一种具有吹气结构的立环机制造技术

技术编号:38978727 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-03 22:13
本实用新型专利技术公开一种具有吹气结构的立环机,包括立环、上磁轭、下磁轭和电磁线圈,立环上安装有聚磁介质盒,位于立环下方的聚磁介质盒位于上磁轭与下磁轭之间;上磁轭内形成有进液通道,下磁轭内形成有出浆通道;在聚磁介质盒离开浆料的一侧的上磁轭顶部设置有吹气管;上磁轭上还形成有进气通道,进气通道的下开口朝向聚磁介质盒;下磁轭上形成有若干个出气通道;进气通道的下开口高于出气通道的上开口,出气通道的上开口高于浆料液位线。本实用新型专利技术通过在聚磁介质盒离开磁力范围前通过吹气管通过气流对聚磁介质盒进行吹气,带走水分,降低非磁性矿与磁性矿之间的表面张力作用,使得非磁性矿在气流作用下脱离。从而提高聚磁介质盒的磁选效果。盒的磁选效果。盒的磁选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吹气结构的立环机


[0001]本技术涉及磁选
,具体涉及的是一种具有吹气结构的立环机。

技术介绍

[0002]我国弱磁性矿物资源整体丰而不富、资源禀赋差,回收利用率低,微细粒级(38μm)弱磁性矿物难以回收利用,大量的有用金属进入尾矿之中,造成资源的浪费和环境的污染。另外,非金属矿是除金属矿之外的重要的工业矿物,广泛应用于建材、化工、能源、轻工等传统行业以及航天、电子、通信、新材料等高新技术产业。非金属矿一般对纯度要求较高,铁杂质具有含量低、磁性弱、粒度细、去除难等特点,磁选是非金属矿除铁应用最广泛和最有效的方法。
[0003]传统的立环磁选机包括转环、上磁轭、下磁轭和电磁线圈,转环结构如中国专利CN102327811B的图5所示,其上装有聚磁介质盒。立环磁选机在使用时,电磁线圈产生的磁场聚集在上磁轭和下磁轭之间,位于上磁轭与下磁轭之间的聚磁介质盒内的聚磁介质聚磁产生磁场梯度,从而对浆料中的磁性物料进行吸附;浆料保持一定的液位深度,聚磁介质盒随着旋转往复地浸入和离开液位;随着立环的旋转,磁性物料依靠聚磁介质的剩磁吸附在聚磁介质上,并随着聚磁介质盒上升,在高处通过水流冲刷将磁选物料与聚磁介质盒脱离。CN 215087967U(公开日为2021.12.10)也有对立环高梯度磁选机的结构有进行介绍。
[0004]但是本专利技术人在研究发现,对于比较细的物料,由于表面张力的作用,在立环的聚磁介质盒上吸附的磁性矿离开液位线后,部分的非磁性矿吸附在磁选矿上,导致选出的磁性矿的品味较低,影响磁选效果。
[0005]有鉴于此,本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种具有吹气结构的立环机,其解决
技术介绍
中提到的较细的非磁选矿吸附在磁性矿上的问题,有利于提高磁选效果。
[0007]为了达成上述目的,本技术的解决方案是:
[0008]一种具有吹气结构的立环机,其中,包括立环、上磁轭、下磁轭和电磁线圈,所述立环上安装有聚磁介质盒,位于立环下方的聚磁介质盒位于上磁轭与下磁轭之间;所述电磁线圈位于下磁轭外周;所述上磁轭内形成有若干个自上而下贯通的进液通道,所述下磁轭内形成有若干个自上而下贯穿设置的出浆通道;在聚磁介质盒离开浆料的一侧的上磁轭顶部设置有吹气管;所述上磁轭上还形成有若干个与所述吹气管连通的进气通道,所述进气通道的下开口朝向聚磁介质盒;在聚磁介质盒离开浆料的一侧的所述下磁轭上形成有若干个出气通道;所述进气通道的下开口高于所述出气通道的上开口,所述出气通道的上开口高于浆料液位线;位于进气通道与出气通道之间的聚磁介质盒在电磁线圈的磁力范围内。
[0009]进一步,所述出浆通道下方设置有第一收集腔,所述第一收集将的下端设置有第一排出阀;所述出气通道的下端形成有收集管,所述收集管的下端设置有第二排出阀。
[0010]进一步,所述出气通道的数量大于所述进气通道的数量。
[0011]进一步,所述上磁轭的上端设置有给矿箱和给水箱,所述给矿箱与所述给水箱均与所述进液通道连通;所述给水箱位于所述吹气管与所述给矿箱之间。
[0012]采用上述结构后,本技术涉及的一种具有吹气结构的立环机,其至少具有以下有益效果:
[0013]一、随着所述立环的转动,聚磁介质盒从浆料中离开液位线,由于物料较细,部分非磁性矿在表面张力作用下吸附在磁性矿表面。聚磁介质盒经过进气通道与出气通道之间时,吹气管通往进气通道的气流经过聚磁介质盒,将水分吹干,降低表面张力,如此非磁性矿与吸附在聚磁介质盒的磁性矿脱离。脱离下来的非磁性矿和水分随着气流从出气通道排出;由于此时聚磁介质盒认在电磁线圈的磁力范围内,聚磁介质盒内吸附的磁性矿仍然被聚磁介质进行吸附,不会被气流吹走。
[0014]二、通过第一收集腔和收集管,分别对磁选后的浆料和被气流吹下的非磁性矿和水分进行收集,以便进行后续工序。
[0015]三、所述上磁轭上方设置有给矿箱和给水箱,给矿箱将磁选前的浆料自上而下的通入至所述进液通道中,浆料流过聚磁介质和后在通过出浆通道向下排出。所述给水箱往进液通道中输入清水先对离开浆料的聚磁介质盒进行冲洗,之后聚磁介质盒才运动至进气通道的下开口下方。
[0016]与现有技术相比,本技术通过在聚磁介质盒离开磁力范围前通过吹气管通过气流对聚磁介质盒进行吹气,带走水分,降低非磁性矿与磁性矿之间的表面张力作用,使得非磁性矿在气流作用下脱离。从而提高聚磁介质盒的磁选效果。
附图说明
[0017]图1为本技术涉及一种具有吹气结构的立环机的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]立环1;上磁轭2;进液通道21;进气通道22;下磁轭3;出浆通道31;出气通道32;电磁线圈4;液位线5;第一收集腔61;第一排出阀62;收集管71;第二排出阀72;吹气管81;给水箱82;给矿箱83。
具体实施方式
[0020]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0021]如图1所示,其为本技术涉及的一种具有吹气结构的立环机,包括立环1、上磁轭2、下磁轭3和电磁线圈4,所述立环1上安装有聚磁介质盒,位于立环1下方的聚磁介质盒位于上磁轭2与下磁轭3之间;所述电磁线圈4位于下磁轭3外周;所述上磁轭2内形成有若干个自上而下贯通的进液通道21,所述下磁轭3内形成有若干个自上而下贯穿设置的出浆通道31;在聚磁介质盒离开浆料的一侧的上磁轭2顶部设置有吹气管81;所述上磁轭2上还形成有若干个与所述吹气管81连通的进气通道22,所述进气通道22的下开口朝向聚磁介质盒;在聚磁介质盒离开浆料的一侧的所述下磁轭3上形成有若干个出气通道32;所述进气通道22的下开口高于所述出气通道32的上开口,所述出气通道32的上开口高于浆料液位线5;
位于进气通道22与出气通道32之间的聚磁介质盒在电磁线圈4的磁力范围内。
[0022]这样,本技术涉及的一种具有吹气结构的立环机,随着所述立环1的转动,聚磁介质盒从浆料中离开液位线5,由于物料较细,部分非磁性矿在表面张力作用下吸附在磁性矿表面。聚磁介质盒经过进气通道22与出气通道32之间时,吹气管81通往进气通道22的气流经过聚磁介质盒,将水分吹干,降低表面张力,如此非磁性矿与吸附在聚磁介质盒的磁性矿脱离。脱离下来的非磁性矿和水分随着气流从出气通道32排出;由于此时聚磁介质盒认在电磁线圈4的磁力范围内,聚磁介质盒内吸附的磁性矿仍然被聚磁介质进行吸附,不会被气流吹走。
[0023]聚磁介质盒的结构详见本专利技术人之前申请的专利CN215087967U。
[0024]优选地,所述出浆通道31下方设置有第一收集腔61,所述第一收集将的下端设置有第一排出阀62;所述出气通道32的下端形成有收集管71,所述收集管71的下端设置有第二排出阀72。通过第一收集腔61和收集管71,分别对磁选后的浆料和被气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吹气结构的立环机,其特征在于,包括立环、上磁轭、下磁轭和电磁线圈,所述立环上安装有聚磁介质盒,位于立环下方的聚磁介质盒位于上磁轭与下磁轭之间;所述电磁线圈位于下磁轭外周;所述上磁轭内形成有若干个自上而下贯通的进液通道,所述下磁轭内形成有若干个自上而下贯穿设置的出浆通道;在聚磁介质盒离开浆料的一侧的上磁轭顶部设置有吹气管;所述上磁轭上还形成有若干个与所述吹气管连通的进气通道,所述进气通道的下开口朝向聚磁介质盒;在聚磁介质盒离开浆料的一侧的所述下磁轭上形成有若干个出气通道;所述进气通道的下开口高于所述出气通道的上开口,所述出气通道的上开口高于浆料液位...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪礽辉
申请(专利权)人:纪礽辉
类型:新型
国别省市:

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